本实用新型专利技术提供一种用于水泥预制件加工用快速模具。所述用于水泥预制件加工用快速模具包括底板、成型装置、第一连接块、第二连接块以及限位装置。本实用新型专利技术提供的用于水泥预制件加工用快速模具通过第一连接板、螺丝、第二连接板、连接架以及第一螺纹架的相互配合，使得模具的组装工作更加方便，此外，通过第一移动板、第一压块、第二移动板、第二螺纹架以及第二压块的相互配合，启动两个电机，丝杆发生转动，传动块带动着承接板向下移动，限位装置在两侧承接板的作用下移动，最后，第一压块与第一连接块贴合，第二压块与第二连接块贴合，由此即可使得第一连接板及第二连接板在倒入水泥时更加稳固，不易发生偏移。不易发生偏移。不易发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥预制件加工用快速模具
[0001]本技术涉及水泥预制件领域，尤其涉及一种用于水泥预制件加工用快速模具。
技术介绍
[0002]预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。目前的水泥预制板模具成型模具普遍由各个模板拼接而成，从而形成空心模具。现有的水泥预制件模具在使用时不方便安装及拆卸，从而降低了生产效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的用于水泥预制件加工用快速模具解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于水泥预制件加工用快速模具。
[0005]本技术提供的用于水泥预制件加工用快速模具包括：底板、成型装置、第一连接块、第二连接块以及限位装置，底板的顶部固定连接有放置板，成型装置设于放置板的顶部，成型装置包括第一连接板、螺丝、第二连接板、连接架以及第一螺纹架，第一连接板设有两个，且第一连接板的底部设于放置板顶部开设的凹槽内，螺丝螺纹连接于放置板凹槽侧壁开设的通孔内壁及第一连接板的通孔内壁，两个第一连接板之间设有两个第二连接板，第二连接板的两端均固定连接有连接架，连接架为“U”型结构，第一连接板的两端设于连接架的内侧，连接架上螺纹连接有第一螺纹架，第一螺纹架的一端螺纹连接于第一连接板开设的凹槽内壁，第一连接块设有两个，且两个第一连接块均固定连接于两个第一连接板，第二连接块设有四个，且两个第二连接板侧壁均固定连接有两个第二连接块，限位装置设于成型装置外侧，限位装置包括第一移动板、第一压块、第二移动板、第二螺纹架以及第二压块，第一移动板设有两个，且两个第一移动板相对的侧壁均固定连接有第一压块，第一压块与第一连接块相贴合，两个第一移动板之间固定连接有两个第二移动板，第二移动板上螺纹连接有两个第二螺纹架，第二螺纹架一端通过轴承连接有第二压块，第二压块与第二连接块相贴合。
[0006]优选的，底板顶部两端均固定连接有一个固定架，固定架处设有丝杆，丝杆一端转动连接于底板，丝杆另一端转动连接于固定架，固定架顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接于丝杆。
[0007]优选的，丝杆上螺纹连接有传动块，传动块一端固定连接有承接板。
[0008]优选的，承接板远离传动块的一端固定连接于第一移动板。
[0009]优选的，传动块两侧均设有滑动块，滑动块一端滑动连接于固定架内壁开设的凹槽。
[0010]优选的，第二螺纹架两侧均设有限位杆，限位杆一端固定连接于第二压块，且限位
杆穿插于第二移动板开设的通孔内。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的用于水泥预制件加工用快速模具具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种用于水泥预制件加工用快速模具，在具体实施时，通过第一连接板、螺丝、第二连接板、连接架以及第一螺纹架的相互配合，将第一连接板底部放置于放置板顶部凹槽内，并用螺丝将第一连接板与放置板连接起来，接着，将第二连接板及连接架放置于两个第一连接板处，根据所需水泥预制件的尺寸调整第二连接板的位置，然后，转动第一螺纹架，将第一螺纹架一端转动进第一连接板凹槽内，由此即可完成模具的组装工作，操作起来较方便，节约了工作人员的时间，一定程度上，提高了生产效率，通过第一移动板、第一压块、第二移动板、第二螺纹架以及第二压块的相互配合，启动两个电机，丝杆发生转动，传动块带动着承接板向下移动，限位装置在两侧承接板的作用下移动，最后，第一压块与第一连接块贴合，第二压块与第二连接块贴合，由此即可使得第一连接板及第二连接板在倒入水泥时更加稳固，不易发生偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的用于水泥预制件加工用快速模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的放置及成型装置的结构示意图；
