用于薄膜原料生产使用的分散设备制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜生产的技术领域，具体涉及用于薄膜原料生产使用的分散设备，这种用于薄膜原料生产使用的分散设备包括分散箱，分散箱的底面安装有限位框板，且分散箱的底部位于限位框板的内部连接有出料箱，出料箱的外部固定连接有凸板，限位框板的底部表面设有第一安装槽，第一安装槽的内部转动连接有长螺杆，长螺杆的周向侧外壁螺纹连接有旋钮件，凸板的外表面设有与第一安装槽配合使用的第二安装槽，第二安装槽的底面设有卡槽。这种用于薄膜原料生产使用的分散设备具有提高了出料箱与限位框板连接的紧密性的效果。限位框板连接的紧密性的效果。限位框板连接的紧密性的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于薄膜原料生产使用的分散设备


[0001]本技术属于薄膜生产的
，具体涉及用于薄膜原料生产使用的分散设备。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜在生产过程中需要将薄膜原料研磨，将生产原料经过研磨处理后进行下一道工序，由于原料体积不同导致研磨装置搅拌力度不均匀，从而使研磨后的原料的颗粒不均匀，研磨质量较差，无法满足下一步工序，需要进行反复研磨，使生产原料在装置内堆积，从而影响工作效率。
[0003]现有的，公告号为CN211030819U的中国专利公开了一种聚酰亚胺薄膜生产过程中的分散装置，能够对生产原料进行两次研磨，能够防止未达到生产要求的生产原料漏出，达到了研磨均匀的效果，同时也避免了生产原料在装置内堆积的问题，从而高了研磨质量。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一分散器与连接层是固定式连接，这种方式不易对内部的过滤滤网进行清洁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供用于薄膜原料生产使用的分散设备，以解决不易对内部的过滤滤网进行清洁的技术问题，达到方便对内部的过滤滤网进行清洁的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了用于薄膜原料生产使用的分散设备，包括分散箱，所述分散箱的底面安装有限位框板，且分散箱的底部位于限位框板的内部连接有出料箱，所述出料箱的外部固定连接有凸板，所述限位框板的底部表面设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部转动连接有长螺杆，所述长螺杆的周向侧外壁螺纹连接有旋钮件，所述凸板的外表面设有与第一安装槽配合使用的第二安装槽，所述第二安装槽的底面设有卡槽。
[0007]进一步的，所述分散箱的底面设有与出料箱内腔相通的落料口，且所述分散箱的底面远离限位框板的一侧设置有振动电机，所述落料口的上方安装有筛分网。
[0008]进一步的，所述凸板以及出料箱的顶面贴合设置有密封垫。
[0009]进一步的，所述出料箱的内部设置有倾斜放置的第二筛分网，且出料箱的外表面设有与第二筛分网底部相平的第一出料口，所述出料箱的底部设置有第二出料口。
[0010]进一步的，所述分散箱的顶面中部设置有进料口，且分散箱的内腔底部设置有搅拌器，所述搅拌器位于筛分网的上方，且搅拌器的一端与外部电机的输出端固定。
[0011]进一步的，所述搅拌器的上方安装有与分散箱内壁转动连接的调节板，所述调节板的底面安装有电动推杆，所述电动推杆的固定端以及伸缩端分别与分散箱的内壁和调节板的底面活动连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计成拆卸式结构，便于对内部的筛分网以及第二筛分网清洁，将限位框
板与出料箱的顶部对接，限位框板的底面与密封垫贴合，长螺杆的顶部在第一安装槽内转动，长螺杆的另一端向着第二安装槽的方向运动，长螺杆穿入卡槽内，旋钮件位于卡槽的底部，之后手动调节旋钮件，旋钮件与长螺杆螺纹转动，提高了出料箱与限位框板连接的紧密性。
