一种环保型防水沥青卷材生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型防水沥青卷材生产工艺，涉及沥青卷材生产技术领域，所述沥青卷材生产工艺以加工装置为基础，所述沥青卷材生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：将升温后的沥青物料加入加工装置中，并将加工装置升温至190℃

【技术实现步骤摘要】
一种环保型防水沥青卷材生产工艺


[0001]本专利技术涉及沥青卷材生产
，尤其是涉及一种环保型防水沥青卷材生产工艺。

技术介绍

[0002]沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡。常用于张贴式防水层。沥青防水卷材指的是有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。沥青卷材在生产加工过程中，需要将熔融的沥青与多个添加剂进行混合、反应，进而需要进行搅拌混合处理。
[0003]目前在沥青防水卷材生产的混合装置存在以下问题：
[0004]第一、熔融的沥青与多个添加剂进行混合反应过程中，会产生一些刺激性气体，目前并未对其进行处理，在后续排料过程中，这些刺激性气体会跟随物料排出，从而影响车间内的空气环境，进而会有损人员健康；第二、在进行搅拌混合过程中，物料中或多或少会混入部分气体，进而导致物料中存在一些气泡，在后续制卷过程中，会导致卷材一些位置存在气泡空腔，这些气泡空腔在后续使用破裂时，会对卷材的防水性能造成直接的影响，故而存在局限性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种环保型防水沥青卷材生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种环保型防水沥青卷材生产工艺，所述沥青卷材生产工艺以加工装置为基础，所述沥青卷材生产工艺具体包括以下步骤：
[0007]步骤一：将升温后的沥青物料加入加工装置中，并将加工装置升温至190℃
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200℃；
[0008]步骤二：在加工装置中依次前后加入SBS、胶粉；
[0009]步骤三：胶粉溶胀后，加入IPP颗粒，IPP颗粒颗粒熔化后向加工装置中加入滑石粉；
[0010]步骤四：上述步骤中，加工装置均进行搅拌，搅拌速率为15r/min
‑
20r/min。
[0011]优选的，所述加工装置包括底座板，且底座板的上方设置有罐体，所述罐体的顶端安装有升降组件，且升降组件连接有负压组件，所述升降组件包括两个固定安装于罐体顶端上的安装支脚，所述安装支脚的顶部外壁均固定安装有液压杆，且两个液压杆的延伸杆端部固定安装有同一个置顶架板，所述置顶架板的底部外壁中轴线处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有轴柱，所述轴柱与罐体顶端滑动连接，所述罐体的顶端开设有进料口，且进料口安装有密封盖。
[0012]优选的，所述负压组件包括两个开设于罐体上的安装口，且两个安装口的内壁均固定安装有竖直设置的腔筒，两个所述腔筒的内壁均滑动连接有活塞板，且两个活塞板的顶部外壁圆心处均固定安装有推拉抽杆，所述推拉抽杆与腔筒的顶端滑动连接，且推拉抽杆的顶端与置顶架板固定连接。
[0013]优选的，所述罐体的顶端两端均开设有出气口，且两个出气口的内壁均固定连接有出气支管，所述出气支管的另一端与腔筒的内部相连通，两个所述出气支管靠近腔筒的一端均固定安装有单向进气阀，且两个单向进气阀的输出方向均朝向腔筒的内部。
[0014]优选的，两个所述腔筒的一侧共同连接有出气母管，且出气母管靠近两个腔筒的一端均固定安装有单向出气阀，两个所述单向出气阀的输出方向均朝向出气母管。
[0015]利用设置的负压组件，当升降组件带动置顶架板上下运动时，能够带动两侧的推拉抽杆以及活塞板上下运动，当活塞板向下运动时，腔筒顶端的内部空间增加，其内部形成负压，从而利用出气支管配合单向进气阀，对罐体内部形成抽气作用，将罐体内部反应生成的刺激性气体抽入腔筒顶端空间；当活塞板向上运动时，对腔筒顶端空间进行压缩，从而将抽取的气体通过单向出气阀而排入出气母管中，并再由出气母管通入后续的空气净化机，以保证生产车间内的空气环境；另一方面，通过上述设置对罐体内部进行持续抽气，从而使罐体内部的气压持续降低，进而能够将搅拌物料中的空气排出，有效减少物料中气泡的产生，有利于保证后续产品的质量。
[0016]优选的，两个所述安装支脚的一侧共同连接有C形托板，且C形托板的一端固定安装有延伸板，所述延伸板的顶部外壁固定安装有空气净化机，且空气净化机的进气端与出气母管之间固定安装有连接管。
