一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构制造技术

本发明专利技术公开了一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，包括外筒壳、内筒壳、中部环形载板与端盖，所述中部环形载板一体成型于外筒壳的筒内中部，所述端盖一体成型于外筒壳的筒内后部，所述内筒壳通过连接叶板一体成型于外筒壳的筒内前部，所述内筒壳内转动安装有转轴，所述端盖的内端面嵌装有第一推力轴承；通过设置第二推力轴承，组合转动拉力导筒、弹簧连接组件与离心摆，构成复合平衡结构，使得装置在转动时，通过离心摆产生的离心力，拉动弹簧连接组件，继而使得转动拉力导筒与第二推力轴承产生载荷，同时使得整个装置作用在第一推力轴承上的载荷平衡降低，通过两者组合，大大延长两者的使用寿命，避免第一推力轴承与第二推力轴承的烧损。承的烧损。承的烧损。

【技术实现步骤摘要】
一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构


[0001]本专利技术涉及凝结水泵
，特别涉及一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构。

技术介绍

[0002]凝结水泵是一种用于火力热电系统的设备，通过器工作运转，能够提升水蒸气的凝结效率，从而减少蒸发带来的浪费，而推力装置是凝结水泵中重要组成结构，推力装置由推力轴承、轴承体、调整螺母等组成，泵产生的轴向力由平衡鼓平衡掉95％，其余残余轴向力由推力轴承承受，在低频运行时，凝结水泵转速低，推力轴承油膜建立不足，易造成推力轴承烧损，在机组深调时，不能有效降低凝结水泵频率，造成电能浪费，而现有技术一般采用推力瓦块组成推力盘进行推力的平衡，但推力瓦块制作工艺难度大且尺寸很难保证，继而导致使用过程中会出现磨损，为此我们提出一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，包括外筒壳、内筒壳、中部环形载板与端盖，所述中部环形载板一体成型于外筒壳的筒内中部，所述端盖一体成型于外筒壳的筒内后部，所述内筒壳通过连接叶板一体成型于外筒壳的筒内前部，所述内筒壳内转动安装有转轴，所述端盖的内端面嵌装有第一推力轴承，所述转轴的内端与第一推力轴承的外端面接触，所述中部环形载板的前端面嵌装有第二推力轴承，所述第二推力轴承的前端面压装有转动拉力导筒，所述转动拉力导筒的尾端贯穿中部环形载板，所述转动拉力导筒的尾端铰接若干圆周阵列的弹簧连接组件的一端，所述转轴外周一体成型有延展缘，所述延展缘的外周一体成型有若干圆周分布的第一绞座，所述第一绞座铰接离心摆一端，所述弹簧组件的另一端铰接离心摆的另一端。
[0006]优选的，所述外筒壳、内筒壳、中部载板与端盖均为对称半体组合结构，且分离对称线不经过连接叶板。
[0007]优选的，所述内筒壳与转轴间嵌装有滚动轴承。
[0008]优选的，所述端盖的内表面一体成型有加强肋板，所述加强肋板的外缘一体成型于筒壳的内表面。
[0009]优选的，所述转动拉力导筒包括载荷环与传导转筒，所述载荷环一体成型与传导转筒的一端，所述传导转筒的另一端一体成型有若干的第二绞座，所述载荷环压合第二推力轴承，所述第二绞座铰接弹簧连接组件一端。
[0010]优选的，所述离心摆包括摆杆，所述摆杆的一端开设有轴孔，第一绞座铰接轴孔，所述摆杆的另一端一体成型有离心球，所述摆杆的中部一体成型有第三绞座，所述第三绞座铰接弹簧连接组件的另一端，所述第三绞座靠近离心球。
[0011]优选的，所述离心摆与转轴的轴线呈锐角，且离心摆位于延展缘的前侧。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，通过设置第二推力轴承，组合转动拉力导筒、弹簧连接组件与离心摆，构成复合平衡结构，使得装置在转动时，通过离心摆产生的离心力，拉动弹簧连接组件，继而使得转动拉力导筒与第二推力轴承产生载荷，同时使得整个装置作用在第一推力轴承上的载荷平衡降低，通过两者组合，大大延长两者的使用寿命，避免第一推力轴承与第二推力轴承的烧损。
附图说明
[0014][0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的主剖视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的端盖主视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的转轴截面结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的转动拉力导筒右视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的离心摆结构示意图；
