高效节能转印装置制造方法及图纸

技术编号:35478092 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-05 16:27
本实用新型专利技术涉及转印装置技术领域,且公开了一种高效节能转印装置,包括机架主体,还包括:传送机构、张紧机构、转印机构、和限位机构,所述机架主体的两面与传送机构的侧面活动连接,所述张紧机构的侧面与机架主体的侧面活动连接,所述转印机构的底端领域机架主体的顶端固定连接,所述机架主体的侧面与限位机构的侧面活动连接,所述机架主体包括机体,所述机体的顶端开设有限位槽,所述转印机构包括活动板;本实用新型专利技术通过保温壳对转印筒进行保温,减少热量的流失,降低了热损耗,保证了转印装置的节能效果。置的节能效果。置的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
高效节能转印装置


[0001]本技术涉及转印装置
,更具体地涉及一种高效节能转印装置。

技术介绍

[0002]转印一般将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上,再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。
[0003]现有技术不足:现有的热转印机在使用过程中没有很好的保温措施,一直持续加热时转印位置保持在合适温度,造成生产成本提高;现有的设备在使用过程中打印纸无法很好的展开易造成打印纸损坏或出现褶皱影响转印质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种高效节能转印装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高效节能转印装置,包括机架主体,还包括:传送机构、张紧机构、转印机构、和限位机构,所述机架主体的两面与传送机构的侧面活动连接,所述张紧机构的侧面与机架主体的侧面活动连接,所述转印机构的底端领域机架主体的顶端固定连接,所述机架主体的侧面与限位机构的侧面活动连接,所述机架主体包括机体,所述机体的顶端开设有限位槽,所述转印机构包括活动板,所述活动板的侧面与限位槽的侧面活动连接,所述活动板的侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定套接有转印筒,所述活动板的侧面固定连接有转印筒,通过保温壳对转印筒进行保温,防止转印筒在加热量散失,节约能源降低生产成本。
[0006]进一步的,所述转印筒的两端与保温壳的侧面活动套接,所述转印筒位于保温壳内部,所述转印筒的内部设有加热装置和温度检测装置。
[0007]进一步的,所述活动板的定点杆固定连接有液压杆,所述机体的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端与液压杆的顶端固定连接,通过液压杆调节活动板的高度,对不同厚度的材料进行转印,增加设备的实用性。
[0008]进一步的,所述传送机构包括传动带,所述传动带的侧面传动连接有传动筒,所述传动筒的两端与机体的侧面活动套接,所述传动筒的一端固定套接有第一电机。
[0009]进一步的,所述第一电机的表面粗糙,所述第一电机的转速与转印筒的转速相同。
[0010]进一步的,所述机体的侧面对应转印筒正下方的位置活动套接有承印筒,所述承印筒的侧面与传动带的侧面传动连接。
[0011]进一步的,所述机体的侧面开有安装槽,所述安装槽的侧面开设有活动槽,所述张紧机构包括安装块,所述安装块的侧面与活动槽的侧面活动连接,所述安装块的侧面活动套接有张紧杆,所述安装块的顶端与底端均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与安装槽的底端固定连接,所述安装块的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的侧面与安装
槽的侧面活动套接,通过张紧杆将打印纸展开,避免出现褶皱,提高转印的质量,并通过缓冲弹簧对张紧杆进行缓冲,防止打印纸在展开时拉力过大,造成损坏。
[0012]进一步的,所述张紧杆设有两个,所述张紧杆的表面光滑。
[0013]进一步的,所述限位机构包括限位板,所述限位板的侧面活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面与机体的侧面螺纹连接,所述限位板的底端紧贴传动带的顶端,通过转动螺纹杆调节两个限位板的位置,使限位板的侧面紧贴需要印刷物的侧面,防止转印使位置发生偏移,提高转印的质量。
[0014]进一步的,所述机体的侧面活动套接有分离杆,所述分离杆靠近传动带的顶端,通过分离杆将转印后的打印纸与承印物分离,避免打印纸粘连在承印物上。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1.本技术通过保温壳对转印筒进行保温,防止转印筒在加热量散失,并通过调节液压杆使活动板沿限位槽移动,调节转印筒与传动带之间的间距,以对不同厚度的材料进行转印,有利于减少能源损耗降低成本,并增加设备的实用性。
