一种肥水粉灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥水粉灌装装置，属于水肥加工技术领域；其包括：灌装斗以及分料组件，所述分料组件包括设置于所述灌装斗中的分隔板以及分料单元，所述灌装斗的内腔被所述分隔板分隔成上腔室和下腔室，所述分隔板上设有连通口；所述分料单元设置于所述下腔室中，所述分料单元包括竖直设置的转轴以及与转轴固定连接的多个牵引板，所述转轴与所述分隔板转动连接，所述转轴能够带动所述牵引板转动，相邻的两个牵引板与所述灌装斗的内壁形成储粉腔，所述储粉腔能够容纳固定体积的肥水粉并运输肥水粉；所述灌装斗的底部设有用于连通任一储粉腔和外界的出料口，所述出料口与所述连通口间隔设置。本实用新型专利技术能够定量灌装水肥粉。粉。粉。

【技术实现步骤摘要】
一种肥水粉灌装装置


[0001]本技术涉及水肥加工
，尤其涉及一种肥水粉灌装装置。

技术介绍

[0002]养殖水池在经过杀虫和消毒后，水体中的寄生虫和细菌都被杀灭，但是水体中的益生菌和营养物质也被消灭，需要水体中添加水肥，改善水质。水肥物质可以.定向培养池塘中有益藻类(硅藻、小球藻等)，全面改善并稳定水质，保持良好水色。还可以补充水体电解质，减少水产动物应激。
[0003]现有的肥水粉包括多种氨基酸、小肽、生物菌、生物酶、还原糖、酵母液、多种大中量元素及26种微量元素。在肥水粉被生产出来后，需要对肥水粉进行灌装，灌装一般使用灌装头，现有的灌装头只有一个开关，开启后，肥水粉往水肥桶中加注，关闭开关后，灌装头中的肥水粉会部分进入到水肥桶中，使得每桶水肥桶的质量不一致。并且还容易造成肥水粉满溢，造成各种浪费和污染。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种肥水粉灌装装置，用以解决现有灌装设备定量不准的问题。
[0005]本技术提供一种肥水粉灌装装置，包括：灌装斗以及分料组件，所述分料组件包括设置于所述灌装斗中的分隔板以及分料单元，所述灌装斗的内腔被所述分隔板分隔成上腔室和下腔室，所述分隔板上设有连通口；所述分料单元设置于所述下腔室中，所述分料单元包括竖直设置的转轴以及与转轴固定连接的多个牵引板，所述转轴与所述分隔板转动连接，所述转轴能够带动所述牵引板转动，相邻的两个牵引板与所述灌装斗的内壁形成储粉腔，所述储粉腔能够容纳固定体积的肥水粉并运输肥水粉；所述灌装斗的底部设有用于连通任一储粉腔和外界的出料口，所述出料口与所述连通口间隔设置。
[0006]进一步的，多个所述牵引板环绕所述转轴等距设置，所述牵引板与所述灌装斗的内壁之间设有间隙。
[0007]进一步的，所述牵引板为6个，所述储粉腔为扇形。
[0008]进一步的，所述转轴的两端分别与所述灌装斗转动连接，所述灌装斗的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴转动连接。
[0009]进一步的，所述分隔板上设有振动器，所述振动器与所述分隔板固定连接。
[0010]进一步的，所述灌装斗的下方设有导料组件，所述导料组件包括可伸缩的灌装管以及直线驱动件，所述灌装管的一端与所述出料口连通，所述灌装管的另一端经由所述直线驱动件与所述灌装斗连接，所述直线驱动件能够驱动所述灌装管竖直伸缩。
[0011]进一步的，所述灌装管为波纹管，所述灌装管通过快速接头与所述出料口连接。
[0012]进一步的，所述直线驱动件为气缸或者电动推杆。
[0013]进一步的，还包括用于输送水肥桶的传送带以及机架，所述机架的两端分别与所
述传送带和所述灌装斗连接，所述灌装管垂直于所述传送带设置。
[0014]进一步的，所述灌装斗的顶部设有与外界连通的进料管，所述进料管的一端与所述上腔室连通，所述进料管的另一端通过管道与储粉罐连通。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0016]本技术的一种肥水粉灌装装置，在灌装斗中设置分料单元和分隔板，灌装斗的内腔被分隔板分隔成上腔室和下腔室，分隔板上设有连通口，位于上腔室中的肥水粉经由连通口进入到下腔室中。分料单元设置于下腔室中，分料单元包括竖直设置的转轴以及与转轴固定连接的多个牵引板，转轴与分隔板转动连接，转轴能够带动牵引板转动，相邻的两个牵引板与灌装斗的内壁形成储粉腔，储粉腔能够容纳固定体积的肥水粉并运输肥水粉，灌装斗的底部设有用于连通任一储粉腔和外界的出料口，出料口与连通口间隔设置。通过控制转轴的转速，一个时间段内只有一份体积的肥水粉可以通过出料口被输出，从而可以按照份数来控制每个水肥桶里灌装的体积和质量，实现灌装量的精准控制。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2是图1中A
