一种即食包装食品生产用降温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种即食包装食品生产用降温设备，包括支撑底座、冷水箱支撑板、即食食品降温装置和即食食品输送装置，所述即食食品降温装置包括冷水存放盒、冷水抽吸泵、冷水循环散热管、圈板支架、支撑圈板、支撑连接轴、散热电机、旋转散热传动轴和旋转散热扇叶，所述即食食品输送装置包括支撑立板、输送电机、旋转传动轴、输送辊轴、食品输送带和食品防滑条。本实用新型专利技术属于即食包装食品生产技术领域，具体是指一种即食包装食品生产用降温设备，实现了即食包装食品生产用降温设备自动化程度高省时省力、方便输送、降温的效果好的目的，是一种非常实用的即食包装食品生产用降温设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
一种即食包装食品生产用降温设备


[0001]本技术属于即食包装食品生产
，具体是指一种即食包装食品生产用降温设备。

技术介绍

[0002]现在市场上的即食包装产品多种多样，在多数即食包装产品，尤其是肉类制作成即食产品前，大多要进行油炸或卤制，而油炸或卤制过的食品温度较高，不适宜直接进行拌料，一般需要降温摊凉后才进入拌料工序，而现有的即食包装食品生产过程中降温摊凉自动化程度低费时费力，而且不便输送，降温的效果差，因此，急需一种即食包装食品生产用降温设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种即食包装食品生产用降温设备，有效的解决了目前即食包装食品生产过程中降温摊凉自动化程度低费时费力、不便输送、降温的效果差的问题，实现了即食包装食品生产用降温设备自动化程度高省时省力、方便输送、降温的效果好的目的，是一种非常实用的即食包装食品生产用降温设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种即食包装食品生产用降温设备，包括支撑底座、冷水箱支撑板、即食食品降温装置和即食食品输送装置，所述冷水箱支撑板设于支撑底座上，所述即食食品降温装置设于冷水箱支撑板上，所述即食食品输送装置设于支撑底座上，所述即食食品降温装置包括冷水存放盒、冷水抽吸泵、冷水循环散热管、圈板支架、支撑圈板、支撑连接轴、散热电机、旋转散热传动轴和旋转散热扇叶，所述冷水存放盒设于冷水箱支撑板上，所述冷水抽吸泵设于冷水存放盒内，所述冷水循环散热管设于冷水抽吸泵上，所述圈板支架设于支撑底座上，所述支撑圈板设于圈板支架上，所述支撑连接轴设于支撑圈板上，所述散热电机设于支撑连接轴上，所述旋转散热传动轴设于散热电机上，所述旋转散热扇叶设于旋转散热传动轴上，所述冷水存放盒的作用是方便存放冷水，所述冷水抽吸泵的作用是方便抽吸冷水，所述冷水循环散热管的作用是方便输送冷水，所述圈板支架的作用是支撑支撑圈板，所述支撑圈板的作用是支撑支撑连接轴，所述支撑连接轴的作用是支撑散热电机，所述旋转散热传动轴的作用是转动带动旋转散热扇叶转动，所述旋转散热扇叶的作用是转动将风吹向冷水循环散热管和食品输送带上的食品进行降温摊凉。
[0005]为了顺利实现自动化程度高省时省力、方便输送的目的，所述即食食品输送装置包括支撑立板、输送电机、旋转传动轴、输送辊轴、食品输送带和食品防滑条，所述支撑立板设于支撑底座上，所述输送电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于输送电机上，所述输送辊轴设于旋转传动轴上，所述食品输送带设于输送辊轴上，所述食品防滑条设于食品输送带上，所述支撑立板的作用是支撑输送电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动输送辊
轴转动，所述输送辊轴的作用是转动带动食品输送带转动，所述食品输送带的作用是转动输送即食食品，所述食品防滑条的作用是防滑。
[0006]为了顺利实现方便输送、降温的效果好的目的，所述冷水抽吸泵设于冷水存放盒底壁与冷水循环散热管之间，所述支撑连接轴设于支撑圈板与散热电机之间，所述旋转传动轴设于输送电机与支撑立板之间，所述输送辊轴设于旋转传动轴与食品输送带之间。
[0007]进一步地，所述散热电机与支撑连接轴呈垂直设置，所述输送电机与支撑立板呈垂直设置，所述旋转传动轴与输送电机呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述支撑连接轴与支撑底座呈平行设置，所述旋转传动轴与支撑底座呈平行设置。
