一种移动式隧道窑烟气余热利用结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，属于隧道窑技术领域，包括地面，所述地面的顶部滑动设置有窑体，所述窑体外侧的地面上开设有环形冷水槽。本实用新型专利技术窑体顶部的余热锅炉的设置，配合集热管对烟道内部的热量进行汇集，再通过排放管内部的风机，加快对热量的输送，使得装置在使用时能够将烟道内部的热量直接进行利用，无需长距离的对热量进行输送，降低了热量的损耗，通过窑体外侧以及内侧环形冷水槽以及环形热水槽的设置，能够在窑体持续移动的过程中进行稳定的水源输送以及排出，使用更加方便，实用性更高，另外环形冷水槽以及环形热水槽的设置，使得冷水的注入以及热水取用位置的选择更加方便，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式隧道窑烟气余热利用结构


[0001]本技术涉及一种余热利用结构，特别是涉及一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，属于隧道窑


技术介绍

[0002]移动式隧道窑的窑体是可移动的，火随窑体同步移动，砖坯不动。火与砖坯相对移动时，与普通隧道窑的“进车”原理相同，移动式隧道窑的窑体运行在一个双环形轨道上，窑体上从前至后依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，当窑体前行时，从窑前门纳入的砖坯，将随着窑体的移动完成干燥、预热、烧成等全过程后曝露与窑尾门外，为了提高对能源的利用率，在隧道窑的使用过程中，需配备余热利用结构。
[0003]现有技术中的余热利用结构存在如下问题：
[0004]1、将烟道内部的热量汇集之后需要送至较远的位置处，再配合余热锅炉进行使用，输送过程中造成热量的浪费，降低了余热的利用率；
[0005]2、在对热水进行输送的过程中，仅能够定点进行输送，增加了管路铺设的成本；
[0006]为此设计一种移动式隧道窑烟气余热利用结构来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，窑体顶部的余热锅炉的设置，配合集热管对烟道内部的热量进行汇集，再通过排放管内部的风机，加快对热量的输送，使得装置在使用时能够将烟道内部的热量直接进行利用，无需长距离的对热量进行输送，降低了热量的损耗，通过窑体外侧以及内侧环形冷水槽以及环形热水槽的设置，能够在窑体持续移动的过程中进行稳定的水源输送以及排出，使用更加方便，实用性更高，另外环形冷水槽以及环形热水槽的设置，使得冷水的注入以及热水取用位置的选择更加方便，实用性更高。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，包括地面，所述地面的顶部滑动设置有窑体，所述窑体外侧的地面上开设有环形冷水槽，所述窑体内侧的地面上开设有环形热水槽，所述环形冷水槽与环形热水槽的顶部皆覆盖有盖板，所述盖板与环形冷水槽、环形热水槽之间滑动连接，所述盖板与窑体之间固定连接，所述窑体的两侧皆安装有水泵，所述窑体外侧水泵的输入端安装有输水管，所述窑体内侧水泵的输出端安装有输水管，所述输水管贯穿盖板，所述窑体的顶部设置有余热锅炉，所述水泵配合管道与余热锅炉之间导通，所述窑体的外侧均匀设置有烟管，所述烟管与余热锅炉之间导通。
[0010]优选的：所述地面的内部设置有暂存仓，所述环形热水槽与暂存仓之间导通。
[0011]优选的：所述暂存仓的外侧设置有保温棉，所述暂存仓的内部设置有液位计。
[0012]优选的：所述烟管的顶部设置有集热管，所述集热管的底端与余热锅炉之间设置有排放管，所述排放管的内部安装有风机。
[0013]优选的：所述盖板的口面形状为T字形，所述盖板两侧的底部皆设置有密封环。
[0014]优选的：所述输水管固定在盖板上，且输水管延伸至环形冷水槽与环形热水槽的内底部。
[0015]优选的：所述盖板与窑体之间设置有加固杆。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，窑体顶部的余热锅炉的设置，配合集热管对烟道内部的热量进行汇集，再通过排放管内部的风机，加快对热量的输送，使得装置在使用时能够将烟道内部的热量直接进行利用，无需长距离的对热量进行输送，降低了热量的损耗；
