一种沿空掘巷锚固方法技术

本发明专利技术公开了一种沿空掘巷锚固方法，所述方法包括：对于支护顶板，使用全锚锚索规格φ22

【技术实现步骤摘要】
一种沿空掘巷锚固方法


[0001]本专利技术涉及沿空掘巷锚固方法方法，属于支护方法


技术介绍

[0002]沿空掘巷普通存在巷道压力大，导致巷道在掘进过程中后方失修严重，在原有支护材料及支护方式上无法满足支护要求，需研究引进新的支护方法解决巷道压力大的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种沿空掘巷锚固方法，以克服现有技术的不足。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种沿空掘巷锚固方法，所述方法包括：
[0005]对于支护顶板，使用全锚锚索规格φ22
×
6000mm，；
[0006]对于支护小煤柱帮，使用中空注浆锚索规格φ22
×
4000mm，中空注浆锚索内芯孔径6mm；
[0007]对于支护小煤柱帮帮脚，使用中空注浆锚杆规格φ25
×
2500mm；
[0008]对于支护帮顶，使用左旋高强度锚杆规格φ22
×
2500mm，；
[0009]对于支护肩窝到顶板，使用12#圆钢制作的锚梁，锚孔眼距为0.8m、1.0m。
[0010]进一步地，还包括：
[0011]对于支护帮顶，还使用10#铁丝编制的铁丝网，规格为10
×
0.9m，网孔规格为50
×
50mm，铁丝网搭接长度100mm；
[0012]进一步地，还包括：
[0013]对于支护两帮脚，采用6mm圆钢制作的钢筋网，规格为1.5
×
0.9m，网孔规格为80
×
50mm，铁丝网在内，钢筋网在外。
[0014]进一步地，沿空帮三颗锚杆采用中空注浆锚杆，其余采用左旋高强度锚杆；中空注浆锚杆钻头φ32mm，孔深2900mm，2卷K2360锚固剂端锚，预紧扭矩不低于150N
˙
m。
[0015]进一步地，全锚锚索布置间排距1600
×
1600mm，钻头φ32mm，深度5700mm， 2卷K2360端锚，预紧力不低于100KN；沿空帮注浆锚索按五花布置上下两排并压锚梁，钻头φ32mm，深度3700mm，2卷K2360端锚，预紧力不低于100KN。
[0016]进一步地，还包括：
[0017]喷浆，喷浆厚度100mm，复喷距迎头距离不超过30m，只喷上帮。
[0018]进一步地，还包括：
[0019]帮脚的三棵注浆锚杆采用山东安科的WJML
‑
70型无机注浆材料注浓浆，在巷道未喷浆前注浆。
[0020]进一步地，还包括：
[0021]注浆锚杆上方的3棵左旋帮锚杆采用300s的慢速树脂药卷全长锚固，施工孔径
30mm，每孔装4棵600mm长的慢速药卷。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]帮上的4m中空锚索采用425#水泥注稀浆，注浆滞后迎头不超过40m。
[0024]本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术采用新支护方案后，在解决了巷道压力大的问题的同时，跟原先比至少减少了接近300m的失修量。
具体实施方式
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
[0026]实施实例1：本实施例采用了一种沿空掘巷锚固方法，所述方法包括：
[0027]·
对于支护材料的选择：
[0028](1)全锚锚索规格φ22
×
6000mm，用于支护顶板；
[0029]选择原因：φ22
×
6000mm锚索为矿通用锚索。
[0030](2)中空注浆锚索规格φ22
×
4000mm(内芯孔径6mm)，用于支护小煤柱帮；
[0031]选择原因：经现场WJML
‑
70型水泥注浆实验，中空锚索内芯孔径达10mm 以上才不会堵孔，注该浓浆才能成功，但我机修公司无法加工该规格锚索，从外地买供应不上且成本高；因此现场改用注普通425水泥达到全长锚固目的，我机修公司内芯孔径6mm的中空锚索可满足要求。
