一种烟叶分级台制造技术

一种烟叶分级台，涉及烟草用具技术领域，包括水平设置的分级台，分级台上沿横向并列开设有若干个落料孔，分级台的下方还倾斜设有导料箱，导料箱的下端部固接有导出壳，分级台的一端安装有向下倾斜设置的导出斜板，导出斜板的下方设有沿纵向水平转动设置的输送皮带，输送皮带上并列放置有若干个定级筐。本实用新型专利技术解决了传统技术中在使用过程中，需操作人员将挑选好的烟叶抱入至定级筐，并将定级筐转入至下一加工环节中，操作费时费力，且加大了操作人员的劳动强度的问题。人员的劳动强度的问题。人员的劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶分级台


[0001]本技术涉及烟草用具
，具体涉及一种烟叶分级台。

技术介绍

[0002]复烤烟叶加工前需要进行烟叶分级，目的是分清烟叶部位和等级，从而可以更好的进行烟叶配比和后续的复烤加工。分级过程是全程由人工完成的，在挑拣中易发生部位和等级判定不准确的情况所以需要进行台检，现有的台捡桌不能对再次进行确认好烟叶进行很好的收集，导致需要大量的人工对再次分捡后的烟叶收集整理，浪费了时间，也加大了工人的劳动强度。同时台检需要大量的时间，在这个过程中现有的台捡桌功能较为单一，不能给为后道工序提供更多帮助，也加重了后道工序的负担。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN205492597U的专利，该方案包括由台检桌桌面、烟叶掉落口、漏灰网、烟叶收集装置、移动把手、运输轮和灰尘收集装置构成，其中，台检桌桌面的左右两面分别设置有烟叶掉落口，且在中部前方还设置有漏灰网；在台检桌桌面的下端两侧上分别设置有烟叶收集装置，在中部还放置有至少一个灰尘收集装置。上述设计结构的一种烟叶分级台检桌不仅实现了对烟叶进行很好的收集，减少了人工对再次分捡后的烟叶收集整理，节省了时间，同时，也减轻了工人的劳动强度，还理想的解决了现有的台检桌在台检时总是需要大量的时间、功能较为单一，不能给为后道工序提供更多帮助，加重后道工序负担的这一难题。
[0004]现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该装置的不足，主要表现在以下方便：
[0005]现有的分级台在使用过程中，需操作人员将挑选好的烟叶抱入至定级筐，并将定级筐转入至下一加工环节中，操作费时费力，且加大了操作人员的劳动强度。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种烟叶分级台，用以解决传统技术中在使用过程中，需操作人员将挑选好的烟叶抱入至定级筐，并将定级筐转入至下一加工环节中，操作费时费力，且加大了操作人员的劳动强度的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种烟叶分级台，包括水平设置的分级台，所述分级台上沿横向并列开设有若干个落料孔，所述分级台的下方还倾斜设有导料箱，所述导料箱的下端部固接有导出壳，所述分级台的一端安装有向下倾斜设置的导出斜板，所述导出斜板的下方设有沿纵向水平转动设置的输送皮带，所述输送皮带上并列放置有若干个定级筐。
[0010]作为一种优化的方案，所述导出斜板的两侧壁上分别固接有侧挡板。
[0011]作为一种优化的方案，所述导出斜板的上端部分别通过调节组件铰接于所述分级台的端部上。
[0012]作为一种优化的方案，所述调节组件包括固接于所述分级台端部上的连接块，所
述导出斜板的上端部并列固接有两个铰接板，两个所述铰接板分别通过转轴铰接于所述连接块的相对侧壁上。
[0013]作为一种优化的方案，其中一个所述铰接板的外壁上螺纹连接有止动旋钮，所述连接块的外壁上围绕所述转轴开设有若干个止动槽，所述止动旋钮的末端与所述止动槽相抵。
[0014]作为一种优化的方案，所述导料箱的上端部开口设置。
[0015]作为一种优化的方案，所述导料箱的两端分别通过立杆固接于所述分级台的下表面上。
[0016]作为一种优化的方案，所述导出壳为渐缩式导出筒，所述渐缩式导出筒连接于所述导料箱的下端部上。
