一种保温节能型加气混凝土板材制造技术

本实用新型专利技术涉及加气混凝土板技术领域，公开了一种保温节能型加气混凝土板材，包括加气混凝土板材本体，所述加气混凝土板材本体的前端开设有卡槽和限位槽，所述加气混凝土板材本体的后端连接有凸块，所述凸块的内壁连接有支撑架和活动杆，所述加气混凝土板材本体的外侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧连接有弹簧，本实用新型专利技术设置丝杆、卡槽、限位槽、凸块和活动杆，将丝杆插入凸块的内部，将活动杆从凸块内部顶出，并插入限位槽内部，完成对凸块和卡槽之间的固定，在需要拆卸时，将丝杆从凸块取出，使活动杆复位，即可实现快速拆卸，解决了混凝土板材在连接过程中需要多组螺栓、螺母固定连接，拆装工作量大、拆装效率慢的问题。拆装效率慢的问题。拆装效率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温节能型加气混凝土板材


[0001]本技术涉及加气混凝土板
，具体是一种保温节能型加气混凝土板材。

技术介绍

[0002]加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材，按照产品用途，加气混凝土板可分为加气混凝土外墙板、隔墙板和屋面板。
[0003]中国专利公开了易保温节能加气混凝土板材(公告号CN212271387U),该专利技术通过外基板层下一层就设置了第一缓冲层，且第一缓冲层内填充有两层波浪形ACF人造软骨泡沫，波浪形的ACF人造软骨泡沫可以更大程度的增加缓冲受力的面积，ACF人造软骨泡沫能吸收70％
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90％的冲击力使得外基板层在受到冲击时最大程度的减小冲击力对内部其他的层的损伤，同时第二缓冲层也可以辅助第一缓冲层起到缓冲的作用，但是混凝土板材在连接过程中需要多组螺栓、螺母固定连接，拆装工作量大、拆装效率慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温节能型加气混凝土板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种保温节能型加气混凝土板材，包括加气混凝土板材本体，所述加气混凝土板材本体的前端开设有卡槽，所述卡槽的顶端和底端对应开设有若干个限位槽，所述加气混凝土板材本体的后端连接有凸块，所述凸块的顶端和底端对应开设有若干个第三通孔，所述凸块的内壁靠近第三通孔的位置连接有支撑架，所述支撑架的内部中间位置开设有第二通孔，所述第二通孔的内部贯穿连接有活动杆，所述加气混凝土板材本体的外侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧且位于活动杆的外侧连接有弹簧，所述凸块的左端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有螺纹座，所述螺纹座与凸块固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述加气混凝土板材本体的内部由里到外分别连接有耐磨层、保温层、防火层和基板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述耐磨层的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部连接有高锰钢，所述保温层的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部连接有玻璃棉纤维，所述防火层的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部连接有碳化硅颗粒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的左端开设有十字槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动杆的位置与限位槽的位置相对应，所
述活动杆与支撑架通过弹簧和固定环弹性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动杆的底端设置为半圆形，所述活动杆底端的位置与丝杆的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置丝杆、卡槽、限位槽、凸块和活动杆，在对两个加气混凝土板材本体进行连接时，将凸块插入卡槽内，并使限位槽的位置与活动杆的位置相对应，随后将丝杆插入凸块的内部，并与上下两侧的活动杆底端接触，直至丝杆底部与螺纹座接触，并旋转丝杆，完成丝杆与螺纹座之间的固定，实现将上下两侧的活动杆从凸块内部顶出，并插入限位槽内部，完成对凸块和卡槽之间的固定，进而实现对两个加气混凝土板材本体进行连接，在需要进行拆卸时，只需将反向旋转丝杆，将丝杆从凸块取出，随后在弹簧的回复作用下，使活动杆复位，即可完成凸块和卡槽之间的分离，实现快速拆卸，解决了混凝土板材在连接过程中需要多组螺栓、螺母固定连接，拆装工作量大、拆装效率慢的问题。
