一种用于减振器的低噪节流片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于减振器的低噪节流片，包括节流片本体，所述节流片本体的厚度为0.38mm，所述节流片本体上设置有至少1个第一节流槽,所述节流片本体上设置有至少1个第二节流槽，所述节流片本体上设置有通孔，所述第一节流槽为U形状，所述第二节流槽也为U形状，第一节流槽的槽口和第二节流槽的槽口均与节流片本体的片体边缘齐平。本实用新型专利技术结构简单，通过在节流片本体上设置宽度相同或不同的第一节流槽和第二节流槽，以实现不同尺寸要求并能满足对流体的扰流影响，降低因流体扰流所产生的异响，实现降噪的目的。实现降噪的目的。实现降噪的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减振器的低噪节流片


[0001]本技术涉及一种用于减振器的低噪节流片，属于减振器设备领域。

技术介绍

[0002]目前汽车减振器在应用中，由于流体扰流问题，会有异响产生，从而影响用户体验效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种用于减振器的低噪节流片，其能够满足对流体的扰流影响，降低因流体扰流所产生的异响。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于减振器的低噪节流片，包括节流片本体，所述节流片本体的厚度为0.38mm，所述节流片本体上设置有至少1个第一节流槽,所述节流片本体上设置有至少1个第二节流槽，所述节流片本体上设置有通孔，所述第一节流槽为U形状，所述第二节流槽也为U形状，第一节流槽的槽口和第二节流槽的槽口均与节流片本体的片体边缘齐平。
[0005]前述的这种用于减振器的低噪节流片中，所述节流片本体呈圆形状结构。
[0006]前述的这种用于减振器的低噪节流片中，所述节流片本体上设置有2个第一节流槽，所述2个第一节流槽对称设置于呈圆形状结构的节流片本体上，所述节流片本体上设置有2个第二节流槽，所述2个第二节流槽对称设置于呈圆形状结构的节流片本体上，2个第一节流槽和2个第二节流槽间隔设置。
[0007]前述的这种用于减振器的低噪节流片中，所述第一节流槽的宽度L1与第二节流槽的宽度L2相等，或者第一节流槽的宽度L1大于第二节流槽的宽度L2。
[0008]前述的这种用于减振器的低噪节流片中，所述节流片本体上设置有4个第一节流槽，4个第一节流槽均布于呈圆形状结构的节流片本体上，所述节流片本体上设置有8个第二节流槽，8个第二节流槽均布于呈圆形状结构的节流片本体上，相邻的2个第一节流槽之间设置有2个第二节流槽。
[0009]前述的这种用于减振器的低噪节流片中，所述第一节流槽的宽度L1大于第二节流槽的宽度L2。
[0010]与现有技术相比，本技术结构简单，通过在节流片本体上设置宽度相同或不同的第一节流槽和第二节流槽，以实现不同尺寸要求并能满足对流体的扰流影响，降低因流体扰流所产生的异响，实现降噪的目的。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限制。在附图中：
[0012]图1是本技术实施例2的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例3的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例4的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例5的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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节流片本体，2
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第一节流槽，3
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第二节流槽，4
