一种胶黏剂拌胶机制造技术

本实用新型专利技术属于粘合剂领域，具体的说是一种胶黏剂拌胶机，包括搅拌罐、支撑柱、移动底板和全面清理单元；所述搅拌罐的下表面固接有多个支撑柱；所述搅拌罐的内表面滑动插接有移动底板；所述移动底板的侧面开槽套接有密封圈；所述移动底板上设有全面清理单元；所述全面清理单元包括中心轴、固定管和旋转管；通过旋转螺纹轴即可改变螺纹轴在搅拌罐上的位置，从而推动移动底板上升，从而将剩余的胶黏剂推动上升，从而位于搅拌罐的开口位置，从而方便完全清理和取出，通过中心轴使得固定管和驱动电机的位置被固定，从而不会受到移动底板的影响，从而在移动底板的上升下降过程都可以正常的搅拌，使得搅拌深度可以进行自由调节。使得搅拌深度可以进行自由调节。使得搅拌深度可以进行自由调节。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂拌胶机


[0001]本技术涉及粘合剂领域，具体是一种胶黏剂拌胶机。

技术介绍

[0002]胶黏剂是一种粘合剂，可以用于物体的缝隙破损修复，也可以用于不同物体之间的固定，因此在日常生活中使用广泛，生产量大。
[0003]胶黏剂在生产过程中需要多种成分进行混合搅拌均匀，才能获得最佳的粘性效果，因此需要使用搅拌机进行充分搅拌。
[0004]现有的胶黏拌胶机在搅拌完成后，粘性提高，导致不方便将成型的胶黏剂取出，同时取出不完全，容易产生残留影响下次使用；因此，针对上述问题提出一种胶黏剂拌胶机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的胶黏拌胶机在搅拌完成后，粘性提高，导致不方便将成型的胶黏剂取出，同时取出不完全，容易产生残留影响下次使用的问题，本技术提出一种胶黏剂拌胶机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种胶黏剂拌胶机，包括搅拌罐、支撑柱、移动底板和全面清理单元；所述搅拌罐的下表面固接有多个支撑柱；所述搅拌罐的内表面滑动插接有移动底板；所述移动底板的侧面开槽套接有密封圈；所述移动底板上设有全面清理单元；所述全面清理单元包括中心轴、固定管和旋转管；所述移动底板上固接有中心轴；所述中心轴的上端固接有固定管；所述固定管内固接有电机固定架；所述电机固定架上固接有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上啮合传动连接有传送带；所述传送带的另一端啮合传动连接有齿轮传动轴；所述齿轮传动轴上固接有第二齿轮；所述第二齿轮上啮合连接有第一齿轮；所述第一齿轮固接在旋转管上端；所述移动底板的下表面开槽固接有限位板；所述限位板内转动插接有螺纹轴。
[0007]优选的，所述螺纹轴的下端固接有方形轴；所述方形轴上滑动套接有中心方形管。
[0008]优选的，所述中心方形管上转动套接有转动套管；所述转动套管与中心方形管之间固接有扭转弹簧。
[0009]优选的，所述转动套管上绕接有牵引绳；所述螺纹轴的下端固接有方形块；所述方形块的下表面固接有固定底板。
[0010]优选的，所述搅拌罐的外表面固接有外加底板；所述转动套管的内部开设有与方形块扣合的凹槽。
[0011]优选的，所述螺纹轴与搅拌罐啮合连接；所述齿轮传动轴转动连接在固定管上。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过旋转螺纹轴即可改变螺纹轴在搅拌罐上的位置，从而推动移动底板上升，从而将剩余的胶黏剂推动上升，从而位于搅拌罐的开口位置，从而方便完全清理和取出，通过中心轴使得固定管和驱动电机的位置被固定，从而不会受到移动底板的影响，
从而在移动底板的上升下降过程都可以正常的搅拌，使得搅拌深度可以进行自由调节；
[0014]2.本技术通过在转动套管的内部开设有与方形块扣合的凹槽，使得转动套管可以与方形块扣合，从而形成一个非回转体，从而此时拉动牵引绳即可转动螺纹轴，从而实现推动移动底板上升，从而使得搅拌罐内的胶黏剂可以上升到出口位置，从而方便完全清理和取出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的拌胶机四分之一剖面立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为凸1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一的拌胶机仰视局部立体结构示意图；
