一种燕窝原料预处理装置制造方法及图纸

技术编号:40527589 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:47
本技术涉及燕窝加工技术领域,且公开了一种燕窝原料预处理装置,包括预处理箱和预处理机构,所述预处理机构活动安装于预处理箱内部,所述预处理机构包括对接单元和干燥单元,且所述对接单元和干燥单元均设置于预处理箱内部,所述转动套杆转动套接于干燥箱内部,所述转动叶片固定套接于转动套杆外表面。本技术中设置的伸缩套管在导热管表面一侧伸缩运动后,可与设置的转动套杆相对应套接,加热装置运行会产生大量的热气,且转动套杆表面开设有通孔,在气体运动的作用下,可带动转动叶片在干燥箱内部转动,对干燥箱内部存放的燕窝原料进行全方位的搅拌加热预处理,有效提高对燕窝原料的预处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燕窝加工,具体为一种燕窝原料预处理装置


技术介绍

1、燕窝在加工过程中需经由炖煮步骤,现有的燕窝进行炖煮步骤较为简单,炖煮燕窝需要先将干燕窝进行发泡,平时使用的是常温纯化水进行发泡的燕窝炖煮,但是燕窝在熟化炖煮过程中,外观口感不稳定,容易出现稀软化水的问题。

2、根据公开号cn218605014u公开了一种燕窝预处理装置,至少包括:箱体,具有一加热室,且位于该加热室的开口处还铰接有柜门;转轴组件,转动连接于所述加热室中,且其沿箱体的高度方向竖直设置,所述转轴组件顶端的至少部分能够穿设于所述箱体的上方;本技术中通过高温高压蒸汽对燕窝表面进行热处理,使燕窝蛋白质受热变性,内部形成稳定结构,增强其稳定性,避免后续蒸煮过程发生燕窝化水的可能,有助于燕窝制备工艺统一,不仅提高生产效率,且减少不合格品的产生。

3、但仍存在问题,无法对网状夹持装置底部的燕窝原料进行干燥加热预处理,导致对燕窝原料预处理效果不够明显,影响燕窝原料的成品率,需要对此进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种燕窝原料预处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种燕窝原料预处理装置,包括预处理箱和预处理机构,所述预处理机构活动安装于预处理箱内部,所述预处理机构包括对接单元和干燥单元,且所述对接单元和干燥单元均设置于预处理箱内部。

4、优选的,所述对接单元包括加热装置、导热管和伸缩套管,所述加热装置设置于预处理箱背部表面,所述导热管固定连接于加热装置表面一侧,所述伸缩套管伸缩套接于导热管表面一侧。

5、优选的,所述干燥单元包括干燥箱、转动套杆、转动叶片、通槽、卡接块、支撑架和导轨,所述导轨固定安装于预处理箱内壁左右两侧,所述支撑架滑动连接于导轨表面,所述卡接块活动卡接于支撑架表面两侧,所述干燥箱固定连接于卡接块表面,所述通槽设置于干燥箱表面一侧,所述转动套杆转动套接于干燥箱内部,所述转动叶片固定套接于转动套杆外表面。

6、优选的,所述预处理箱包括观察口和控制面板,所述观察口设置于预处理箱正面顶部,所述控制面板设置于观察口正面底部。

7、优选的,所述伸缩套管的直径尺寸小于导热管的直径尺寸,所述伸缩套管在导热管表面一侧伸缩运动,且所述加热装置通过设置的导热管和伸缩套管与干燥箱内部相对应连通,启动加热装置,产生的热气从导热管位置传输,设置的伸缩套管可将导热管与干燥箱内部设置的转动套杆相对应套接,便可有效迅速的将热气引入至干燥箱内部,对燕窝原料进行加热预处理操作。

8、优选的,所述转动套杆和转动叶片均匀分布在干燥箱内部,所述转动套杆表面开设有通孔,且所述转动套杆和转动叶片通过设置的伸缩套管在干燥箱内部转动,设置的伸缩套管在导热管表面一侧伸缩运动后,可与设置的转动套杆相对应套接,加热装置运行会产生大量的热气,且转动套杆表面开设有通孔,在气体运动的作用下,可带动转动叶片在干燥箱内部转动,对干燥箱内部存放的燕窝原料进行全方位的搅拌加热预处理,有效提高对燕窝原料的预处理效果。

9、优选的,所述干燥箱通过设置的卡接块活动卡接在支撑架表面,所述干燥箱通过设置的通槽相对应连通,且所述干燥箱通过设置的导轨在预处理箱内部前后滑动,设置的卡接块可便于工作人员将干燥箱放置在支撑架表面,拆装方便,同时设置的导轨便于工作人员对干燥箱整体进行拿取,操作方便简单,且保证对干燥箱内部存放的燕窝原料进行预处理,具有一定的稳定性。