[0017]优选的，所述轴柱的圆周外壁上固定连接有多个等距离分布的衬杆，且多个衬杆的端部固定安装有螺旋筋，所述螺旋筋的外侧壁上固定安装有两组延伸杆，且每组延伸杆的数量为两个，每组所述延伸杆的端部固定安装有刮壁板，且刮壁板的一端与罐体的内壁相接触，所述罐体的底端设置有斗状卸料端，且斗状卸料端上固定安装有卸料阀，所述轴柱底端外壁固定安装有绞龙片，且绞龙片直径与斗状卸料端的内径相匹配。
[0018]优选的，所述罐体的壁内开设有注油腔，且注油腔的内部安装有螺旋加热丝。
[0019]优选的，所述罐体与底座板之间固定连接有多个撑架，两个所述安装支脚底端与罐体外壁之间均固定安装有三角加强板，所述C形托板的底端与罐体外壁之间固定安装有加强斜筋。
[0020]优选的，所述螺旋筋的外侧壁上固定安装有多个等距离分布的延伸凸片，且延伸凸片上均开设有椭圆孔。
[0021]本专利技术通过改进在此提供环保型防水沥青卷材生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0022]其一：本专利技术利用设置的升降组件，能够通过液压杆的伸缩带动置顶架板在竖直方向上往复运动，从而能够一同带动驱动电机以及轴柱上下移动，从而有效提高了轴柱的作业范围，达到提高搅拌效果的目的，有利于物料之间充分反应；
[0023]其二：本专利技术利用设置的负压组件，当升降组件带动置顶架板上下运动时，能够带动两侧的推拉抽杆以及活塞板上下运动，当活塞板向下运动时，腔筒顶端的内部空间增加，其内部形成负压，从而利用出气支管配合单向进气阀，对罐体内部形成抽气作用，将罐体内
部反应生成的刺激性气体抽入腔筒顶端空间；当活塞板向上运动时，对腔筒顶端空间进行压缩，从而将抽取的气体通过单向出气阀而排入出气母管中，并再由出气母管通入后续的空气净化机，以保证生产车间内的空气环境；另一方面，通过上述设置对罐体内部进行持续抽气，从而使罐体内部的气压持续降低，进而能够将搅拌物料中的空气排出，有效减少物料中气泡的产生，有利于保证后续产品的质量；
[0024]其三：本专利技术驱动电机能够带动轴柱转动，并带动多个衬杆以及共同连接的螺旋筋进行转动，从而对物料进行有效的搅拌、混合处理；轴柱转动过程中，可通过设置的延伸杆带动刮壁板转动，并在升降组件的作用下，增加刮动范围，从而避免后续物料粘附在罐体内壁；利用设置的绞龙片以及斗状卸料端，在进行卸料时，可通过开启卸料阀，并控制驱动电机反向运动，从而使反向转动的绞龙片对物料起到向下的传动效果，从而可有效的辅助物料排出，有效避免卸料过程中出现堵塞的情况。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型防水沥青卷材生产工艺，其特征在于：所述沥青卷材生产工艺以加工装置为基础，所述沥青卷材生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：将升温后的沥青物料加入加工装置中，并将加工装置升温至190℃
‑
200℃；步骤二：在加工装置中依次前后加入SBS、胶粉；步骤三：胶粉溶胀后，加入IPP颗粒，IPP颗粒颗粒熔化后向加工装置中加入滑石粉；步骤四：上述步骤中，加工装置均进行搅拌，搅拌速率为15r/min
‑
20r/min。2.根据权利要求1所述的一种环保型防水沥青卷材生产工艺，其特征在于：所述加工装置包括底座板(1)，且底座板(1)的上方设置有罐体(3)，所述罐体(3)的顶端安装有升降组件，且升降组件连接有负压组件，所述升降组件包括两个固定安装于罐体(3)顶端上的安装支脚(17)，所述安装支脚(17)的顶部外壁均固定安装有液压杆(4)，且两个液压杆(4)的延伸杆端部固定安装有同一个置顶架板(8)，所述置顶架板(8)的底部外壁中轴线处固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴通过联轴器连接有轴柱(10)，所述轴柱(10)与罐体(3)顶端滑动连接，所述罐体(3)的顶端开设有进料口，且进料口安装有密封盖。3.根据权利要求2所述的一种环保型防水沥青卷材生产工艺，其特征在于：所述负压组件包括两个开设于罐体(3)上的安装口，且两个安装口的内壁均固定安装有竖直设置的腔筒(5)，两个所述腔筒(5)的内壁均滑动连接有活塞板(30)，且两个活塞板(30)的顶部外壁圆心处均固定安装有推拉抽杆(7)，所述推拉抽杆(7)与腔筒(5)的顶端滑动连接，且推拉抽杆(7)的顶端与置顶架板(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种环保型防水沥青卷材生产工艺，其特征在于：所述罐体(3)的顶端两端均开设有出气口(29)，且两个出气口(29)的内壁均固定连接有出气支管(6)，所述出气支管(6)的另一端与腔筒(5)的内部相连通，两个所述出气支管(6)靠近腔筒(5)的一端均固定安装有单向进气阀(28)，且两个单向进气阀(28)的输出方向均朝向腔筒(5)的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤祥，
申请(专利权)人：王坤祥，
类型：发明
国别省市：