[0018]通过窑体外侧以及内侧环形冷水槽以及环形热水槽的设置，能够在窑体持续移动的过程中进行稳定的水源输送以及排出，使用更加方便，实用性更高，另外环形冷水槽以及环形热水槽的设置，使得冷水的注入以及热水取用位置的选择更加方便，实用性更高。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的集热管图；
[0021]图3为本技术的盖板剖视图；
[0022]图4为本技术的水槽俯视图。
[0023]图中：1、地面；2、窑体；3、环形冷水槽；4、环形热水槽；5、暂存仓；6、盖板；7、水泵；8、输水管；9、余热锅炉；10、烟管；11、集热管；12、排放管；13、风机。
具体实施方式
[0024]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，包括地面1，地面1的顶部滑动设置有窑体2，窑体2外侧的地面1上开设有环形冷水槽3，窑体2内侧的地面1上开设有环形热水槽4，环形冷水槽3与环形热水槽4的顶部皆覆盖有盖板6，盖板6与环形冷水槽3、环形热水槽4之间滑动连接，盖板6与窑体2之间固定连接，窑体2的两侧皆安装有水泵7，窑体2外侧水泵7的输入端安装有输水管8，窑体2内侧水泵7的输出端安装有输水管8，输水管8贯穿盖板6，窑体2的顶部设置有余热锅炉9，水泵7配合管道与余热锅炉9之间导通，窑体2的外侧均匀设置有烟管10，烟管10与余热锅炉9之间导通，地面1的内部设置有暂存仓5，环形热水槽4与暂存仓5之间导通，暂存仓5的外侧设置有保温棉，暂存仓5的内部设置有液位计。
[0027]使用时，将常温水源注入到环形冷水槽3的内部，在窑体2旋转的过程中，带动盖板6进行旋转，此时水泵7配合输水管8持续抽取常温水进入到余热锅炉9的内部，利用烟管10内部的热量，为余热锅炉9提供热源，常温水经过余热锅炉9的加热之后，利用另一组水泵7抽取热水注入到环形热水槽4的内部，然后对热水进行输送使用。
[0028]实施例二
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，烟管10的顶部设置有集热管11，集热管11的底端与余热锅炉9之间设置有排放管12，排放管12的内部安装有风机13。
[0030]在对余热进行利用是，烟管10内部的热量汇集到集热管11中去，然后经过排放管12进行排出，在排出的过程中，启动风机13加快对热量的排放速率。
[0031]在本实施例中，盖板6的口面形状为T字形，盖板6两侧的底部皆设置有密封环。
[0032]利用盖板6T字形的设置，确保了使用过程中的密封效果。
[0033]在本实施例中，输水管8固定在盖板6上，且输水管8延伸至环形冷水槽3与环形热水槽4的内底部。
[0034]确保了在水位较低的情况下仍能够对常温水进行取用，使用更加方便。
[0035]在本实施例中，盖板6与窑体2之间设置有加固杆。
[0036]确保在使用的过程中，盖板6能够稳定的旋转。
[0037]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，其特征在于：包括地面(1)，所述地面(1)的顶部滑动设置有窑体(2)，所述窑体(2)外侧的地面(1)上开设有环形冷水槽(3)，所述窑体(2)内侧的地面(1)上开设有环形热水槽(4)，所述环形冷水槽(3)与环形热水槽(4)的顶部皆覆盖有盖板(6)，所述盖板(6)与环形冷水槽(3)、环形热水槽(4)之间滑动连接，所述盖板(6)与窑体(2)之间固定连接，所述窑体(2)的两侧皆安装有水泵(7)，所述窑体(2)外侧水泵(7)的输入端安装有输水管(8)，所述窑体(2)内侧水泵(7)的输出端安装有输水管(8)，所述输水管(8)贯穿盖板(6)，所述窑体(2)的顶部设置有余热锅炉(9)，所述水泵(7)配合管道与余热锅炉(9)之间导通，所述窑体(2)的外侧均匀设置有烟管(10)，所述烟管(10)与余热锅炉(9)之间导通。2.根据权利要求1所述的一种移动式隧道窑烟气余热利用结构，其特征在于：所述地面(1)的内部设置有暂存仓(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德荣，韩锐，林远华，肖达东，
申请(专利权)人：平远县荣华新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：