‑
A
’
处的结构示意图；
[0020]图3是本技术中分隔板的结构示意图；
[0021]图4为本技术整体使用时的示意图；
[0022]图中，灌装斗100、上腔室110、下腔室120、出料口130、进料管140、分料组件200、分隔板210、连通口211、振动器212、分料单元220、转轴221、牵引板222、储粉腔223、驱动电机224、导料组件300、灌装管310、直线驱动件 320、传送带400、机架500。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本实施例中的一种肥水粉灌装装置，包括：灌装斗100 以及分料组件200，分料组件200包括设置于灌装斗100中的分隔板210以及分料单元220，灌装斗100的内腔被分隔板210分隔成上腔室110和下腔室120，分隔板210上设有连通口211，位于上腔室110中的肥水粉经由连通口211进入到下腔室120中。分料单元220设置于下腔室120中，分料单元220包括竖直设置的转轴221以及与转轴221固定连接的多个牵引板222，转轴221与分隔板 210转动连接，转轴221能够带动牵引板222转动，相邻的两个牵引板222与灌装斗100的内壁形成储粉腔223，储粉腔223能够容纳固定体积的肥水粉并运输肥水粉，灌装斗100的底部设有用于连通任一储粉腔223和外界的出料口130，出料口130与连通口211间隔设置。通过控制转轴221的转速，一个时间段内只有一份体积的肥水粉可以通过出料口130被输出，从而可以按照份数来控制每个水肥桶里灌装的体积和质量，实现灌装量的精准控
制。
[0025]肥水粉首先被输入到上腔室110中，上腔室110内的肥水粉经由连通口211，先后填满不同的储粉腔223，转轴221带动牵引板222转动，将储粉腔223中的肥水粉先后搬运至出料口130出，将确定体积的肥水粉输出。
[0026]请参阅图2，多个牵引板222环绕转轴221等距设置，牵引板222与灌装斗 100的内壁之间设有间隙。等距设置的牵引板222使得多个储粉腔223的大小保持一致，设定的容量相同，可以更加精准地控制灌装的容量。同时，牵引板222 与灌装斗100的内壁之间设有间隙，牵引板222在绕转轴221转动的过程中不会与灌装斗100的内壁发生干涉。在具体实施过程中，牵引板222为6个，储粉腔223为扇形，每次灌装的体积为下腔室120的六分之一。
[0027]请参阅图1，转轴221的两端分别与灌装斗100转动连接，灌装斗100的顶部设有驱动电机224，驱动电机224的输出轴与转轴221转动连接。驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥水粉灌装装置，其特征在于，包括：灌装斗以及分料组件，所述分料组件包括设置于所述灌装斗中的分隔板以及分料单元，所述灌装斗的内腔被所述分隔板分隔成上腔室和下腔室，所述分隔板上设有连通口；所述分料单元设置于所述下腔室中，所述分料单元包括竖直设置的转轴以及与转轴固定连接的多个牵引板，所述转轴与所述分隔板转动连接，所述转轴能够带动所述牵引板转动，相邻的两个牵引板与所述灌装斗的内壁形成储粉腔，所述储粉腔能够容纳固定体积的肥水粉并运输肥水粉；所述灌装斗的底部设有用于连通任一储粉腔和外界的出料口，所述出料口与所述连通口间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种肥水粉灌装装置，其特征在于，多个所述牵引板环绕所述转轴等距设置，所述牵引板与所述灌装斗的内壁之间设有间隙。3.根据权利要求2所述的一种肥水粉灌装装置，其特征在于，所述牵引板为6个，所述储粉腔为扇形。4.根据权利要求3所述的一种肥水粉灌装装置，其特征在于，所述转轴的两端分别与所述灌装斗转动连接，所述灌装斗的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴转动连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣克明，
申请(专利权)人：湖北至正天辰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：