一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，涉及卧式D型多级离心泵技术领域，包括泵体和轴套，所述泵体左侧内部安装有末级叶轮，且所述末级叶轮中部穿设有轴杆，所述轴杆左侧外表面设置有平衡盘，且所述平衡盘左侧通过螺栓连接有平衡套，所述平衡套外表面设置有平衡环，所述轴套连接于所述平衡盘右侧，且所述轴套与所述轴杆处于同一轴线。本发明专利技术操作简单方便、在行业内通用性广、能很好的控制平衡盘的窜动间隙，限制了平衡盘的磨损，制造可靠误差小、制造容易、结构和尺寸精度稳定，极大改善了本领域因平衡盘快速磨损导致用户使用维护成本高的问题，同时该卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构适用于批量生产。平衡盘限位机构适用于批量生产。平衡盘限位机构适用于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构


[0001]本专利技术涉及卧式D型多级离心泵
，具体为一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构。

技术介绍

[0002]D型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口为与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵得级数。
[0003]卧式D型多级离心泵当轴向力小于平衡力时，转子向后移动，移动一定距离后，轴向力和平衡力达到平衡，平衡盘的平衡力状态是动态的，也就是说，泵的转子是在某一平衡位置左右轴向脉动。当工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置上去作轴向脉动，所以平衡盘有自动平衡轴向力的特点。
[0004]从平衡盘平衡轴向力的工作原理分析：平衡盘的自动平衡是靠轴向间隙的变化而产生的，同时也必须靠固定的径向间隙相配合，才能实现
[0005]目前市场广泛在使用的D型多级离心泵，平衡盘与平衡环的磨损较快，且更换平衡盘的频率较高，增加用户的维修费用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，包括泵体和轴套，所述泵体左侧内部安装有末级叶轮，且所述末级叶轮中部穿设有轴杆，所述轴杆左侧外表面设置有平衡盘，且所述平衡盘左侧通过螺栓连接有平衡套，所述平衡套外表面设置有平衡环，所述轴套连接于所述平衡盘右侧，且所述轴套与所述轴杆处于同一轴线，所述轴套远离所述平衡盘的一侧设置有轴套挡套，所述轴套的端部与所述轴套挡套的端部相贴合。
[0008]进一步的，所述平衡盘与所述平衡套的间距为0.1
‑
0.2mm，且所述平衡盘呈直角状结构。
[0009]进一步的，所述泵体底部通过螺栓连接有尾盖，且所述尾盖与所述泵体紧密贴合。
[0010]进一步的，所述泵体右侧外表面通过螺栓连接有后轴承体，且所述后轴承体与所述尾盖相接触。
[0011]进一步的，所述后轴承体右侧设置有后轴承体连接压盖，且所述后轴承体连接压盖表面设置有青壳纸。
[0012]进一步的，所述青壳纸右侧表面贴合有定位盘，且所述定位盘通过螺栓与所述后轴承体连接压盖固定连接。
[0013]进一步的，所述青壳纸共设有4层，且所述青壳纸的厚度为0.1mm。
[0014]进一步的，所述泵体右端连接有轴承盒，且所述轴承盒内部设置有角接触球轴承。
[0015]进一步的，所述角接触球轴承关于所述轴承盒的中心位置对称分布，且所述角接触球轴承与所述轴承盒腔内轴向间隙为0.4
‑
0.6mm。
[0016]进一步的，所述轴杆右侧末端直径为73.5mm，且所述轴杆L长度外端面与所述角接触球轴承相连接。
[0017]本专利技术提供了一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，具备以下有益效果：该卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，依据D型多级卧式离心泵平衡盘装置平衡轴向力的工作原理，在该类型泵结构不变的情况下，设计控制平衡盘与平衡环端面摩擦，平衡盘与平衡环端面靠平，保证转子部件与壳体组件L尺寸平行，并采用青壳纸作为调节，转子部件L长度外端面安装有一对角接触球轴承，取轴向限位作用，该机构具有结构简单，限位尺寸易控制、易测量、安装、平衡轴向力稳定、可靠、维护、保养方、消除平衡盘与平衡环间的端面直接摩擦等优点，方便使用者推广使用；
[0018]1、本专利技术平衡盘与平衡环端面靠平，保证转子部件与壳体组件L尺寸平行，不平行误差用青壳纸调整，消除平衡盘与平衡环间的端面直接摩擦，由于平衡盘与平衡环之间不会产生直接研磨，增加了平衡盘的使用寿命，从而使泵在高效性能区运行时间延长，所以卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构是为企业和社会创造最佳效益的设计项目。
