一种防静电的乳化炸药填装机构制造技术

本发明专利技术提供一种防静电的乳化炸药填装机构，涉及炸药填装技术领域，包括暂存箱，所述暂存箱的后侧上端安装有用于对乳化炸药进行运输的传送带；所述暂存箱的下侧安装有用于对乳化炸药进行填装的填装机构；所述暂存箱的一侧安装有用于辅助填装机构对乳化炸药进行填装的辅助机构，且辅助机构与填装机构之间上下平行。本发明专利技术中乳化炸药通过传送带的运输源源不断的落入引导槽的内部，然后在通过第一电机与螺旋叶的配合，代替了活塞头对乳化炸药进行挤压填装的工作，从而可以持续的对乳化炸药进行填装工作，并且配合转盘与活动筒对药筒的运输与下料，大大提高了对乳化炸药与药筒的填装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的乳化炸药填装机构


[0001]本专利技术涉及炸药填装
，具体而言，涉及一种防静电的乳化炸药填装机构。

技术介绍

[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药。而在对乳化炸药进行填装的过程中，一般都是把乳化炸药放置在填装桶的内部，然后通过气缸与活塞头的配合，对乳化炸药进行挤压填装工作，但是在活塞头对乳化炸药挤压填装完成后，需要使用者重新对填装桶的内部添加乳化炸药，才能继续进行对乳化炸药进行填装工作，降低了对乳化炸药的填装效率，并且在活塞头长期的与填装桶之间产生摩擦时，活塞头与填装桶之间非常容易产生静电，从而大大提高了乳化炸药在进行填装的过程中危险性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防静电的乳化炸药填装机构，解决了在活塞头对乳化炸药挤压填装完成后，需要使用者重新对填装桶的内部添加乳化炸药，降低了对乳化炸药的填装效率，以及在活塞头长期的与填装桶之间产生摩擦时，活塞头与填装桶之间非常容易产生静电，提高了乳化炸药在进行填装的过程中危险性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种防静电的乳化炸药填装机构，包括暂存箱，所述暂存箱的后侧上端安装有用于对乳化炸药进行运输的传送带；
[0006]所述暂存箱的下侧安装有用于对乳化炸药进行填装的填装机构；
[0007]所述暂存箱的一侧安装有用于辅助填装机构对乳化炸药进行填装的辅助机构，且辅助机构与填装机构之间上下平行；
[0008]所述辅助机构的表面放置有若干用于对乳化炸药进行储存的药筒。
[0009]作为优选，所述暂存箱上表面贯穿设有用于对乳化炸药进行暂存与引导的引导槽，且引导槽与填装机构之间互相连接；
[0010]所述引导槽的上端后侧安装有用于对传送带表面残余的乳化炸药进行刮动的刮板，且刮板的上端与传送带之间互相贴合；
[0011]所述传送带的两端分别安装有用于对乳化炸药进行限位防护的遮挡板。
[0012]作为优选，所述填装机构包括有传输箱，所述传输箱安装在暂存箱的下端；
[0013]所述传输箱与暂存箱的内部分别设有用于进行降温与防静电的第一冷却槽与第二冷却槽；
[0014]所述第一冷却槽的内部安装有用于对乳化炸药进行运输填装的运输管。
[0015]作为优选，所述运输管的内部活动贯穿安装有转轴，所述转轴的一端与第一电机的输出端互相连接，所述第一电机安装在传输箱的一侧，所述转轴位于运输管内部的杆身
外侧安装有螺旋叶。
[0016]作为优选，所述运输管的上侧并且靠近第一电机的一端与引导槽之间固定贯穿安装有引料管；
[0017]所述运输管的下侧并且远离第一电机的一端固定贯穿安装有排料管，所述排料管的内部安装有阀门。
[0018]作为优选，所述第一冷却槽与第二冷却槽之间贯穿安装有连接管；
[0019]所述暂存箱的下端安装有蓄水箱；
[0020]所述第一冷却槽的内部下端贯穿安装有排水管，且排水管的下端与蓄水箱之间互相连接；
[0021]所述第二冷却槽的内部后侧贯穿安装有输送管；
[0022]所述蓄水箱的内部安装有水泵，所述水泵与输送管之间互相连接。
[0023]作为优选，所述辅助机构包括有底座，所述底座的上端活动安装有用于带动药筒进行移动的转盘，所述转盘的上端安装有若干放置筒，且放置筒之间间隔相同。
[0024]作为优选，所述放置筒的内部分别活动安装有用于带动药筒进行上下移动的活动筒，且药筒放置在活动筒的内部，所述活动筒与药筒和排料管之间上下平行。
[0025]作为优选，所述底座的内部中间安装有第二电机，且第二电机的输出端与转盘之间互相连接；
[0026]所述底座的上表面设有辅助槽，且辅助槽的内部分别活动安装有若干用于辅助转盘进行旋转的滚轮，所述滚轮与转盘之间互相连接。
[0027]作为优选，所述放置筒的内部下端分别贯穿设有通孔，且通孔与活动筒之间互相平行；
[0028]所述底座的内部并且靠近排料管的一端安装有气缸，所述气缸的输出端与推杆之间互相连接，所述推杆活动贯穿安装在通孔的内部；
[0029]所述放置筒的内部两端分别设有引导槽，所述引导槽的内部分别安装有辅助杆；
[0030]所述活动筒的两端分别固定安装有用于辅助活动筒进行上下移动的引导块，所述引导块分别活动安装在引导槽的内部，且辅助杆活动贯穿安装在引导块的内部。
[0031]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0032]1、本专利技术中乳化炸药通过传送带的运输源源不断的落入引导槽的内部，然后在通过第一电机与螺旋叶的配合，代替了活塞头对乳化炸药进行挤压填装的工作，从而可以持续的对乳化炸药进行填装工作，并且配合转盘与活动筒对药筒的运输与下料，大大提高了对乳化炸药与药筒的填装效率。
