一种物料分道输送机制造技术

本发明专利技术提出了一种物料分道输送机，属于分道输送领域。解决了链条销轴磨损严重、检修困难、链条张紧度低以及分道部件简化提高可靠性的问题。支腿连接在机架下方，电机连接在扭力臂上，扭力臂连接在支腿上，主动带链轮轴与电机输出轴传动连接，两条外弯板滚子链的一端分别啮合在主动带链轮轴的两端链轮上，两条外弯板滚子链的另一端啮合在从动链轮组件上，每两个相邻的滑杆上滑动连接有一个滑块，每个滑块远离承载物料一端连接有滚轮，分道装置连接在机架上用于驱动滚轮来改变滑块的运动方向。机架上用于驱动滚轮来改变滑块的运动方向。机架上用于驱动滚轮来改变滑块的运动方向。

【技术实现步骤摘要】
一种物料分道输送机


[0001]本技术属于分道输送领域，特别是涉及一种物料分道输送机。

技术介绍

[0002]在自动化生产线中，上游生产能力的提升给下游装载作业带来一定的压力，亦或是在生产线中存在两种不同的物料需要运输，且需要将两种不同物料分流出来，基于上述情况，分道输送机得到了广泛应用；
[0003]现有分道输送机将滑杆两头开孔，链条销轴插入滑杆孔内，这样会出现链条销轴磨损严重，不易更换的问题；
[0004]将用于分道用的气缸安装在分道输送机内部，给安装检修工作带来了诸多不便，也影响企业生产，造成经济损失；
[0005]传统分道输送机分道部件、链条张紧部件复杂、维修养护成本高；
[0006]为此，我们设计了一种物料分道输送机。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术旨在提出一种物料分道输送机,以解决检修困难、链条张紧度低以及分道部件简化提高可靠性等问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种物料分道输送机，包括支腿、电机、外弯板滚子链、滑杆、滑块、机架、分道装置、滚轮、主动带链轮轴和从动链轮组件，所述支腿连接在机架下方，所述电机连接在支腿上，所述主动带链轮轴和从动链轮组件连接在机架两侧，所述主动带链轮轴与电机输出轴传动连接，所述外弯板滚子链有两条，两条所述外弯板滚子链的一端分别啮合在主动带链轮轴的两端链轮上，两条所述外弯板滚子链的另一端啮合在从动链轮组件上，在两条所述的外弯板滚子链之间均布连接有若干滑杆，每两个相邻的所述滑杆上滑动连接有一个滑块，每个所述的滑块远离承载物料一端连接有滚轮，分道装置连接在机架上用于驱动滚轮来改变滑块的运动方向；所述的分道装置包括拉梁、拨杆安装座、分道器、拨杆、加长杆和气缸，若干所述拉梁连接在机架两侧内壁上，所述拉梁与拨杆安装座相连，所述拉梁与分道器相连，所述拨杆一端铰接在拨杆安装座上，所述拨杆另一端铰接在加长杆一端上，所述加长杆另一端铰接在气缸的活动端上。
[0009]更进一步的，所述的外弯板滚子链靠近滑杆一侧设有与若干所述滑杆一一对应的凸缘，滑杆通过螺栓固定在外弯板滚子链的凸缘上。
[0010]更进一步的，所述的从动链轮组件包括带座轴承、张紧滑板、锁紧螺母、张紧座、螺杆和从动带链轮轴，所述带座轴承连接在张紧滑板上，所述张紧滑板滑动连接在机架上，所述张紧滑板一侧设置有张紧座，所述张紧座固定连接在机架上，所述张紧座上螺纹连接有螺杆，螺杆的自由端抵在张紧滑板上，所述带座轴承上转动连接有从动带链轮轴，从动带链轮轴两端链轮分别与两个所述外弯板滚子链的另一端对应啮合连接，锁紧螺母相对于张紧座对称连接在所述螺杆上。
[0011]更进一步的，所述的分道装置还包括气缸底板、支座、限位挡块、耳轴座、直线轴承、滑动组件和锁紧螺母，所述气缸底板连接在机架上，所述支座有两个，两个所述支座前后对称的连接在气缸底板两侧，每一个支座上左右两侧对称的连接有两个限位挡块，每个所述限位挡块通过锁紧螺母固定在支座上，所述滑动组件滑动连接在左右分布的限位挡块之间，所述气缸通过耳轴座固定在气缸底板上，所述滑动组件一端连接在气缸的活动端上，滑动组件的另一端与加长杆的另一端相铰接，所述滑动组件与直线轴承滑动连接，所述直线轴承固定连接在气缸底板上。
[0012]更进一步的，所述拨杆安装座上下端面对称设有分道槽，分道槽一侧开口面积小于另一侧开口面积。
[0013]更进一步的，所述的分道器包括斜向分道、斜向复位分道、直向分道、直向复位分道和U形复位道，所述斜向分道位于斜向复位分道的正上方，所述斜向分道一端与斜向复位分道一端相连通，所述斜向分道另一端与所述拨杆安装座上端面上的分道槽开口面积较大一侧相连通，所述直向分道位于直向复位分道的正上方，所述直向分道一端与直向复位分道相连通，所述直向分道另一端与所述拨杆安装座上端面分道槽开口面积较大一侧相连通，所述U形复位道上下两个开口分别与所述拨杆安装座上下端面上的分道槽开口面积较小一端连通，所述拨杆安装座下端面上的分道槽开口面积较大一端与斜向复位分道的另一端相连通，所述拨杆安装座下端面上的分道槽开口面积较大一端与直向复位分道的另一端相连通。
[0014]更进一步的，所述拨杆设置在靠上一侧的分道槽内，且拨杆与拨杆安装座的铰接点位于分道槽内开口面积较大一端。
[0015]更进一步的，所述的拨杆拨动滚轮使滚轮沿着斜向分道或直向分道运动。
[0016]更进一步的，所述机架靠近电机一侧设有过渡辊，所述支腿上设有用于连接电机的扭力臂。
[0017]更进一步的，所述滑块内设有自润滑轴承。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过外弯板滚子链设置凸缘然后利用螺栓固定滑杆，从而降低链条销轴的磨损概率；
[0020]2、气缸通过加长杆的方式，安装在设备外侧，来解决检修困难的问题，且可以防止气缸过位，提高了分道的准确性；
[0021]3、通过从动链轮组件的设置来解决链条张紧度低的问题；
