本发明专利技术公开了一种除灰空压机空气过滤装置，包括除尘腔主体，所述除尘腔主体呈圆柱形腔体，所述除尘腔主体的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括主框体，所述主框体呈圆柱形，且所述主框体与所述除尘腔主体同轴设置，所述主框体的一侧表面设有滤网本体，所述除尘腔主体的内部设有清洁机构，所述除尘腔主体的上端设有净气室，本发明专利技术通过除尘腔主体，除尘腔主体的内部设置主框体，并在主框体上设置滤网本体，在除尘腔主体上端设置净气室，并通过设置连接管将除尘腔主体与净气室相连通，外部气体进入除尘腔主体内后，经过滤网本体后有连接管进入净气室内部，当滤网本体的表面积累一定杂质后，通过连接管进行反吹。通过连接管进行反吹。通过连接管进行反吹。
【技术实现步骤摘要】
一种除灰空压机空气过滤装置
[0001]本专利技术涉及石油化工中的压缩空气处理
，具体领域为一种除灰空压机空气过滤装置。
技术介绍
[0002]在石油化工生产中，经常需要用到空压机。空压机(尤其是离心式空压机)对进口空气的质量要求比较高，为了确保空压机的正常工作，需要对进口空气进行过滤。一般的空压机用自洁式空气过滤器过滤空气。现有的自洁式空气过滤器多为厢式长方体，中间水平设置一层钢板作为安装过滤筒的基体，钢板上均匀分布孔。每个孔上由螺栓固定一个文氏管，每个文氏管下面挂一个过滤筒。文氏管上出口对应设置压缩空气进风口，定时反吹，去除过滤筒外壁积尘。现有的自洁式空气过滤器处理含有大量粉尘的压缩气体时容易导致过滤器堵塞、过滤效果差，并且过滤筒上的过滤滤芯和滤纸均为易损耗材，更换周期短，运行维护成本高。另一方面，自洁式空气过滤器内存在大量的污垢，影响过滤效果，缩短了设备的使用寿命。从自洁式空气过滤器中出来的洁净空气通过管道进入空压机。但管道长时间使用后里面会有大量锈渣，洁净空气通过有锈渣的管道后会被污染从而对空压机造成损害。
[0003]为此，提出一种除灰空压机空气过滤装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种除灰空压机空气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种除灰空压机空气过滤装置，包括除尘腔主体，所述除尘腔主体呈圆柱形腔体，所述除尘腔主体的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括主框体，所述主框体呈圆柱形，且所述主框体与所述除尘腔主体同轴设置，所述主框体的一侧表面设有滤网本体，所述除尘腔主体的内部设有清洁机构，所述除尘腔主体的上端设有净气室，所述净气室呈圆柱形，且所述净气室与所述除尘腔主体同轴设置，所述除尘腔主体的上侧壁贯穿设有连接管，所述连接管将所述除尘腔主体与所述净气室相连通。
[0006]优选的，所述清洁机构包括清洁滚刷，所述主框体的下端固定连接有圆形板件，所述主框体的上端固定连接有转动板，所述连接管贯穿所述转动板的端面，且所述连接管与所述转动板之间转动连接，所述圆形板件与所述除尘腔主体的下侧壁上表面转动连接，所述转动板的下表面固定连接有内齿轮，且所述内齿轮与所述转动板同轴设置，所述清洁滚刷转动设置在所述除尘腔主体的内表面，所述除尘滚筒的上端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述内齿轮啮合，所述清洁滚刷与所述滤网本体接触。
[0007]优选的，所述除尘腔主体的下端固定连接有预处理腔，所述预处理腔呈圆柱形，且所述预处理腔与所述除尘腔主体同轴设置，所述预处理腔的外侧壁贯穿设有通槽，所述通
槽的内表面分别固定连接有过滤网格，所述除尘腔主体的下侧壁贯穿设有进气管，所述进气管的下端贯穿所述预处理腔的上侧壁且位于所述预处理腔的内部。
[0008]优选的，所述预处理腔的内部设有水槽，所述水槽呈圆环形，且所述水槽的上端呈开口状，所述水槽分别贯穿所述预处理腔的上侧壁以及所述除尘腔主体的下侧壁。
[0009]优选的，所述水槽的侧壁分别贯穿设有进水管以及出水管，所述进水管以及所述出水管远离所述水槽的一端分别贯穿所述预处理腔的侧壁。
[0010]优选的，所述清洁滚刷包括清洁滚筒，所述清洁滚筒的内部设有腔体，所述转动齿轮固定连接在所述清洁滚筒的上端，所述清洁滚筒的侧壁贯穿设有通孔，所述通孔的内表面分别设有活动杆，所述活动杆远离所述清洁滚筒的一端分别固定连接有清洁板刷。
[0011]优选的，所述活动杆包括第一杆件与第二杆件，所述第一杆件与所述第二杆件之间活动连接，且所述第一杆件与所述第二杆件之间设有弹簧。
[0012]优选的，所述第二杆件的外周面设有外螺纹，所述腔体的内表面转动设有与所述第二杆件螺接的转动套管，所述转动套管的外周面设有齿牙，所述腔体的内部转动设有驱动所述转动套管转动的齿轮，所述清洁板刷的两端分别固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与所述清洁滚筒的外周面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种除灰空压机空气过滤装置，通过除尘腔主体，除尘腔主体的内部设置主框体，并在主框体上设置滤网本体，在除尘腔主体上端设置净气室，并通过设置连接管将除尘腔主体与净气室相连通，外部气体进入除尘腔主体内后，经过滤网本体后有连接管进入净气室内部，当滤网本体的表面积累一定杂质后，通过连接管进行反吹，附着在滤网本体上的杂质则被吹落，同时由清洁机构对滤网本体的表面进行清洁，保证装置的清洁效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的清洁滚刷俯视剖面结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的清洁滚刷主视剖面结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的清洁滚刷结构示意图。
[0020]图中：1
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除尘腔主体、2
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主框体、3
