770MPa直缝焊接钢管用钢及其制造方法技术

本申请公开了一种770MPa直缝焊接钢管用钢及其制造方法。所述直缝焊接钢管用钢以质量百分数计包括如下化学元素：C：0.05％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.30％～1.80％、Nb：0.03％～0.05％、P≤0.020％、S≤0.010％、Mo：0.10％～0.30％、Al：0.020％～0.050％、Ti：0.09％～0.13％，余量为Fe和不可避免的杂质。根据本申请实施例，通过添加合金组分，包括Nb、Mo和Ti元素，增强了低碳锰钢的力学性能，同时，优化合金组分含量，在降低成本的基础上达到细化晶粒的作用，避免了出现裂纹的几率。几率。几率。

【技术实现步骤摘要】
770MPa直缝焊接钢管用钢及其制造方法


[0001]本申请属于钢铁冶炼
，尤其涉及一种770MPa直缝焊接钢管用钢及其制造方法。

技术介绍

[0002]高强结构用无缝钢管承载着巨大压力，尤其是在恶劣的低温环境作业时，对其低温冲击韧性要求很高。为了保证结构管在使用过程中的安全，必须要求高强结构用无缝钢管的钢质纯净度高、强度高、韧性优异、几何尺寸精度高，表面质量好，且具有良好的焊接性能。由于其性能要求严苛，现有的生产难度较大。
[0003]现有的高强结构用无缝钢管都是在低碳锰钢基础上，添加适量Cr、Ni、Mo、W、V、Nb、Ti等合金元素而成，保证了力学性能，但提高了冶炼成本。同时，添加的合金元素往往容易造成铸坯表面出现裂纹。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种770MPa直缝焊接钢管用钢及其制造方法，以解决生产770MPa无缝钢管用钢成本高且易出现裂纹的技术问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种770MPa直缝焊接钢管用钢，所述直缝焊接钢管用钢以质量百分数计包括如下化学元素：C：0.05％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.30％～1.80％、Nb：0.03％～0.05％、P≤0.020％、S≤0.010％、Mo：0.10％～0.30％、Al：0.020％～0.050％、Ti：0.09％～0.13％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0006]根据本申请一方面的实施例，所述直缝焊接钢管用钢以质量百分数计包括如下化学元素：C：0.05％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.30％～1.80％、Nb：0.035％～0.045％、P≤0.020％、S≤0.010％、Mo：0.20％～0.25％、Al：0.020％～0.050％、Ti：0.09％～0.13％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0007]根据本申请一方面的实施例，所述直缝焊接钢管用钢的金相组织包括：以体积分数计，70％
‑
80％粒状贝氏体和20
‑
30％板条贝氏体。
[0008]根据本申请一方面的实施例，所述直缝焊接钢管用钢的粒状贝氏体平均晶粒直径为4～5μm，板条贝氏体平均晶粒直径为3～4μm。
[0009]第二方面，本申请实施例提供了一种770MPa直缝焊接钢管用钢的制造方法，所述方法包括以下步骤：
[0010]将板坯进行加热至目标温度并保温，后进行轧制，得到轧制板；
[0011]将所述轧制板进行冷却和卷取，得到直缝焊接钢管用钢；
[0012]其中，所述板坯以质量百分数计包括如下化学元素：C：0.05％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.30％～1.80％、Nb：0.03％～0.05％、P≤0.020％、S≤0.010％、Mo：0.10％～0.30％、Al：0.020％～0.050％、Ti：0.09％～0.13％，余量为Fe和不可避免的杂质余量为Fe和不可避免的杂质。
[0013]根据本申请一方面的实施例，所述目标温度为1230～1270℃，所述保温的时间为60～100min。
[0014]根据本申请一方面的实施例，所述轧制为多道次轧制，第一道次和第二道次轧制的压下率分别为40％～60％；
[0015]所述轧制的开轧温度为1140～1180℃，终轧温度为900～920℃。
[0016]根据本申请一方面的实施例，所述冷却为层流冷却，所述冷却的速度为20～40℃/s。
[0017]根据本申请一方面的实施例，所述卷取的温度为620～650℃。