[0022]4、设置过渡辊来提升物料运送的顺畅性；
[0023]5、分道驱动通过一个拨杆来实现分道部件简化，提高了可靠性和维修经济性。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术所述的一种物料分道输送机的整体结构；
[0026]图2为本技术所述的一种物料分道输送机的分道装置平面结构示意图；
[0027]图3为本技术所述的一种物料分道输送机的分道装置安装位置示意图；
[0028]图4为本技术所述的一种物料分道输送机的分道装置补充结构示意图；
[0029]图5为本技术所述的一种物料分道输送机的图4的局部放大结构示意图。
[0030]支腿1；电机2；扭力臂3；过渡辊4；外弯板滚子链5；滑杆6；滑块7；机架8；分道装置9；拉梁9
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1；拨杆安装座9
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2；分道器9
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3；拨杆9
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4；加长杆9
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5；气缸底板9
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6；支座9
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7；限位挡块9
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8；耳轴座9
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9；气缸9
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10；直线轴承9
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11；滑动组件9
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12；锁紧螺母9
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13；斜向分道9
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14；斜向复位分道9
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15；直向分道9
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16；直向复位分道9
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17；U形复位道9
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18；分道槽9
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19；带座轴承10；张紧滑板11；锁紧螺母12；张紧座13；螺杆14；滚轮15；主动带链轮轴16；从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料分道输送机，其特征在于：包括支腿(1)、电机(2)、外弯板滚子链(5)、滑杆(6)、滑块(7)、机架(8)、分道装置(9)、滚轮(15)、主动带链轮轴(16)和从动链轮组件(18)，所述支腿(1)连接在机架(8)下方，所述电机(2)连接在支腿(1)上，所述主动带链轮轴(16)和从动链轮组件(18)连接在机架(8)两侧，所述主动带链轮轴(16)与电机(2)输出轴传动连接，所述外弯板滚子链(5)有两条，两条所述外弯板滚子链(5)的一端分别啮合在主动带链轮轴(16)的两端链轮上，两条所述外弯板滚子链(5)的另一端啮合在从动链轮组件(18)上，在两条所述的外弯板滚子链(5)之间均布连接有若干滑杆(6)，每两个相邻的所述滑杆(6)上滑动连接有一个滑块(7)，每个所述的滑块(7)远离承载物料一端连接有滚轮(15)，分道装置(9)连接在机架(8)上用于驱动滚轮(15)来改变滑块(7)的运动方向；所述的分道装置(9)包括拉梁(9
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1)、拨杆安装座(9
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2)、分道器(9
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3)、拨杆(9
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4)、加长杆(9
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5)和气缸(9
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10)，若干所述拉梁(9
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1)连接在机架(8)两侧内壁上，所述拉梁(9
