本实用新型专利技术涉及一种皮带机清收一体装置，包括位于输送带下方的接料槽、安装于接料槽内用于输送带表面清理的清理机构以及安装在接料槽下方的回收料箱；所述清理机构包括沿输送带宽度方向延伸的刮板、用于安装刮板的安装座以及驱动安装座上下位移的驱动部；在刮板和安装座之间竖向安装若干个弹簧和若干个导向柱；所述驱动部包括竖向设置的导杆和丝杆；在安装座两侧分别设置有隔板，两个隔板围成独立空间，所述刮板纵截面为三角形，所述接料槽与回收料箱通过若干个漏料孔连通。本实用新型专利技术通过刮板将物料刮下后能及时回收，刮板拆装方便，更换效率高。更换效率高。更换效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带机清收一体装置
[0001]本技术涉及皮带机清理
，尤其涉及一种皮带机清收一体装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机为工矿企业常用的物料输送设备，输送过程中运送的物料往往带有粘性，其中一部分会粘附在输送带工作面上，卸料时不能完全卸掉。如果粘附在输送带工作面上的物料不能得到及时清理，会进入到滚筒中，加大对滚筒的摩擦力，引起输送带和滚筒的损坏，如果粘附的物料粘在托辊上，当物料积聚到一定程度，托辊会出现径向跳动，加重轴承的载荷和轴向载荷，加速托辊的磨损。因此，如果输送带上粘附的物料不及时清理，会严重降低皮带输送机的使用寿命。
[0003]为及时清除输送带表面粘附的物料，一般在皮带机上安装清理机构，现有的清理机构一般是橡胶刮板，刮板将物料刮下后不能及时的将物料回收，造成物料散落及浪费。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种皮带机清收一体装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种皮带机清收一体装置，包括位于输送带下方的接料槽、安装于接料槽内用于输送带表面清理的清理机构以及安装在接料槽下方的回收料箱；所述清理机构包括沿输送带宽度方向延伸的刮板、用于安装刮板的安装座以及驱动安装座上下位移的驱动部；在刮板和安装座之间竖向安装若干个弹簧和若干个导向柱；所述驱动部包括竖向设置的导杆和丝杆；在安装座两侧分别设置有隔板，两个隔板围成独立空间，所述刮板纵截面为三角形，所述接料槽与回收料箱通过若干个漏料孔连通。
[0006]优选的，在刮板上设置上凹槽，在安装座上设置下凹槽，弹簧的下端放置在下凹槽内，弹簧的上端放置在上凹槽内。
[0007]优选的，所述导向柱包括内外套设的内柱和外柱，内柱上端与刮板连接，外柱下端与安装座连接，内柱下端插入外柱内。
[0008]优选的，导杆下端与接料槽固定，上端贯穿位于安装座上的移动块，所述丝杆下端与接料槽转动连接，丝杆上端贯穿移动块并与其螺纹连接，所述丝杆穿过接料槽后通过传动件与手动摇把连接。
[0009]优选的，所述传动件为链传动或皮带传动。手动摇把动作通过传动件带动丝杆转动，从而使安装座上移或下移。
[0010]优选的，所述驱动部为两组，两组驱动部分别位于安装座的两端。通过两组驱动部驱动安装座的两端同时上下移动。
[0011]优选的，所述刮板包括刮料部和连接部，刮料部和连接部通过螺栓连接。刮料部部磨损后，只更换刮料部即可，降低成本。
[0012]优选的，所述清理机构为两组，两组清理机构沿输送带传输方向前后设置。
[0013]优选的，回收料箱底面为一侧高、一侧低的倾斜面，在位置较低的一侧设置出料口，出料口伸至料斗上方。通过刮板将输送带表面的物料刮下落至接料槽内，接料槽内的物料经漏料孔落至回收料箱内，进入回收料箱内的物料经过出料口落至料斗内，实现物料回收。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过刮板能够将输送带上的物料刮下，物料落至接料槽后进入回收料箱，经回收料箱的出料口落至料斗，物料刮下后能及时回收，避免物料散落导致的物料浪费。
[0016]2、转动丝杆使安装座下移，刮板远离输送带后，将刮板从安装座上取下，更换刮料部后将刮板重新放在安装座上方，刮板拆装方便，更换效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为图1中A的放大结构示意图；
[0020]图中所示：
[0021]1、接料槽，2、回收料箱，3、输送带，4、刮板，5、安装座，6、弹簧，7、导向柱，8、导杆，9、丝杆，10、移动块，11、手动摇把，12、隔板，13、出料口，14、料斗，15、漏料孔，41、刮料部，42、连接部。