[0015]图3为图1所示的用于水泥预制件加工用快速模具的另一角度结构示意图；
[0016]图4为图1所示的限位装置的结构示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、放置板；3、成型装置；4、第一连接板；5、螺丝；6、第二连接板；7、连接架；8、第一螺纹架；9、第一连接块；10、第二连接块；11、限位装置；12、第一移动板；13、第一压块；14、第二移动板；15、第二螺纹架；16、第二压块；17、固定架；18、丝杆；19、电机；20、传动块；21、承接板；22、滑动块；23、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的用于水泥预制件加工用快速模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的放置及成型装置3的结构示意图；图3为图1所示的用于水泥预制件加工用快速模具的另一角度结构示意图；图4为图1所示的限位装置11的结构示意图。包括：底板1、成型装置3、第一连接块9、第二连接块10以及限位装置11。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，底板1的顶部固定连接有放置板2，成型装置3设于放置板2的顶部，成型装置3包括第一连接板4、螺丝5、第二连接板6、连接架7以及第一螺纹架8，第一连接板4设有两个，且第一连接板4的底部设于放置板2顶部开设的凹槽内，螺丝5螺纹连接于放置板2凹槽侧壁开设的通孔内壁及第一连接板4的通孔内壁，两个第一连接板4之间设有两个第二连接板6，第二连接板6的两端均固定连接有连接架7，连接架7为“U”型结构，第一连接板4的两端设于连接架7的内侧，连接架7上螺纹连接有第一螺纹架8，第一螺纹架8的一端螺纹连接于第一连接板4开设的凹槽内壁，通过第一连接板4、螺
丝5、第二连接板6、连接架7以及第一螺纹架8的相互配合，将第一连接板4底部放置于放置板2顶部凹槽内，并用螺丝5将第一连接板4与放置板2连接起来，接着，将第二连接板6及连接架7放置于两个第一连接板4处，根据所需水泥预制件的尺寸调整第二连接板6的位置，然后，转动第一螺纹架8，将第一螺纹架8一端转动进第一连接板4凹槽内，由此即可完成模具的组装工作，操作起来较方便，节约了工作人员的时间，一定程度上，提高了生产效率，第一连接块9设有两个，且两个第一连接块9均固定连接于两个第一连接板4，第二连接块10设有四个，且两个第二连接板6侧壁均固定连接有两个第二连接块10，限位装置11设于成型装置3外侧，限位装置11包括第一移动板12、第一压块13、第二移动板14、第二螺纹架15以及第二压块16，第一移动板12设有两个，且两个第一移动板12相对的侧壁均固定连接有第一压块13，第一压块13与第一连接块9相贴合，两个第一移动板12之间固定连接有两个第二移动板14，第二移动板14上螺纹连接有两个第二螺纹架15，第二螺纹架15一端通过轴承连接有第二压块16，第二压块16与第二连接块10相贴合，通过第一移动板12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥预制件加工用快速模具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有放置板(2)；成型装置(3)，所述成型装置(3)设于放置板(2)的顶部，成型装置(3)包括第一连接板(4)、螺丝(5)、第二连接板(6)、连接架(7)以及第一螺纹架(8)，所述第一连接板(4)设有两个，且第一连接板(4)的底部设于放置板(2)顶部开设的凹槽内，所述螺丝(5)螺纹连接于放置板(2)凹槽侧壁开设的通孔内壁及第一连接板(4)的通孔内壁，两个第一连接板(4)之间设有两个第二连接板(6)，第二连接板(6)的两端均固定连接有连接架(7)，连接架(7)为“U”型结构，第一连接板(4)的两端设于连接架(7)的内侧，连接架(7)上螺纹连接有第一螺纹架(8)，第一螺纹架(8)的一端螺纹连接于第一连接板(4)开设的凹槽内壁；第一连接块(9)，所述第一连接块(9)设有两个，且两个第一连接块(9)均固定连接于两个第一连接板(4)；第二连接块(10)，所述第二连接块(10)设有四个，且两个第二连接板(6)侧壁均固定连接有两个第二连接块(10)；限位装置(11)，所述限位装置(11)设于成型装置(3)外侧，限位装置(11)包括第一移动板(12)、第一压块(13)、第二移动板(14)、第二螺纹架(15)以及第二压块(16)，所述第一移动板(12)设有两个，且两个第一移动板(12)相对的侧壁均固定连接有第一压块(13)，第一压块(13)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云雷，田建忠，
申请(专利权)人：青岛众鑫隆精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。