[0017]2.本技术通过张紧杆将打印纸展开,避免出现褶皱,并通过缓冲弹簧对张紧杆进行缓冲,防止打印纸在展开时拉力过大,造成打印纸损坏,有利于提高转印的质量。
[0018]3.本技术通过转动螺纹杆调节两个限位板的位置,使限位板的侧面紧贴需要印刷物的侧面,防止转印使位置发生偏移,有利于提高转印的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的传送机构结构示意图。
[0021]图3为本技术的张紧机构结构示意图。
[0022]图4为本技术的图3的A处结构示意图。
[0023]图5为本技术的转印机构结构示意图。
[0024]图6为本技术的限位机构结构示意图。
[0025]图7为本技术的实施例二结构示意图。
[0026]附图标记为:1、机架主体;101、机体;102、安装槽;103、活动槽;104、限位槽;2、传送机构;201、第一电机;202、传动带;203、传动筒;204、承印筒;3、张紧机构;301、张紧杆;302、安装块;303、缓冲弹簧;304、连接杆;4、转印机构;401、第二电机;402、液压杆;403、顶板;404、保温壳;405、转印筒;406、活动板;5、限位机构;501、螺纹杆;502、限位板;6、分离杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的高效节能转印装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一:
[0029]参照图1和图5,本技术提供了高效节能转印装置,包括机架主体1,还包括:传送机构2、张紧机构3、转印机构4、和限位机构5,机架主体1的两面与传送机构2的侧面活动连接,张紧机构3的侧面与机架主体1的侧面活动连接,转印机构4的底端领域机架主体1的顶端固定连接,机架主体1的侧面与限位机构5的侧面活动连接,机架主体1包括机体101,机体101的顶端开设有限位槽104,转印机构4包括活动板406,活动板406的侧面与限位槽104的侧面活动连接,活动板406的侧面固定连接有第二电机401,第二电机401的输出轴固定套接有转印筒405,活动板406的侧面固定连接有转印筒405。
[0030]参照图5,转印筒405的两端与保温壳404的侧面活动套接,转印筒405位于保温壳404内部,转印筒405的内部设有加热装置和温度检测装置。
[0031]参照图1和图5,活动板406的定点杆固定连接有液压杆402,机体101的顶端固定连接有顶板403,顶板403的底端与液压杆402的顶端固定连接。
[0032]参照图2,传送机构2包括传动带202,传动带202的侧面传动连接有传动筒203,传动筒203的两端与机体101的侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效节能转印装置,包括机架主体(1),其特征在于,还包括:传送机构(2)、张紧机构(3)、转印机构(4)、和限位机构(5),所述机架主体(1)的两面与传送机构(2)的侧面活动连接,所述张紧机构(3)的侧面与机架主体(1)的侧面活动连接,所述转印机构(4)的底端领域机架主体(1)的顶端固定连接,所述机架主体(1)的侧面与限位机构(5)的侧面活动连接,所述机架主体(1)包括机体(101),所述机体(101)的顶端开设有限位槽(104),所述转印机构(4)包括活动板(406),所述活动板(406)的侧面与限位槽(104)的侧面活动连接,所述活动板(406)的侧面固定连接有第二电机(401),所述第二电机(401)的输出轴固定套接有转印筒(405),所述活动板(406)的侧面固定连接有转印筒(405)。2.根据权利要求1所述的高效节能转印装置,其特征在于:所述转印筒(405)的两端与保温壳(404)的侧面活动套接,所述转印筒(405)位于保温壳(404)内部,所述转印筒(405)的内部设有加热装置和温度检测装置。3.根据权利要求2所述的高效节能转印装置,其特征在于:所述活动板(406)的定点杆固定连接有液压杆(402),所述机体(101)的顶端固定连接有顶板(403),所述顶板(403)的底端与液压杆(402)的顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的高效节能转印装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括传动带(202),所述传动带(202)的侧面传动连接有传动筒(203),所述传动筒(203)的两端与机体(101)的侧面活动套接,所述传动筒(203)的一端固定套接有第一电机(201)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶建春
申请(专利权)人:苏州福盛转移印花有限公司
类型:新型
国别省市:

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