一种排渣型自来水污泥分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种排渣型自来水污泥分离机，包括具有进料斗的处理箱，处理箱的内腔通过分隔板分隔成第一容纳池和左腔，左腔通过隔断过滤板分隔成第二容纳池和第三容纳池，进料斗与第一容纳池连通，进料斗的出口下方设有引导过滤板，第二容纳池内设有侧壁具有多个漏孔的分离箱，分离箱内设有搅拌杆，滑动设置在第二容纳池内的封口板可封盖在分离箱的出口端面上，设置在封口板下方的防堵塞机构可对所述隔断过滤板上的污泥进行刮除，且防堵塞机构的活动套与封口板滑动连接，活动套移动时可带动封口板平移，分隔板上设有一通孔，引导过滤板的自由端位于通孔内，通孔与分离箱之间设有导向槽管。本发明专利技术分离效果好，且效率高。且效率高。且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种排渣型自来水污泥分离机


[0001]本专利技术涉及污泥处理
，具体涉及一种排渣型自来水污泥分离机。

技术介绍

[0002]自来水厂生产的自来水大多数都来自于附近的湖泊或池塘，在生产时，通过抽水泵将湖中的水抽入水厂内的沉淀池中进行沉淀，然后再进行精细过滤并消毒。但是传统的沉淀方法过于缓慢，导致生产周期太长，且通过抽水泵直接抽取的水源中含有大量的泥沙，现为了提高自来水的生产沉淀周期，决定在污水沉淀之前，首先通过分离装置，将污水中的污泥去除，以此来缩短沉淀所需的时间。现有技术，由于自来水污泥的颗粒较小，普通的装置过滤效果不好，不彻底，过滤效果好的装置在过滤过程中容易出现堵塞而造成工作效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种排渣型自来水污泥分离机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种排渣型自来水污泥分离机，包括具有进料斗的处理箱，所述处理箱的内腔通过竖直设置的分隔板分隔成第一容纳池和左腔，所述左腔通过水平设置的隔断过滤板分隔成第二容纳池和第三容纳池，所述进料斗与所述第一容纳池连通，所述进料斗的出口下方设有可上下摆动的引导过滤板，所述第二容纳池内设有侧壁具有多个漏孔的分离箱，所述分离箱内设有搅拌杆，滑动设置在所述第二容纳池内的封口板可封盖在所述分离箱的出口端面上，设置在所述封口板下方的防堵塞机构可对位于所述隔断过滤板上的污泥进行刮除并可通过排渣管排出，且所述防堵塞机构的活动套与所述封口板滑动连接，所述活动套移动时可带动所述封口板平移使所述分离箱的出口打开使污泥落至所述隔断过滤板上，所述分隔板上设有一通孔，所述引导过滤板的自由端位于所述通孔内，所述通孔与所述分离箱之间设有导向槽管。
[0005]进一步地，所述封口板的下方具有一导杆，所述活动套与所述导杆滑动配合，套设在所述导杆上的两个缓冲弹簧分别位于所述活动套两侧。
[0006]进一步地，还包括调节机构，所述调节机构包括设置在所述处理箱上的第一电机、与所述第一电机驱动连接的凸轮及竖直滑动设置在所述处理箱上的连杆，所述连杆的一端连接有活动板，所述凸轮抵持在所述活动板上，且所述活动板与所述处理箱之间设有压缩弹簧，位于所述连杆的另一端上的轴杆与位于所述引导过滤板侧面上的滑动导槽滑动配合。
[0007]进一步地，所述搅拌杆与设置在所述处理箱内的第二电机连接，所述防堵塞机构的丝杆枢接在所述第二容纳池内，所述第二电机通过传动机构与所述丝杆连接。
[0008]更进一步地，所述传动机构包括与所述第二电机的输出轴连接的主动锥齿轮、枢接在所述处理箱内壁上的从动锥齿轮和皮带机构，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合
连接，所述从动锥齿轮的传动轴通过所述皮带机构与所述丝杆连接。
[0009]进一步地，所述活动套上设有与所述隔断过滤板接触的刮料片和硬质刷毛。
[0010]进一步地，所述搅拌杆上连接有至少一个与所述分离箱的内壁贴合的刮板。
[0011]进一步地，所述隔断过滤板的靠近所述排渣管的一侧设有下料斜板。
[0012]进一步地，所述排渣管上设有阀门。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本专利技术的优点是：通过多级过滤使过滤效果高，且通过设置防堵塞机构能够有效避免堵塞，使过滤效率高。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的图1的A处结构放大示意图。
[0018]图3为本专利技术的图1的B处结构放大示意图。