[0014]2、通过由两个调节板对薄膜生产原料的下料量调节控制，当电动推杆的伸缩端处于打开状态时，两个调节板相互靠近，进料量较小，而当电动推杆的伸缩端处于关闭状态时，两个调节板相互远离，进料量更大，满足不同的使用场景需求。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的用于薄膜原料生产使用的分散设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术的筛分箱的剖视图；
[0019]图3是本技术的连接组件的立体连接结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、分散箱；2、进料口；3、调节板；4、电动推杆；5、搅拌器；6、振动电机；7、出料箱；8、第二筛分网；9、第一出料口；10、第二出料口；11、限位框板；12、凸板；13、密封垫；14、落料口；15、筛分网；16、第一安装槽；17、长螺杆；18、第二安装槽；19、卡槽；20、旋钮件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图3所示，用于薄膜原料生产使用的分散设备，包括分散箱1，分散箱1的底面安装有限位框板11，且分散箱1的底部位于限位框板11的内部连接有出料箱7，出料箱7的外部固定连接有凸板12，限位框板11的底部表面设有第一安装槽16，第一安装槽16的内部转动连接有长螺杆17，长螺杆17的周向侧外壁螺纹连接有旋钮件20，凸板12的外表面设有与第一安装槽16配合使用的第二安装槽18，第二安装槽18的底面设有卡槽19。
[0025]如图1和图2所示，分散箱1的底面设有与出料箱7内腔相通的落料口14，且分散箱1的底面远离限位框板11的一侧设置有振动电机6，落料口14的上方安装有筛分网15。凸板12以及出料箱7的顶面贴合设置有密封垫13。出料箱7的内部设置有倾斜放置的第二筛分网8，且出料箱7的外表面设有与第二筛分网8底部相平的第一出料口9，出料箱7的底部设置有第二出料口10。
[0026]在本实施例中，首先将筛分网15安装在落料口14的内部，之后将分散箱1底部的限位框板11与出料箱7的顶部对接，并保证第一安装槽16与第二安装槽18在同一竖直方向上，此时限位框板11的底面与凸板12上的密封垫13贴合，之后旋转拨动长螺杆17，长螺杆17的顶部在第一安装槽16内转动，长螺杆17的另一端向着第二安装槽18的方向运动，长螺杆17穿入卡槽19内，旋钮件20位于卡槽19的底部，之后手动调节旋钮件20，旋钮件20与长螺杆17螺纹转动，提高了出料箱7与限位框板11连接的紧密性，在薄膜原料出料时，通过振动电机6对分散箱1的振动，保证下料，之后薄膜原料进入到第二筛分网8上，粒径较大的薄膜原料通过第一出料口9排出，粒径较小的薄膜原料通过第二出料口10排出。
[0027]如图1所示，分散箱1的顶面中部设置有进料口2，且分散箱1的内腔底部设置有两个搅拌器5，搅拌器5位于筛分网15的上方，其中一个搅拌器5的一端与外部电机的输出端固定，两个搅拌器5通过齿轮传动。
[0028]其中，搅拌器5的上方安装有与分散箱1内壁转动连接的调节板3，调节板3的底面安装有电动推杆4，电动推杆4的固定端以及伸缩端分别与分散箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜原料生产使用的分散设备，其特征在于，包括：分散箱(1)；所述分散箱(1)的底面安装有限位框板(11)，且分散箱(1)的底部位于限位框板(11)的内部连接有出料箱(7)，所述出料箱(7)的外部固定连接有凸板(12)，所述限位框板(11)的底部表面设有第一安装槽(16)，所述第一安装槽(16)的内部转动连接有长螺杆(17)，所述长螺杆(17)的周向侧外壁螺纹连接有旋钮件(20)，所述凸板(12)的外表面设有与第一安装槽(16)配合使用的第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)的底面设有卡槽(19)。2.如权利要求1所述的用于薄膜原料生产使用的分散设备，其特征在于，所述分散箱(1)的底面设有与出料箱(7)内腔相通的落料口(14)，且所述分散箱(1)的底面远离限位框板(11)的一侧设置有振动电机(6)，所述落料口(14)的上方安装有筛分网(15)。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张基伟，
申请(专利权)人：江苏卡乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：