一种塑料制品自动成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产设备技术领域，且公开了一种塑料制品自动成型设备，包括成型设备主体、处理器、接料台本体和裁切机构，所述接料台本体的顶部通过支撑柱固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧栓接有壳体，所述壳体的内部设置有驱动机构，所述壳体的左侧通过轴承转动连接有螺杆；本实用新型专利技术通过顶板、壳体、吸尘器、驱动机构、螺杆、竖板、移动块、竖管、吸尘口、连接管和总管的设置，该装置具有吸尘功能，其能够减少接料台附近的粉尘颗粒，并降低粉尘颗粒的危害，提升了该装置的环保性，解决了现有的一些成型装置在裁切过程中易产生较多的粉尘颗粒，致使接料台附近工人的健康受到危害的问题。到危害的问题。到危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品自动成型设备


[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
，具体为一种塑料制品自动成型设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品的种类繁多，比如塑料碗、塑料筷子、塑料玩具等，它们的加工需经过加热、注塑、冷却、成型、裁切等步骤。
[0003]塑料制品在成型后需要进行裁切，而在裁切过程中易产生较多的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒严重危害接料台附近工人的健康，为此我们提出一种具有吸尘功能，且能够减少接料台附近的粉尘颗粒，并降低粉尘颗粒危害的成型装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品自动成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品自动成型设备，包括成型设备主体、处理器、接料台本体和裁切机构，所述接料台本体的顶部通过支撑柱固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧栓接有壳体，所述壳体的内部设置有驱动机构，所述壳体的左侧通过轴承转动连接有螺杆，所述顶板顶部的左侧栓接有竖板，且螺杆的左端与竖板转动连接，所述螺杆表面的螺纹连接有若干个移动块，所述移动块的底部嵌设有竖管，所述竖管的底端延伸至顶板的下方并连通有吸尘口，所述螺杆的上方设置有连接管，且竖管的顶端贯穿至移动块的上方并与连接管相互连通，所述连接管的顶部连通有总管，所述接料台本体的下方设置有吸尘器，且总管远离连接管的一端与吸尘器的入口相互连通。
[0006]优选的，所述驱动机构包括步进电机、减速器和联轴器，所述联轴器的左侧与螺杆的右端固定连接，所述步进电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，且减速器的输出轴与联轴器的右侧固定连接。
[0007]优选的，所述接料台本体的正面安装有按钮，所述接料台本体顶部的右侧安装有报警灯，所述按钮的输出端与处理器的输入端单向电连接，且处理器的输出端分别与步进电机和报警灯的输入端单向电连接。
[0008]优选的，所述移动块底部的四角均栓接有滑轮，且滑轮与顶板的表面滚动连接。
[0009]优选的，所述顶板的顶部栓接有若干个竖杆，所述竖杆的顶部栓接有圆环，且总管与圆环的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述壳体的左侧安装有压力传感器，且压力传感器的输出端与处理器的输入端单向电连接。
[0011]优选的，所述接料台本体顶部的左侧栓接有斜坡，所述斜坡顶部的前后两侧均栓
接有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过顶板、壳体、吸尘器、驱动机构、螺杆、竖板、移动块、竖管、吸尘口、连接管和总管的设置，该装置具有吸尘功能，其能够减少接料台附近的粉尘颗粒，并降低粉尘颗粒的危害，提升了该装置的环保性，解决了现有的一些成型装置在裁切过程中易产生较多的粉尘颗粒，致使接料台附近工人的健康受到危害的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视图；
[0015]图2为本技术移动块的结构右视图；
[0016]图3为本技术的局部结构右视图；
[0017]图4为本技术壳体的结构正视剖面图；
[0018]图5为本技术斜坡的结构立体示意图；
[0019]图6为本技术的系统原理图。