[0033]2、本专利技术中在乳化炸药进行填装的过程中，水流在第一冷却槽与第二冷却槽的内部进行流道，分别对引导槽与运输管的内部进行降温工作，让乳化炸药在进行填装的过程中，始终保持稳定性能，并且用于对引导槽与运输管内部的静电进行消除，大大提高了乳化炸药在进行填装过程中的安全性能。
附图说明
[0034]图1为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的整体结构示意图；
[0035]图2为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的填装机构整体结构示意图；
[0036]图3为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的辅助机构整体结构示意图；
[0037]图4为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的填装机构正视结构示意图；
[0038]图5为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的填装机构侧视结构示意图；
[0039]图6为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的辅助机构俯视结构示意图；
[0040]图7为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的图4中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0041]图8为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的图5中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0042]图9为本专利技术一种防静电的乳化炸药填装机构的图6中C
‑
C处剖面结构示意图。
[0043]图中：1、暂存箱；101、引导槽；2、传送带；201、遮挡板；3、填装机构；301、传输箱；302、第一冷却槽；303、连接管；304、第二冷却槽；305、运输管；306、排料管；307、阀门；308、转轴；309、第一电机；310、螺旋叶；311、排水管；312、输送管；313、蓄水箱；314、水泵；315、引料管；4、刮板；5、辅助机构；501、底座；502、转盘；503、放置筒；504、活动筒；505、第二电机；506、辅助槽；507、滚轮；508、通孔；509、引导槽；510、引导块；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电的乳化炸药填装机构，包括暂存箱(1)，其特征在于：所述暂存箱(1)的后侧上端安装有用于对乳化炸药进行运输的传送带(2)；所述暂存箱(1)的下侧安装有用于对乳化炸药进行填装的填装机构(3)；所述暂存箱(1)的一侧安装有用于辅助填装机构(3)对乳化炸药进行填装的辅助机构(5)，且辅助机构(5)与填装机构(3)之间上下平行；所述辅助机构(5)的表面放置有若干用于对乳化炸药进行储存的药筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种防静电的乳化炸药填装机构，其特征在于：所述暂存箱(1)上表面贯穿设有用于对乳化炸药进行暂存与引导的引导槽(101)，且引导槽(101)与填装机构(3)之间互相连接；所述引导槽(101)的上端后侧安装有用于对传送带(2)表面残余的乳化炸药进行刮动的刮板(4)，且刮板4的上端与传送带(2)之间互相贴合；所述传送带(2)的两端分别安装有用于对乳化炸药进行限位防护的遮挡板(201)。3.根据权利要求1所述的一种防静电的乳化炸药填装机构，其特征在于：所述填装机构(3)包括有传输箱(301)，所述传输箱(301)安装在暂存箱(1)的下端；所述传输箱(301)与暂存箱(1)的内部分别设有用于进行降温与防静电的第一冷却槽(302)与第二冷却槽(304)；所述第一冷却槽(302)的内部安装有用于对乳化炸药进行运输填装的运输管(305)。4.根据权利要求3所述的一种防静电的乳化炸药填装机构，其特征在于：所述运输管(305)的内部活动贯穿安装有转轴(308)，所述转轴(308)的一端与第一电机(309)的输出端互相连接，所述第一电机(309)安装在传输箱(301)的一侧，所述转轴(308)位于运输管(305)内部的杆身外侧安装有螺旋叶(310)。5.根据权利要求3所述的一种防静电的乳化炸药填装机构，其特征在于：所述运输管(305)的上侧并且靠近第一电机(309)的一端与引导槽(101)之间固定贯穿安装有引料管(315)；所述运输管(305)的下侧并且远离第一电机(309)的一端固定贯穿安装有排料管(306)，所述排料管(306)的内部安装有阀门(307)。6.根据权利要求3所述的一种防静电的乳化炸药填装机构，其特征在于：所述第一冷却槽(302)与第二冷却槽(304)之间贯穿安装有连接管(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：重庆神斧锦泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：