[0014]2、设置耐磨层、保温层和防火层，耐磨层内部的高锰钢具有高硬度和良好的冲击韧性，能提高加气混凝土板材本体的抗冲击效果；保温层内部的玻璃棉纤维具有良好的保温绝热的优点，有利于防止加气混凝土板材本体内部热量散发，起到保温的作用；防火层内部的碳化硅颗粒具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击等优点，可提高加气混凝土板材本体的防火性能。
附图说明
[0015]图1为一种保温节能型加气混凝土板材的结构示意图；
[0016]图2为一种保温节能型加气混凝土板材中A处的放大图；
[0017]图3为一种保温节能型加气混凝土板材中凸块的内部剖视图；
[0018]图4为一种保温节能型加气混凝土板材中加气混凝土板材本体的内部剖视图。
[0019]图中：1、加气混凝土板材本体；2、卡槽；3、限位槽；4、凸块；5、第一通孔；6、十字槽；7、丝杆；8、支撑架；9、弹簧；10、固定环；11、活动杆；12、螺纹座；13、第二通孔；14、耐磨层；15、第一凹槽；16、保温层；17、第二凹槽；18、防火层；19、第三凹槽；20、基板；21、高锰钢；22、玻璃棉纤维；23、碳化硅颗粒；24、第三通孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种保温节能型加气混凝土板材，包括加气混凝土板材本体1，加气混凝土板材本体1的前端开设有卡槽2，卡槽2的顶端和底端对应开设有若干个限位槽3，加气混凝土板材本体1的后端连接有凸块4，凸块4的顶端和底端对应开设有若干个第三通孔24，凸块4的内壁靠近第三通孔24的位置连接有支撑架8，支撑架8的内部中间位置开设有第二通孔13，第二通孔13的内部贯穿连接有活动杆11，加气混凝土板材本体1的外侧固定连接有固定环10，固定环10的一侧且位于活动杆11的外侧连接有弹簧9，凸块4的左端开设有第一通孔5，第一通孔5的内部贯穿连接有丝杆7，丝杆7的一端连接有螺纹座12，螺纹座12与凸块4固定连接。
[0021]在图4中：加气混凝土板材本体1的内部由里到外分别连接有耐磨层14、保温层16、防火层18和基板20。
[0022]在图4中：耐磨层14的内部开设有第一凹槽15，第一凹槽15的内部连接有高锰钢21，保温层16的内部开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内部连接有玻璃棉纤维22，防火层18的内部开设有第三凹槽19，第三凹槽19的内部连接有碳化硅颗粒23，耐磨层14内部的高锰钢21具有高硬度和良好的冲击韧性，能提高加气混凝土板材本体1的抗冲击效果；保温层16内部的玻璃棉纤维22具有良好的保温绝热的优点，有利于防止加气混凝土板材本体1内部热量散发，起到保温的作用；防火层18内部的碳化硅颗粒23具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击等优点，可提高加气混凝土板材本体1的防火性能。
[0023]在图2中：丝杆7的左端开设有十字槽6，方便工作人员通过工具插入十字槽6内，带动丝杆7旋转。
[0024]在图1和图3中：活动杆11的位置与限位槽3的位置相对应，活动杆11与支撑架8通过弹簧9和固定环10弹性连接，在对两个加气混凝土板材本体1进行连接时，将凸块4插入卡槽2内，并使限位槽3的位置与活动杆11的位置相对应，随后将丝杆7插入凸块4的内部，并与上下两侧的活动杆11底端接触，直至丝杆7底部与螺纹座12接触，并旋转丝杆7，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温节能型加气混凝土板材，包括加气混凝土板材本体(1)，其特征在于，所述加气混凝土板材本体(1)的前端开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的顶端和底端对应开设有若干个限位槽(3)，所述加气混凝土板材本体(1)的后端连接有凸块(4)，所述凸块(4)的顶端和底端对应开设有若干个第三通孔(24)，所述凸块(4)的内壁靠近第三通孔(24)的位置连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部中间位置开设有第二通孔(13)，所述第二通孔(13)的内部贯穿连接有活动杆(11)，所述加气混凝土板材本体(1)的外侧固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的一侧且位于活动杆(11)的外侧连接有弹簧(9)，所述凸块(4)的左端开设有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的内部贯穿连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端连接有螺纹座(12)，所述螺纹座(12)与凸块(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种保温节能型加气混凝土板材，其特征在于，所述加气混凝土板材本体(1)的内部由里到外分别连接有耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑锋，陈典平，
申请(专利权)人：利川市大山新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：