[0021]图中：1、外筒壳；2、内筒壳；3、转轴；4、端盖；5、第一推力轴承； 6、中部环形载板；7、第二推力轴承；8、转动拉力导筒；81、载荷环；82、传导转筒；83、第二绞座；9、弹簧连接组件；10、离心摆；10a、摆杆；10b、离心球；10c、第三绞座；11、延展缘；12、第一绞座；13、连接叶板；14、滚动轴承；15、加强肋板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，包括外筒壳1、内筒壳2、中部环形载板6与端盖4，所述中部环形载板6一体成型于外筒壳1的筒内中部，所述端盖4一体成型于外筒壳1的筒内后部，所述内筒壳2通过连接叶板13一体成型于外筒壳1的筒内前部，所述内筒壳2内转动安装有转轴3，所述端盖4的内端面嵌装有第一推力轴承 5，所述转轴3的内端与第一推力轴承5的外端面接触，所述中部环形载板6 的前端面嵌装有第二推力轴承7，所述第二推力轴承7的前端面压装有转动拉力导筒8，所述转动拉力导筒8的尾端贯穿中部环形载板6，所述转动拉力导筒8的尾端铰接若干圆周阵列的弹簧连接组件9的一端，所述转轴3外周一体成型有延展缘11，所述延展缘11的外周一体成型有若干圆周分布的第一绞座12，所述第一绞座12铰接离心摆10一端，所述弹簧组件的另一端铰接离心摆10的另一端。
[0025]外筒壳1与内筒壳2为装置基础结构，中部环形载板6与端盖4为转轴3 的轴向推力主要负载结构，连接叶板13的设计使得外筒壳1与内筒壳2能够进行非接触一体承载，而通
过一体成型的设置，使得外筒壳1、内筒壳2、中部环形载板6与端盖4间的载荷能够进行有效的分散传递与吸收，避免单一受力，转轴3为凝结水泵的主要动力传动结构，第一推力轴承5对转轴3的轴向推力进行承载，并保证转动的流畅性，中部环形载板6为第二推力轴承7 提供安装基础，同时对第二推力轴承7承载的载荷进行承担与分散，第二推力轴承7为转动拉力导筒8提供转动接触结构，转动拉力导筒8通过转动配合弹簧连接组件9对离心摆10进行拉动，离心板通过与第一绞座12的安装，使得其能够随转轴3及延展缘11进行转动，将圆周运动变换为离心力，对弹力连接组件产生作用力，实现功能性需求。
[0026]具体而言，所述外筒壳1、内筒壳2、中部载板与端盖4均为对称半体组合结构，且分离对称线不经过连接叶板13。
[0027]通过对称板体的设计，使得整个装置内部腔体的设更加便利，同时对装置的成型铸造也提供便利性，而分离对称线的设置，避免对连接叶板13的强度造成影响。
[0028]具体而言，所述内筒壳2与转轴3间嵌装有滚动轴承14。
[0029]通过设置滚动轴承14，减少内筒壳2与转轴3间的摩擦力，避免接触摩擦造成转轴3与内筒的磨损，同时提升整个装置的工作效率。
[0030]具体而言，所述端盖4的内表面一体成型有加强肋板15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，包括外筒壳(1)、内筒壳(2)、中部环形载板(6)与端盖(4)，其特征在于：所述中部环形载板(6)一体成型于外筒壳(1)的筒内中部，所述端盖(4)一体成型于外筒壳(1)的筒内后部，所述内筒壳(2)通过连接叶板(13)一体成型于外筒壳(1)的筒内前部，所述内筒壳(2)内转动安装有转轴(3)，所述端盖(4)的内端面嵌装有第一推力轴承(5)，所述转轴(3)的内端与第一推力轴承(5)的外端面接触，所述中部环形载板(6)的前端面嵌装有第二推力轴承(7)，所述第二推力轴承(7)的前端面压装有转动拉力导筒(8)，所述转动拉力导筒8的尾端贯穿中部环形载板(6)，所述转动拉力导筒8的尾端铰接若干圆周阵列的弹簧连接组件(9)的一端，所述转轴(3)外周一体成型有延展缘(11)，所述延展缘(11)的外周一体成型有若干圆周分布的第一绞座(12)，所述第一绞座(12)铰接离心摆(10)一端，所述弹簧组件的另一端铰接离心摆(10)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，其特征在于：所述外筒壳(1)、内筒壳(2)、中部载板与端盖(4)均为对称半体组合结构，且分离对称线不经过连接叶板(13)。3.根据权利要求1所述的一种凝结水泵推力轴承复合平衡结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高环宇，李福，林源，侯强，田钧成，
申请(专利权)人：国家电投集团东北电力有限公司本溪热电分公司，
类型：发明
国别省市：