[0017]作为一种优化的方案，所述落料孔为矩形孔，所述矩形孔沿纵向延伸设置。
[0018]作为一种优化的方案，所述分级台的下表面还并列固接有支撑腿。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]将烟叶放置在分级台上进行筛选，碎烟叶通过落料孔落下，利用导出箱进行收集，通过导出箱倾斜设置，实现了对碎烟叶进行导向，通过位于导出箱下端部的导出壳实现套装麻袋，用于收集碎料；
[0021]通过位于分级台一端的导出斜板用于将烟叶滑进分级筐，斜面两遍有侧挡板，防止烟叶向下滑动时，烟叶滑到外面；
[0022]通过若干个分级筐并列的放置在输送皮带上，实现了利用输送皮带的输送带动若干个分级筐依次移动，省去了操作人员搬动分级筐的操作，降低了劳动强度；
[0023]部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术调节组件的结构示意图。
[0027]图中：1
‑
分级台；2
‑
落料孔；3
‑
导料箱；4
‑
导出壳；5
‑
立杆；6
‑
支撑腿；7
‑
导出斜板；8
‑
侧挡板；9
‑
输送皮带；10
‑
定级筐；11
‑
连接块；12
‑
铰接板；13
‑
止动槽；14
‑
止动旋钮。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1和图2所示，烟叶分级台，包括水平设置的分级台1，分级台1上沿横向并列开设有若干个落料孔2，分级台1的下方还倾斜设有导料箱3，导料箱3的下端部固接有导出壳
4，分级台1的一端安装有向下倾斜设置的导出斜板7，导出斜板7的下方设有沿纵向水平转动设置的输送皮带9，输送皮带9上并列放置有若干个定级筐10。
[0030]导出斜板7的两侧壁上分别固接有侧挡板8。
[0031]导出斜板7的上端部分别通过调节组件铰接于分级台1的端部上。
[0032]调节组件包括固接于分级台1端部上的连接块11，导出斜板7的上端部并列固接有两个铰接板12，两个铰接板12分别通过转轴铰接于连接块11的相对侧壁上。
[0033]其中一个铰接板12的外壁上螺纹连接有止动旋钮14，连接块11的外壁上围绕转轴开设有若干个止动槽13，止动旋钮14的末端与止动槽13相抵，用以调节导出斜板7的倾斜角度。
[0034]导料箱3的上端部开口设置。
[0035]导料箱3的两端分别通过立杆5固接于分级台1的下表面上。
[0036]导出壳4为渐缩式导出筒，渐缩式导出筒连接于导料箱3的下端部上。
[0037]落料孔2为矩形孔，矩形孔沿纵向延伸设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶分级台，其特征在于：包括水平设置的分级台(1)，所述分级台(1)上沿横向并列开设有若干个落料孔(2)，所述分级台(1)的下方还倾斜设有导料箱(3)，所述导料箱(3)的下端部固接有导出壳(4)，所述分级台(1)的一端安装有向下倾斜设置的导出斜板(7)，所述导出斜板(7)的下方设有沿纵向水平转动设置的输送皮带(9)，所述输送皮带(9)上并列放置有若干个定级筐(10)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶分级台，其特征在于：所述导出斜板(7)的两侧壁上分别固接有侧挡板(8)。3.根据权利要求2所述的一种烟叶分级台，其特征在于：所述导出斜板(7)的上端部分别通过调节组件铰接于所述分级台(1)的端部上。4.根据权利要求3所述的一种烟叶分级台，其特征在于：所述调节组件包括固接于所述分级台(1)端部上的连接块(11)，所述导出斜板(7)的上端部并列固接有两个铰接板(12)，两个所述铰接板(12)分别通过转轴铰接于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹子杰，王大海，王刚，赵炳辉，苗壮，娄栋，郑宝洋，段景奎，蒋中林，杨勇，陈善伟，商鲁玥，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：