10、本技术提供了一种燕窝原料预处理装置,具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过启动加热装置,产生的热气从导热管位置传输,设置的伸缩套管可将导热管与干燥箱内部设置的转动套杆相对应套接,便可有效迅速的将热气引入至干燥箱内部,对燕窝原料进行加热预处理操作。

12、(2)本技术通过设置的伸缩套管在导热管表面一侧伸缩运动后,可与设置的转动套杆相对应套接,加热装置运行会产生大量的热气,且转动套杆表面开设有通孔,在气体运动的作用下,可带动转动叶片在干燥箱内部转动,对干燥箱内部存放的燕窝原料进行全方位的搅拌加热预处理,有效提高对燕窝原料的预处理效果。

13、(3)本技术通过设置的卡接块可便于工作人员将干燥箱放置在支撑架表面,拆装方便,同时设置的导轨便于工作人员对干燥箱整体进行拿取,操作方便简单,且保证对干燥箱内部存放的燕窝原料进行预处理,具有一定的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种燕窝原料预处理装置,包括预处理箱(1)和预处理机构(2),其特征在于:所述预处理机构(2)活动安装于预处理箱(1)内部,所述预处理机构(2)包括对接单元和干燥单元,且所述对接单元和干燥单元均设置于预处理箱(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述对接单元包括加热装置(201)、导热管(202)和伸缩套管(203),所述加热装置(201)设置于预处理箱(1)背部表面,所述导热管(202)固定连接于加热装置(201)表面一侧,所述伸缩套管(203)伸缩套接于导热管(202)表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述干燥单元包括干燥箱(204)、转动套杆(205)、转动叶片(206)、通槽(207)、卡接块(208)、支撑架(209)和导轨(210),所述导轨(210)固定安装于预处理箱(1)内壁左右两侧,所述支撑架(209)滑动连接于导轨(210)表面,所述卡接块(208)活动卡接于支撑架(209)表面两侧,所述干燥箱(204)固定连接于卡接块(208)表面,所述通槽(207)设置于干燥箱(204)表面一侧,所述转动套杆(205)转动套接于干燥箱(204)内部,所述转动叶片(206)固定套接于转动套杆(205)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述预处理箱(1)包括观察口(101)和控制面板(102),所述观察口(101)设置于预处理箱(1)正面顶部,所述控制面板(102)设置于观察口(101)正面底部。

5.根据权利要求2所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述伸缩套管(203)的直径尺寸小于导热管(202)的直径尺寸,所述伸缩套管(203)在导热管(202)表面一侧伸缩运动,且所述加热装置(201)通过设置的导热管(202)和伸缩套管(203)与干燥箱(204)内部相对应连通。

6.根据权利要求3所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述转动套杆(205)和转动叶片(206)均匀分布在干燥箱(204)内部,所述转动套杆(205)表面开设有通孔,且所述转动套杆(205)和转动叶片(206)通过设置的伸缩套管(203)在干燥箱(204)内部转动。

7.根据权利要求3所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述干燥箱(204)通过设置的卡接块(208)活动卡接在支撑架(209)表面,所述干燥箱(204)通过设置的通槽(207)相对应连通,且所述干燥箱(204)通过设置的导轨(210)在预处理箱(1)内部前后滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种燕窝原料预处理装置,包括预处理箱(1)和预处理机构(2),其特征在于:所述预处理机构(2)活动安装于预处理箱(1)内部,所述预处理机构(2)包括对接单元和干燥单元,且所述对接单元和干燥单元均设置于预处理箱(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述对接单元包括加热装置(201)、导热管(202)和伸缩套管(203),所述加热装置(201)设置于预处理箱(1)背部表面,所述导热管(202)固定连接于加热装置(201)表面一侧,所述伸缩套管(203)伸缩套接于导热管(202)表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种燕窝原料预处理装置,其特征在于:所述干燥单元包括干燥箱(204)、转动套杆(205)、转动叶片(206)、通槽(207)、卡接块(208)、支撑架(209)和导轨(210),所述导轨(210)固定安装于预处理箱(1)内壁左右两侧,所述支撑架(209)滑动连接于导轨(210)表面,所述卡接块(208)活动卡接于支撑架(209)表面两侧,所述干燥箱(204)固定连接于卡接块(208)表面,所述通槽(207)设置于干燥箱(204)表面一侧,所述转动套杆(205)转动套接于干燥箱(204)内部,所述转动叶片(206)固定套接于转动套杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭承哲何志伟郭妍妍
申请(专利权)人:青岛正典生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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