[0019]图4为本专利技术的图1的C处结构放大示意图。
[0020]图5为本专利技术的图1的D处结构放大意图。
[0021]附图标记列表：处理箱1、第一容纳池11、第二容纳池12、第三容纳池13、进料斗14、排渣管15、阀门16、分隔板2、通孔21、引导过滤板3、滑动导槽31、调节机构4、第一电机41、凸轮42、活动板43、压缩弹簧44、连杆45、轴杆451、分离箱5、固定架51、漏孔52、封口板53、导杆54、缓冲弹簧55、传动机构6、第二电机61、主动锥齿轮62、转轴621、从动锥齿轮63、传动轴631、皮带机构64、搅拌杆7、刮板8、连接杆81、防堵塞机构9、丝杆91、活动套92、刮料片93、硬质刷毛94、隔断过滤板10、下料斜板101。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1所示的一种排渣型自来水污泥分离机，包括具有进料斗14的处理箱1，所述处理箱1的内腔通过竖直设置的分隔板2分隔成第一容纳池11和左腔，所述左腔通过水平设置的隔断过滤板10分隔成第二容纳池12和第三容纳池13，所述第二容纳池12位于所述第三容纳池13的下方，所述第一容纳池11和所述第三容纳池13均具有出水口，过滤后的水从出水口排出，所述进料斗14与所述第一容纳池11连通，所述进料斗14的出口下方设有可上下摆动的引导过滤板3，所述第二容纳池12内通过固定架51连接设有侧壁具有多个漏孔52的分离箱5，所述分离箱5内设有搅拌杆7，滑动设置在所
述第二容纳池12内的封口板53可封盖在所述分离箱5的出口端面上，设置在所述封口板53下方的防堵塞机构9可对位于所述隔断过滤板10上的污泥进行刮除并可通过排渣管15排出，且所述防堵塞机构9的活动套92与所述封口板53滑动连接，所述活动套92移动时可带动所述封口板53平移使所述分离箱5的出口打开或闭合，所述分离箱5的出口打开时使积存在所述分离箱5底部的污泥落至所述隔断过滤板10上，所述分隔板2上设有一通孔21，所述引导过滤板3的自由端位于所述通孔21内，所述通孔21与所述分离箱5之间设有导向槽管。工作时，所述引导过滤板3摆动至对应的倾斜角度，从所述进料斗14进来的泥水一部分通过所述引导过滤板3过滤进入所述第一容纳池11内，另一部分泥水沿所述引导过滤板3和所述导向槽管进入所述分离箱5内进行再次过滤，经过所述分离箱5过滤后的水进入进入所述第二容纳池12内，再经过所述隔断过滤板10进入所述第三容纳池13内，分散过滤，不仅使过滤效率高，且能够保证过滤效率。
[0024]所述排渣管15上设有阀门16。当污泥积累一段时间后所述阀门16打开，便于污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排渣型自来水污泥分离机，包括具有进料斗（14）的处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的内腔通过竖直设置的分隔板（2）分隔成第一容纳池（11）和左腔，所述左腔通过水平设置的隔断过滤板（10）分隔成第二容纳池（12）和第三容纳池（13），所述进料斗（14）与所述第一容纳池（11）连通，所述进料斗（14）的出口下方设有可上下摆动的引导过滤板（3），所述第二容纳池（12）内设有侧壁具有多个漏孔（52）的分离箱（5），所述分离箱（5）内设有搅拌杆（7），滑动设置在所述第二容纳池（12）内的封口板（53）可封盖在所述分离箱（5）的出口端面上，设置在所述封口板（53）下方的防堵塞机构（9）可对位于所述隔断过滤板（10）上的污泥进行刮除并可通过排渣管（15）排出，且所述防堵塞机构（9）的活动套（92）与所述封口板（53）滑动连接，所述活动套（92）移动时可带动所述封口板（53）平移使所述分离箱（5）的出口打开使污泥落至所述隔断过滤板（10）上，所述分隔板（2）上设有一通孔（21），所述引导过滤板（3）的自由端位于所述通孔（21）内，所述通孔（21）与所述分离箱（5）之间设有导向槽管。2.如权利要求1所述的排渣型自来水污泥分离机，其特征在于，所述封口板（53）的下方具有一导杆（54），所述活动套（92）与所述导杆（54）滑动配合，套设在所述导杆（54）上的两个缓冲弹簧（55）分别位于所述活动套（92）两侧。3.如权利要求1所述的排渣型自来水污泥分离机，其特征在于，还包括调节机构（4），所述调节机构（4）包括设置在所述处理箱（1）上的第一电机（41）、与所述第一电机（41）驱动连接的凸轮（42）及竖直滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：