[0009]其中，所述支撑底座呈工字型设置，所述冷水存放盒呈长方体设置，所述圈板支架呈L形设置，所述支撑圈板呈环形设置。
[0010]进一步地，两组所述旋转传动轴关于食品输送带呈对称设置，两组所述输送辊轴关于食品输送带呈对称设置。
[0011]作为优选地，所述冷水箱支撑板设有两组，所述冷水存放盒设有两组，所述旋转传动轴设有两组，所述输送辊轴设有两组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种即食包装食品生产用降温设备，有效的解决了目前即食包装食品生产过程中降温摊凉自动化程度低费时费力、不便输送、降温的效果差的问题，实现了即食包装食品生产用降温设备自动化程度高省时省力、方便输送、降温的效果好的目的，是一种非常实用的即食包装食品生产用降温设备。
附图说明
[0013]图1为本方案提出的一种即食包装食品生产用降温设备的结构示意图；
[0014]图2为本方案提出的一种即食包装食品生产用降温设备的另一角度结构示意图。
[0015]其中，1、支撑底座，2、冷水箱支撑板，3、即食食品降温装置，4、即食食品输送装置，5、冷水存放盒，6、冷水抽吸泵，7、冷水循环散热管，8、圈板支架，9、支撑圈板，10、支撑连接轴，11、散热电机，12、旋转散热传动轴，13、旋转散热扇叶，14、支撑立板，15、输送电机，16、旋转传动轴，17、输送辊轴，18、食品输送带，19、食品防滑条。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种即食包装食品生产用降温设备，包括支撑底座1、冷水箱支撑板2、即食食品降温装置3和即食食品输送装置4，冷水箱支撑板2设于支撑底座1上，即食食品降温装置3设于冷水箱支撑板2上，即食食品输送装置4设于支撑底座1上，即食食品降温装置3包括冷水存放盒5、冷水抽吸泵
6、冷水循环散热管7、圈板支架8、支撑圈板9、支撑连接轴10、散热电机11、旋转散热传动轴12和旋转散热扇叶13，冷水存放盒5设于冷水箱支撑板2上，冷水抽吸泵6设于冷水存放盒5内，冷水循环散热管7设于冷水抽吸泵6上，冷水抽吸泵6设于冷水存放盒5底壁与冷水循环散热管7之间，圈板支架8设于支撑底座1上，支撑圈板9设于圈板支架8上，支撑连接轴10设于支撑圈板9上，散热电机11设于支撑连接轴10上，散热电机11与支撑连接轴10呈垂直设置，支撑连接轴10设于支撑圈板9与散热电机11之间，旋转散热传动轴12设于散热电机11上，旋转散热扇叶13设于旋转散热传动轴12上。
[0019]如图1
‑
2所示，即食食品输送装置4包括支撑立板14、输送电机15、旋转传动轴16、输送辊轴17、食品输送带18和食品防滑条19，支撑立板14设于支撑底座1上，输送电机15设于支撑立板14上，输送电机15与支撑立板14呈垂直设置，旋转传动轴16设于输送电机15上，旋转传动轴16设于输送电机15与支撑立板14之间，旋转传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即食包装食品生产用降温设备，其特征在于：包括支撑底座、冷水箱支撑板、即食食品降温装置和即食食品输送装置，所述冷水箱支撑板设于支撑底座上，所述即食食品降温装置设于冷水箱支撑板上，所述即食食品输送装置设于支撑底座上，所述即食食品降温装置包括冷水存放盒、冷水抽吸泵、冷水循环散热管、圈板支架、支撑圈板、支撑连接轴、散热电机、旋转散热传动轴和旋转散热扇叶，所述冷水存放盒设于冷水箱支撑板上，所述冷水抽吸泵设于冷水存放盒内，所述冷水循环散热管设于冷水抽吸泵上，所述圈板支架设于支撑底座上，所述支撑圈板设于圈板支架上，所述支撑连接轴设于支撑圈板上，所述散热电机设于支撑连接轴上，所述旋转散热传动轴设于散热电机上，所述旋转散热扇叶设于旋转散热传动轴上。2.根据权利要求1所述的一种即食包装食品生产用降温设备，其特征在于：所述即食食品输送装置包括支撑立板、输送电机、旋转传动轴、输送辊轴、食品输送带和食品防滑条，所述支撑立板设于支撑底座上，所述输送电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于输送电机上，所述输送辊轴设于旋转传动轴上，所述食品输送带设于输送辊轴上，所述食品防滑条设于食品输送带上。3.根据权利要求2所述的一种即食包装食品生...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志伟，郭妍妍，
申请(专利权)人：青岛正典生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：