[0018]本申请实施例的直缝焊接钢管用钢以质量百分数计包括如下化学元素：C：0.05％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.30％～1.80％、Nb：0.03％～0.05％、P≤0.020％、S≤0.010％、Mo：0.10％～0.30％、Al：0.020％～0.050％、Ti：0.09％～0.13％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过添加合金组分，包括Nb、Mo和Ti元素，增强了低碳锰钢的力学性能，同时，优化合金组分含量，在降低成本的基础上达到细化晶粒的作用，避免了出现裂纹的几率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例的工艺示意图；
[0021]图2示出的实施例1的770MPa级高强高频直缝焊接钢管用钢的金相组织图；
[0022]图3示出的实施例2的770MPa级高强高频直缝焊接钢管用钢的金相组织图；
[0023]图4示出的实施例3的770MPa级高强高频直缝焊接钢管用钢的金相组织图；
[0024]图5示出的对比例1的770MPa级高强高频直缝焊接钢管用钢的金相组织图；
[0025]图6示出的对比例2的770MPa级高强高频直缝焊接钢管用钢的金相组织图；
[0026]图7示出的对比例3的770MPa级高强高频直缝焊接钢管用钢的金相组织图。
具体实施方式
[0027]为了使本申请的申请目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合实施例对本申请进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的实施例仅仅是为了解释本申请，并非为了限定本申请。
[0028]为了简便，本申请仅明确地公开了一些数值范围。然而，任意下限可以与任何上限组合形成未明确记载的范围；以及任意下限可以与其它下限组合形成未明确记载的范围，同样任意上限可以与任意其它上限组合形成未明确记载的范围。此外，尽管未明确记载，但是范围端点间的每个点或单个数值都包含在该范围内。因而，每个点或单个数值可以作为自身的下限或上限与任意其他点或单个数值组合或与其他下限或上限组合形成未明确记载的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“以上”、“以下”为包含本数，“一种或多种”中的“多种”的含义是两种及其两种以上。
[0030]本申请的上述申请内容并不意欲描述本申请中的每个公开的实施方式或每种实现方式。如下描述更具体地举例说明示例性实施方式。在整篇申请中的多处，通过一系列实施例提供了指导，这些实施例可以以各种组合形式使用。在各个实例中，列举仅作为代表性组，不应解释为穷举。
[0031]近年来随着经济的高速发展，对于高强结构无缝钢管用钢的性能和价格要求越来越高。
[0032]无缝钢管需要在恶劣的低温环境作业，无缝钢管也需在承载着巨大压力状态下作业，对其低温冲击韧性要求很高。为了保证结构管在使用过程中的安全，必须要求高强结构用无缝钢管用钢的钢质纯净度高、强度高、韧性优异、几何尺寸精度高，表面质量好，且具有良好的焊接性能，因而生产难度较大。
[0033]另外，随着全球钢铁产能的过剩和资源危机的出现，钢铁行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种770MPa直缝焊接钢管用钢，其特征在于，所述直缝焊接钢管用钢以质量百分数计包括如下化学元素：C：0.05％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.30％～1.80％、Nb：0.03％～0.05％、P≤0.020％、S≤0.010％、Mo：0.10％～0.30％、Al：0.020％～0.050％、Ti：0.09％～0.13％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的直缝焊接钢管用钢，其特征在于，所述直缝焊接钢管用钢以质量百分数计包括如下化学元素：C：0.05％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.30％～1.80％、Nb：0.035％～0.045％、P≤0.020％、S≤0.010％、Mo：0.20％～0.25％、Al：0.020％～0.050％、Ti：0.09％～0.13％，余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的直缝焊接钢管用钢，其特征在于，所述直缝焊接钢管用钢的金相组织包括：以体积分数计，70％
‑
80％粒状贝氏体和20
‑
30％板条贝氏体。4.根据权利要求1所述的直缝焊接钢管用钢，其特征在于，所述直缝焊接钢管用钢的粒状贝氏体平均晶粒直径为4～5μm，板条贝氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊维亮，梁亮，梁文，汪净，邓之勋，汪宏兵，颜燹，余涛，
申请(专利权)人：湖南华菱涟钢特种新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：