具体实施方式
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0023]如图1、2、3所示，本技术包括位于输送带3下方的接料槽1、安装于接料槽1内用于输送带3表面清理的清理机构以及安装在接料槽1下方的回收料箱2。
[0024]所述清理机构包括沿输送带3宽度方向延伸的刮板4、用于安装刮板4的安装座5以及驱动安装座5上下位移的驱动部。
[0025]在刮板4和安装座5之间竖向安装若干个弹簧6，在刮板4上设置上凹槽，在安装座5上设置下凹槽，弹簧6的下端放置在下凹槽内，弹簧6的上端放置在上凹槽内。在刮板4和安装座5之间安装若干个导向柱7，所述导向柱7包括内外套设的内柱和外柱，内柱上端与刮板4连接，外柱下端与安装座5连接，内柱下端插入外柱内，通过导向柱7起导向作用，避免刮板4受力歪斜。
[0026]所述驱动部包括竖向设置的导杆8和丝杆9，导杆8下端与接料槽1固定，上端贯穿位于安装座5上的移动块10，所述丝杆9下端与接料槽1转动连接，丝杆9上端贯穿移动块10并与其螺纹连接。所述丝杆9穿过接料槽1后通过传动件与手动摇把11连接。在本实施例中，所述传动件为链传动或皮带传动。摇动手动摇把11通过传动件带动丝杆9转动，从而使安装座5上移或下移。手动摇把11、传动件与丝杆9的连接方式均采用现有技术，在此不再赘述。
[0027]在安装座5两侧分别设置有隔板12，两个隔板12围成独立空间，两个隔板12将物料和驱动部隔开。所述驱动部为两组，两组驱动部分别位于安装座5的两端，两组驱动部分别驱动安装座5的两端上下移动。
[0028]所述刮板4纵截面为三角形，可以使刮下的物料沿刮板4斜面下落，避免物料进入隔板12以内。在本实施例中，所述刮板4包括刮料部41和连接部42，刮料部41和连接部42通过螺栓连接，刮料部41磨损后，只更换刮料部41即可，降低成本。
[0029]本实施例中，为了达到较好的清理效果，所述清理机构为两组，两组清理机构沿输送带3传输方向前后设置。
[0030]通过刮板4将输送带3表面的物料刮下落至接料槽1内，所述接料槽1与回收料箱2通过若干个漏料孔15连通，接料槽1内的物料经漏料孔15落至回收料箱2内，回收料箱2底面为一侧高、一侧低的倾斜面，在位置较低的一侧设置出料口13，出料口13伸至料斗14上方，进入回收料箱2内的物料经过出料口13落至料斗14内，实现物料回收。
[0031]安装刮板4时，将刮板4放置在安装座5上方，使弹簧6的下端放置在下凹槽内，弹簧6的上端放置在上凹槽内，导向柱7的内柱插入外柱内；转动丝杆9使安装座5上移，待刮板4的刮料部41接触输送带3表面后，继续转动丝杆9，压缩弹簧6，使刮料部41紧贴输送带3表面，即使刮料部41有磨损后，也会使刮料部41接触输送带3将物料刮下。当刮板4的刮料部41磨损至一定程度后需要更换刮板4时，转动丝杆9使安装座5下移，使刮板4远离输送带3，将刮板4从安装座5上取下，更换刮料部41后将刮板4重新放在安装座5上方，刮板4拆装方便，更换效率高。
[0032]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机清收一体装置，其特征在于：包括位于输送带下方的接料槽、安装于接料槽内用于输送带表面清理的清理机构以及安装在接料槽下方的回收料箱；所述清理机构包括沿输送带宽度方向延伸的刮板、用于安装刮板的安装座以及驱动安装座上下位移的驱动部；在刮板和安装座之间竖向安装若干个弹簧和若干个导向柱；所述驱动部包括竖向设置的导杆和丝杆；在安装座两侧分别设置有隔板，两个隔板围成独立空间，所述刮板纵截面为三角形，所述接料槽与回收料箱通过若干个漏料孔连通。2.根据权利要求1所述的一种皮带机清收一体装置，其特征在于：在刮板上设置上凹槽，在安装座上设置下凹槽，弹簧的下端放置在下凹槽内，弹簧的上端放置在上凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种皮带机清收一体装置，其特征在于：所述导向柱包括内外套设的内柱和外柱，内柱上端与刮板连接，外柱下端与安装座连接，内柱下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，石大伟，臧卫，成凤林，
申请(专利权)人：山东宇能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。