[0019]2、本专利技术操作简单方便、在行业内通用性广、能很好的控制平衡盘的窜动间隙，限制了平衡盘的磨损。制造可靠误差小、制造容易、结构和尺寸精度稳定，极大改善了本领域因平衡盘快速磨损导致用户使用维护成本高的问题，本新型卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构适用于批量生产。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构的图1中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构的泵体局部放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构的青壳纸立体结构示意图。
[0025]图中：1、泵体；2、末级叶轮；3、轴杆；4、平衡盘；5、平衡套；6、平衡环；7、轴套；8、轴套挡套；9、尾盖；10、后轴承体；11、后轴承体连接压盖；12、青壳纸；13、定位盘；14、轴承盒；15、角接触球轴承。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，包括泵体1和轴套7，泵体1左侧内部安装有末级叶轮2，且末级叶轮2中部穿设有轴杆3，轴杆3左侧外表面设置有平衡盘4，且平衡盘4左侧通过螺栓连接有平衡套5，平衡套5外表面设置有平衡环6，轴套7连接于平衡盘4右侧，且轴套7与轴杆3处于同一轴线，轴套7远离平衡
盘4的一侧设置有轴套挡套8，轴套7的端部与轴套挡套8的端部相贴合；
[0027]请参阅图1
‑
3，泵体1底部通过螺栓连接有尾盖9，且尾盖9与泵体1紧密贴合，泵体1右侧外表面通过螺栓连接有后轴承体10，且后轴承体10与尾盖9相接触，轴杆3右侧末端直径为73.5mm，且轴杆3L长度外端面与角接触球轴承15相连接；
[0028]具体操作如下，利用螺栓将尾盖9连接在泵体1下方表面，提升整体的设备强度，进而提升设备工作时的稳定性，且后轴承体10利用螺栓与尾盖9固定连接，层层连接保证了后轴承体10、尾盖9与泵体1连接的牢固性，从而达到提升设备工作稳定性的目的，同时保持了原型号泵的平衡性能，使得平衡轴向力稳定可靠；
[0029]请参阅图1、图4和图5，后轴承体10右侧设置有后轴承体连接压盖11，且后轴承体连接压盖11表面设置有青壳纸12，青壳纸12右侧表面贴合有定位盘13，且定位盘13通过螺栓与后轴承体连接压盖11固定连接，青壳纸12共设有4层，且青壳纸12的厚度为0.1mm，泵体1右端连接有轴承盒14，且轴承盒14内部设置有角接触球轴承15，角接触球轴承15关于轴承盒14的中心位置对称分布，且角接触球轴承15与轴承盒14腔内轴向间隙为0.4
‑
0.6mm；
[0030]具体操作如下，利用平衡盘4、平衡环6正常磨损时可用调整垫调整控制，消除平衡盘4与平衡环6间的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，包括泵体(1)和轴套(7)，所述泵体(1)左侧内部安装有末级叶轮(2)，且所述末级叶轮(2)中部穿设有轴杆(3)，所述轴杆(3)左侧外表面设置有平衡盘(4)，且所述平衡盘(4)左侧通过螺栓连接有平衡套(5)，所述平衡套(5)外表面设置有平衡环(6)，所述轴套(7)连接于所述平衡盘(4)右侧，且所述轴套(7)与所述轴杆(3)处于同一轴线，所述轴套(7)远离所述平衡盘(4)的一侧设置有轴套挡套(8)，所述轴套(7)的端部与所述轴套挡套(8)的端部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述平衡盘(4)与所述平衡套(5)的间距为0.1
‑
0.2mm，且所述平衡盘(4)呈直角状结构。3.根据权利要求1所述的一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述泵体(1)底部通过螺栓连接有尾盖(9)，且所述尾盖(9)与所述泵体(1)紧密贴合。4.根据权利要求3所述的一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述泵体(1)右侧外表面通过螺栓连接有后轴承体(10)，且所述后轴承体(10)与所述尾盖(9)相接触。5.根据权利要求4所述的一种卧式D型多级离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菊芳，杨棋凯，杜学明，
申请(专利权)人：长沙佳能通用泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：