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通孔。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]本技术的实施例1：一种用于减振器的低噪节流片，包括节流片本体1，为了满足刚度要求和对截留面积调节的需要，所述节流片本体1的厚度为0.3mm，为了保证对流体的扰流影响，在所述节流片本体1上设置有至少1个第一节流槽2,所述节流片本体1上设置有至少1个第二节流槽3，所述节流片本体1上设置有通孔4，所述第一节流槽2为U形状，所述第二节流槽3也为U形状，第一节流槽2的槽口和第二节流槽3的槽口均与节流片本体1的片体边缘齐平。
[0021]本技术的实施例2：一种用于减振器的低噪节流片，如图1所示，包括节流片本体1，为了满足刚度要求和对截留面积调节的需要，所述节流片本体1的厚度为0.4mm，为了保证对流体的扰流影响，在节流片本体1上设置有2个第一节流槽2，所述2个第一节流槽2对称设置于呈圆形状结构的节流片本体1上，所述节流片本体1上设置有2个第二节流槽3，所述2个第二节流槽3对称设置于呈圆形状结构的节流片本体1上，所述节流片本体1上设置有通孔4，所述第一节流槽2为U形状，所述第二节流槽3也为U形状，第一节流槽2的槽口和第二节流槽3的槽口均与节流片本体1的片体边缘齐平。节流片本体1呈圆形状结构。2个第一节流槽2和2个第二节流槽3间隔设置。第一节流槽2的宽度L1与第二节流槽3的宽度L2相等，
[0022]本技术的实施例3：一种用于减振器的低噪节流片，如图2所示，包括节流片本体1，为了满足刚度要求和对截留面积调节的需要，所述节流片本体1的厚度为0.4mm，为了保证对流体的扰流影响，在节流片本体1上设置有2个第一节流槽2，所述2个第一节流槽2对称设置于呈圆形状结构的节流片本体1上，所述节流片本体1上设置有2个第二节流槽3，所述2个第二节流槽3对称设置于呈圆形状结构的节流片本体1上，所述节流片本体1上设置有通孔4，所述第一节流槽2为U形状，所述第二节流槽3也为U形状，第一节流槽2的槽口和第二节流槽3的槽口均与节流片本体1的片体边缘齐平。节流片本体1呈圆形状结构。2个第一节流槽2和2个第二节流槽3间隔设置。第一节流槽2的宽度L1大于第二节流槽3的宽度L2。
[0023]本技术的实施例4：一种用于减振器的低噪节流片，如图3所示，包括节流片本体1，为了满足刚度要求和对截留面积调节的需要，所述节流片本体1的厚度为0.38mm，为了保证节流槽对流体的扰流影响，节流片本体1上设置有4个第一节流槽2，4个第一节流槽2均
布于呈圆形状结构的节流片本体1上，所述节流片本体1上设置有8个第二节流槽3，所述节流片本体1上设置有通孔4，所述第一节流槽2为U形状，所述第二节流槽3也为U形状，第一节流槽2的槽口和第二节流槽3的槽口均与节流片本体1的片体边缘齐平。节流片本体1呈圆形状结构。8个第二节流槽3均布于呈圆形状结构的节流片本体1上，相邻的2个第一节流槽2之间设置有2个第二节流槽3。第一节流槽2的宽度L1大于第二节流槽3的宽度L2。
[0024]本技术的实施例5：一种用于减振器的低噪节流片，如图4所示，包括节流片本体1，为了满足刚度要求和对截留面积调节的需要，所述节流片本体1的厚度为0.38mm，为了保证节流槽对流体的扰流影响，节流片本体1上设置有4个第一节流槽2，4个第一节流槽2均布于呈圆形状结构的节流片本体1上，所述节流片本体1上设置有8个第二节流槽3，所述节流片本体1上设置有通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减振器的低噪节流片，其特征在于，包括节流片本体(1)，所述节流片本体(1)的厚度为0.3mm～0.4mm，所述节流片本体(1)上设置有至少1个第一节流槽(2),所述节流片本体(1)上设置有至少1个第二节流槽(3)，所述节流片本体(1)上设置有通孔(4)，所述第一节流槽(2)为U形状，所述第二节流槽(3)也为U形状，第一节流槽(2)的槽口和第二节流槽(3)的槽口均与节流片本体(1)的片体边缘齐平。2.根据权利要求1所述的一种用于减振器的低噪节流片，其特征在于，所述节流片本体(1)呈圆形状结构。3.根据权利要求2所述的一种用于减振器的低噪节流片，其特征在于，所述节流片本体(1)上设置有2个第一节流槽(2)，所述2个第一节流槽(2)对称设置于呈圆形状结构的节流片本体(1)上，所述节流片本体(1)上设置有2个第二节流槽(3)，所述2个第二节流槽(3)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海平，刘良嘉，李娜，高星，
申请(专利权)人：天纳克常州减振系统有限公司，
类型：新型
国别省市：