[0032](3)中空注浆锚杆规格φ25
×
2500mm，用于支护小煤柱帮帮脚；
[0033]选择原因：小煤柱帮有裂隙多且有水需注浆，现场打帮眼2.5m出水，需选 2.5m长可注浆的锚杆。
[0034](4)左旋高强度锚杆规格φ22
×
2500mm，用于支护帮、顶；
[0035]选择原因：现场进行锚杆拉拔试验对比，左旋高强度锚杆我比我们常用的右旋锚杆拉拔力高1.5倍，选择左旋高强度锚杆可增大支护排距提高掘进进尺。
[0036](5)铁丝网：采用10#铁丝编制，规格为10
×
0.9m，网孔规格为50
×
50mm，铁丝网搭接长度100mm，用于支护帮顶。
[0037]选择原因：铁丝网韧性及柔性好便于现场操作，临时支护顶板安全性高于钢筋网。
[0038](6)锚梁：采用12#圆钢制作，锚孔眼距为0.8m、1.0m，用于支护肩窝到顶板。
[0039]选择原因：用于铁丝网压边。
[0040](7)钢筋网：采用6mm圆钢制作，规格为1.5
×
0.9m，网孔规格为80
×
50mm，用于支护两帮脚。
[0041]选择原因：巷道两帮较破碎，用于配合铁丝网补强支护。
[0042]·
对于支护布置方式的设计
[0043](1)初期锚杆布置间排距800
×
800mm，后期改成1000
×
1000mm。沿空帮三颗锚杆采用中空注浆锚杆，其余采用左旋高强度锚杆；中空注浆锚杆钻头φ 32mm，孔深2900mm，2卷K2360锚固剂端锚，预紧扭矩不低于150N.m。
[0044](2)全锚锚索布置间排距1600
×
1600mm，钻头φ32mm，深度5700mm， 2卷K2360端锚，预紧力不低于100KN；沿空帮注浆锚索按五花布置上下两排并压锚梁，钻头φ32mm，深度3700mm，2卷K2360端锚，预紧力不低于100KN。
[0045](3)喷浆：喷浆厚度100mm，复喷距迎头距离不超过30m，只喷上帮。
[0046](4)两帮采用钢筋网和铁丝网双层支护，铁丝网在内，钢筋网在外。
[0047]·
对于沿空帮全长锚固支护方案的选择
[0048](1)帮脚的三棵注浆锚杆采用山东安科的WJML
‑
70型无机注浆材料注浆(浓浆)，可在巷道未喷浆前注浆。
[0049](2)注浆锚杆上方的3棵左旋帮锚杆采用300s的慢速树脂药卷全长锚固，施工孔径30mm，每孔装4棵600mm长的慢速药卷。
[0050](3)帮上的4m中空锚索采用425#水泥注浆(稀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沿空掘巷锚固方法，其特征在于，所述方法包括：对于支护顶板，使用全锚锚索规格φ22
×
6000mm，；对于支护小煤柱帮，使用中空注浆锚索规格φ22
×
4000mm，中空注浆锚索内芯孔径6mm；对于支护小煤柱帮帮脚，使用中空注浆锚杆规格φ25
×
2500mm；对于支护帮顶，使用左旋高强度锚杆规格φ22
×
2500mm，；对于支护肩窝到顶板，使用12#圆钢制作的锚梁，锚孔眼距为0.8m、1.0m。2.根据权利要求1所述的沿空掘巷锚固方法，其特征在于，还包括：对于支护帮顶，还使用10#铁丝编制的铁丝网，规格为10
×
0.9m，网孔规格为50
×
50mm，铁丝网搭接长度100mm。3.根据权利要求2所述的沿空掘巷锚固方法，其特征在于，还包括：对于支护两帮脚，采用6mm圆钢制作的钢筋网，规格为1.5
×
0.9m，网孔规格为80
×
50mm，铁丝网在内，钢筋网在外。4.根据权利要求1所述的沿空掘巷锚固方法，其特征在于，沿空帮三颗锚杆采用中空注浆锚杆，其余采用左旋高强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄如平，余富佳，贾荣林，谢懿，
申请(专利权)人：贵州盘江精煤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：