[0020]图5为实施例二的拌胶机立体结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌罐；2、支撑柱；3、移动底板；4、密封圈；5、中心轴；6、固定管；7、旋转管；8、搅拌叶片；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、齿轮传动轴；12、传送带；13、驱动电机；14、电机固定架；15、限位板；16、螺纹轴；17、方形轴；18、中心方形管；19、转动套管；20、扭转弹簧；21、牵引绳；22、方形块；23、固定底板；24、外加底板；25、加热套管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种胶黏剂拌胶机，包括搅拌罐1、支撑柱2、移动底板3和全面清理单元；所述搅拌罐1的下表面固接有多个支撑柱2；所述搅拌罐1的内表面滑动插接有移动底板3；所述移动底板3的侧面开槽套接有密封圈4；所述移动底板3上设有全面清理单元；所述全面清理单元包括中心轴5、固定管6和旋转管7；所述移动底板3上固接有中心轴5；所述中心轴5的上端固接有固定管6；所述固定管6内固接有电机固定架14；所述电机固定架14上固接有驱动电机13；所述驱动电机13的输出轴上啮合传动连接有传送带12；所述传送带12的另一端啮合传动连接有齿轮传动轴11；所述齿轮传动轴11上固接有第二齿轮10；所述第二齿轮10上啮合连接有第一齿轮9；所述第一齿轮9固接在旋转管7上端；所述移动底板3的下表面开槽固接有限位板15；所述限位板15内转动插接有螺纹轴16；工作时，现有的拌胶机无法将内部的粘合剂在搅拌完成后完全的取出，导致有剩余和影响下次使用，通过旋转螺纹轴16即可改变螺纹轴16在搅拌罐1上的位置，从而推动移动底板3上升，从而将剩余的胶黏剂推动上升，从而位于搅拌罐1的开口位置，从而方便完全清理和取出，通过中心轴5使
得固定管6和驱动电机13的位置被固定，从而不会受到移动底板3的影响，从而在移动底板3的上升下降过程都可以正常的搅拌，使得搅拌深度可以进行自由调节。
[0025]所述螺纹轴16的下端固接有方形轴17；所述方形轴17上滑动套接有中心方形管18；工作时，现有的传动固定方式确定后，无法进行调节位置，通过方形轴17和中心方形管18即可与外界动力源进行固定，从而使得带动螺纹轴16的转动，然后中心方形管18可以在方形轴17上滑动，使得传递动力的位置可以进行调节。
[0026]所述中心方形管18上转动套接有转动套管19；所述转动套管19与中心方形管18之间固接有扭转弹簧20；工作时，现有的传动方式是直接的固定，导致在动力源损坏后，无法手动操作，通过扭转弹簧20使得转动套管19被外力带动转动多圈后，外力消失后，还能回转到最初位置，等待再次使用，同时中心方形管18不会随着转动套管19转动，保证转动套管19的初始位置固定，从而可以实现手动操作和电动操作。
[0027]所述转动套管19上绕接有牵引绳21；所述螺纹轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂拌胶机，其特征在于：包括搅拌罐(1)、支撑柱(2)、移动底板(3)和全面清理单元；所述搅拌罐(1)的下表面固接有多个支撑柱(2)；所述搅拌罐(1)的内表面滑动插接有移动底板(3)；所述移动底板(3)的侧面开槽套接有密封圈(4)；所述移动底板(3)上设有全面清理单元；所述全面清理单元包括中心轴(5)、固定管(6)和旋转管(7)；所述移动底板(3)上固接有中心轴(5)；所述中心轴(5)的上端固接有固定管(6)；所述固定管(6)内固接有电机固定架(14)；所述电机固定架(14)上固接有驱动电机(13)；所述驱动电机(13)的输出轴上啮合传动连接有传送带(12)；所述传送带(12)的另一端啮合传动连接有齿轮传动轴(11)；所述齿轮传动轴(11)上固接有第二齿轮(10)；所述第二齿轮(10)上啮合连接有第一齿轮(9)；所述第一齿轮(9)固接在旋转管(7)上端；所述移动底板(3)的下表面开槽固接有限位板(15)；所述限位板(15)内转动插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，李仁洪，黄建恒，王海涛，
申请(专利权)人：重庆韩拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：