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1)与拨杆安装座(9
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2)相连，所述拉梁(9
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1)与分道器(9
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3)相连，所述拨杆(9
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4)一端铰接在拨杆安装座(9
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2)上，所述拨杆(9
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4)另一端铰接在加长杆(9
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5)一端上，所述加长杆(9
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5)另一端铰接在气缸(9
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10)的活动端上。2.根据权利要求1所述的一种物料分道输送机，其特征在于：所述的外弯板滚子链(5)靠近滑杆(6)一侧设有与若干所述滑杆(6)一一对应的凸缘，滑杆(6)通过螺栓固定在外弯板滚子链(5)的凸缘上。3.根据权利要求1或2所述的一种物料分道输送机，其特征在于：所述的从动链轮组件(18)包括带座轴承(10)、张紧滑板(11)、锁紧螺母(12)、张紧座(13)、螺杆(14)和从动带链轮轴(17)，所述带座轴承(10)连接在张紧滑板(11)上，所述张紧滑板(11)滑动连接在机架(8)上，所述张紧滑板(11)一侧设置有张紧座(13)，所述张紧座(13)固定连接在机架(8)上，所述张紧座(13)上螺纹连接有螺杆(14)，螺杆(14)的自由端抵在张紧滑板(11)上，所述带座轴承(10)上转动连接有从动带链轮轴(17)，从动带链轮轴(17)两端链轮分别与两个所述外弯板滚子链(5)的另一端对应啮合连接，锁紧螺母(12)相对于张紧座(13)对称连接在所述螺杆(14)上。4.根据权利要求1所述的一种物料分道输送机，其特征在于：所述的分道装置(9)还包括气缸底板(9
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6)、支座(9
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7)、限位挡块(9
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8)、耳轴座(9
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9)、直线轴承(9
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11)、滑动组件(9
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12)和锁紧螺母(9
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13)，所述气缸底板(9
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6)连接在机架(8)上，所述支座(9
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7)有两个，两个所述支座(9
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7)前后对称的连接在气缸底板(9
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6)两侧，每一个支座(9
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7)上左右两侧对称的连接有两个限位挡块(9
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8)，每个所述限位挡块(9
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8)通过锁紧螺母(9
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13)固定在支座(9
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7)上，所述滑动组件(9
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12)滑动连接在左右分布的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树民，王雪松，刘树滨，陈雨，王彦武，张春付，白雪松，高石，杨加庆，周磊，
申请(专利权)人：哈尔滨博实自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：