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净气室、4
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连接管、5
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圆形板件、6
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转动板、7
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内齿轮、8
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转动齿轮、9
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预处理腔、10
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通槽、11
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过滤网格、12
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进气管、13
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进水管、14
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出水管、15
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水槽、16
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清洁滚筒、17
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腔体、18
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清洁板刷、19
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第一杆件、20
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第二杆件、21
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弹簧、22
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转动套管、23
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齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种除灰空压机空气过滤装置，包括除尘腔主体1，如图1所示，所述除尘腔主体1呈圆柱形腔体，所述除尘腔主体1的内部设有过滤机构，过滤机构用于对进入除尘腔主体1内的气体进行过滤，所述过滤机构包括主框体2，所述主框体2呈圆柱形，且所述主框体2与所述除尘腔主体1同轴设置，所述主框体2的一侧表面设有滤网本体，滤网本体套设在主框体2的外侧，所述除尘腔主体1的内部设有清洁机构，清洁机构用于对主框体2上的滤网本体进行清洁，所述除尘腔主体1的上端设有净气室3，所述净气室3呈圆柱形，且所述净气室3与所述除尘腔主体1同轴设置，如图3所示，所述除尘腔主体1的上侧壁贯穿设有连接管4，所述连接管4将所述除尘腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除灰空压机空气过滤装置，包括除尘腔主体(1)，其特征在于：所述除尘腔主体(1)呈圆柱形腔体，所述除尘腔主体(1)的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括主框体(2)，所述主框体(2)呈圆柱形，且所述主框体(2)与所述除尘腔主体(1)同轴设置，所述主框体(2)的一侧表面设有滤网本体，所述除尘腔主体(1)的内部设有清洁机构，所述除尘腔主体(1)的上端设有净气室(3)，所述净气室(3)呈圆柱形，且所述净气室(3)与所述除尘腔主体(1)同轴设置，所述除尘腔主体(1)的上侧壁贯穿设有连接管(4)，所述连接管(4)将所述除尘腔主体(1)与所述净气室(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种除灰空压机空气过滤装置，其特征在于：所述清洁机构包括清洁滚刷，所述主框体(2)的下端固定连接有圆形板件(5)，所述主框体(2)的上端固定连接有转动板(6)，所述连接管(4)贯穿所述转动板(6)的端面，且所述连接管(4)与所述转动板(6)之间转动连接，所述圆形板件(5)与所述除尘腔主体(1)的下侧壁上表面转动连接，所述转动板(6)的下表面固定连接有内齿轮(7)，且所述内齿轮(7)与所述转动板(6)同轴设置，所述清洁滚刷转动设置在所述除尘腔主体(1)的内表面，所述除尘滚筒的上端固定连接有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)与所述内齿轮(7)啮合，所述清洁滚刷与所述滤网本体接触。3.根据权利要求2所述的一种除灰空压机空气过滤装置，其特征在于：所述除尘腔主体(1)的下端固定连接有预处理腔(9)，所述预处理腔(9)呈圆柱形，且所述预处理腔(9)与所述除尘腔主体(1)同轴设置，所述预处理腔(9)的外侧壁贯穿设有通槽(10)，所述通槽(10)的内表面分别固定连接有过滤网格(11)，所述除尘腔主体(1)的下侧壁贯穿设有进气管(12)，所述进气管(12)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宗澄，韩旭，刘冬伟，陈超，郭子强，杜志军，赵寰宇，
申请(专利权)人：国家电投集团东北电力有限公司本溪热电分公司，
类型：发明
国别省市：
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