[0020]图中：1、成型设备主体；2、处理器；3、接料台本体；4、裁切机构；5、顶板；6、壳体；7、吸尘器；8、驱动机构；81、步进电机；82、减速器；83、联轴器；9、螺杆；10、竖板；11、移动块；12、竖管；13、吸尘口；14、连接管；15、总管；16、按钮；17、报警灯；18、滑轮；19、竖杆；20、圆环；21、压力传感器；22、斜坡；23、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6所示，一种塑料制品自动成型设备，包括成型设备主体1、处理器2、接料台本体3和裁切机构4，接料台本体3的顶部通过支撑柱固定连接有顶板5，顶板5顶部的右侧栓接有壳体6，壳体6的内部设置有驱动机构8，壳体6的左侧通过轴承转动连接有螺杆9，顶板5顶部的左侧栓接有竖板10，且螺杆9的左端与竖板10转动连接，螺杆9表面的螺纹连接有若干个移动块11，移动块11的底部嵌设有竖管12，竖管12的底端延伸至顶板5的下方并连通有吸尘口13，螺杆9的上方设置有连接管14，且竖管12的顶端贯穿至移动块11的上方并与连接管14相互连通，连接管14的顶部连通有总管15，接料台本体3的下方设置有吸尘器7，且总管15远离连接管14的一端与吸尘器7的入口相互连通，通过顶板5、壳体6、吸尘器7、驱动机构8、螺杆9、竖板10、移动块11、竖管12、吸尘口13、连接管14和总管15的设置，该装置具有吸尘功能，其能够减少接料台附近的粉尘颗粒，并降低粉尘颗粒的危害，提升了该装置的环保性，解决了现有的一些成型装置在裁切过程中易产生较多的粉尘颗粒，致使接料台附近工人的健康受到危害的问题。
[0023]请参阅图4所示，驱动机构8包括步进电机81、减速器82和联轴器83，联轴器83的左侧与螺杆9的右端固定连接，步进电机81的输出轴与减速器82的输入轴固定连接，且减速器82的输出轴与联轴器83的右侧固定连接，通过步进电机81、减速器82和联轴器83的设置，实
现为螺杆9的转动提供动力的效果，并对吸尘口13的左右位置进行调节。
[0024]请参阅图1和6所示，接料台本体3的正面安装有按钮16，接料台本体3顶部的右侧安装有报警灯17，按钮16的输出端与处理器2的输入端单向电连接，且处理器2的输出端分别与步进电机81和报警灯17的输入端单向电连接，通过按钮16的设置，当按下按钮16时，其将电信号传输给处理器2，随后处理器2便控制步进电机81开启并对吸尘口13的左右位置进行调节，而报警灯17能够在吸尘口13移动时进行报警，提醒工作人员注意。
[0025]请参阅图1和2所示，移动块11底部的四角均栓接有滑轮18，且滑轮18与顶板5的表面滚动连接，通过滑轮18的设置，其能够增加移动块11在运行过程的稳定性，以免移动块11跟随螺杆9出现侧旋现象。
[0026]请参阅图1和3所示，顶板5的顶部栓接有若干个竖杆19，竖杆19的顶部栓接有圆环20，且总管15与圆环20的内壁滑动连接，通过竖杆19和圆环20的设置，实现对总管15进行支撑限位的效果。
[0027]请参阅图1、4和6所示，壳体6的左侧安装有压力传感器21，且压力传感器21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品自动成型设备，包括成型设备主体(1)、处理器(2)、接料台本体(3)和裁切机构(4)，其特征在于：所述接料台本体(3)的顶部通过支撑柱固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶部的右侧栓接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有驱动机构(8)，所述壳体(6)的左侧通过轴承转动连接有螺杆(9)，所述顶板(5)顶部的左侧栓接有竖板(10)，且螺杆(9)的左端与竖板(10)转动连接，所述螺杆(9)表面的螺纹连接有若干个移动块(11)，所述移动块(11)的底部嵌设有竖管(12)，所述竖管(12)的底端延伸至顶板(5)的下方并连通有吸尘口(13)，所述螺杆(9)的上方设置有连接管(14)，且竖管(12)的顶端贯穿至移动块(11)的上方并与连接管(14)相互连通，所述连接管(14)的顶部连通有总管(15)，所述接料台本体(3)的下方设置有吸尘器(7)，且总管(15)远离连接管(14)的一端与吸尘器(7)的入口相互连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动成型设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括步进电机(81)、减速器(82)和联轴器(83)，所述联轴器(83)的左侧与螺杆(9)的右端固定连接，所述步进电机(81)的输出轴与减速器(82)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪磊，
申请(专利权)人：苏州帕沃森模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：