本发明专利技术公开了一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，包括基体、内置反应罐、进料通道、供给通管和活动安装板，所述基体的内端安装有内置反应罐，且内置反应罐的上端贯穿开设有进料通道，所述基体的下端贯穿安装有供给通管，且供给通管与内置反应罐的内端相互对接，所述基体的内端贯穿安装有输气管道。该自供给原料的恒温式乳化沥青设备，设置有自活动的密封件，当蓄热空腔内部的热量达到一定程度时，受热的气囊与活动连接件将随之进行联动，进而预先带动输气管道自打开，并通过气流传导推动2组扇叶旋转，进而将蓄热空腔内部的余热传递至嵌套组件的内部，配合铜材质贴合件良好的热传导性能，稳定的向供给通管的外侧进行恒温处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备
[0001]本专利技术涉及沥青生产
，具体为一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备。
技术介绍
[0002]沥青作为地基等最基础的原材料，其生产步骤也较为严谨，其中包括对沥青的乳化反应，但是现有的乳化沥青设备还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]如公开号为CN206192875U的乳化沥青控制系统及乳化沥青存储装置，其通过人工目测来判断经过搅拌后乳化沥青的均匀程度无法保证乳化沥青的质量的技术问题，极大地减小了误差，保证了乳化沥青的质量，但是现有的乳化沥青设备在反应的过程中存在较大的反应余热，其大多直接排放至空气中，即会出现资源浪费的现象，也会对附近的工作人员带来了一定的安全隐患，无法对产生的余热有效的进行恒温利用；
[0004]现有的乳化沥青设备大多通过电气控制程序或者人为的手动进行供给原料的操作，其无法根据设备内部温度的浮动，实现自动化的供给原料操作步骤，进而存在一定的使用局限性。
[0005]针对上述问题，急需在原有乳化沥青设备结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在反应的过程中存在较大的反应余热，其大多直接排放至空气中，即会出现资源浪费的现象，也会对附近的工作人员带来了一定的安全隐患，无法对产生的余热有效的进行恒温利用，大多通过电气控制程序或者人为的手动进行供给原料的操作，其无法根据设备内部温度的浮动，实现自动化的供给原料操作步骤的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，包括基体、内置反应罐、进料通道、供给通管和活动安装板，所述基体的内端安装有内置反应罐，且内置反应罐的上端贯穿开设有进料通道，所述基体的下端贯穿安装有供给通管，且供给通管与内置反应罐的内端相互对接，所述基体的内端贯穿安装有输气管道，且输气管道与供给通管的外侧相互对接，所述基体的内侧粘接连接有受热气囊，且受热气囊的上端嵌套安装有活动连接件，并且活动连接件与基体的内侧相互对接，并且活动连接件的上端固定连接有预留活塞件，所述输气管道的端部嵌套安装有密封件，且密封件与基体的内端相互对接，所述活动连接件的下端固定连接有第一拉绳，且第一拉绳与密封件的上端相互对接；
[0008]所述基体的内端开设有输气通道，且输气通道的下端与预留活塞件相互对接，所述输气通道的内端转动连接有第一扇叶，所述内置反应罐的上端嵌套安装有活动连接件，且活动连接件与输气通道的上端相互对接，所述活动连接件的外端对接有第二拉绳，且第二拉绳沿着内置反应罐的上端延伸，所述进料通道的外端转动连接有偏心轮，且偏心轮的轴端与第二拉绳的末端相互对接，所述进料通道的内端开设有导向槽，且导向槽的内端嵌
套安装有连接活动件，并且连接活动件与偏心轮的位置相互对应，所述进料通道的内端嵌套安装有活动安装板，且活动安装板的端部与连接活动件相互对接。
[0009]进一步的，所述输气管道设置有嵌套组件和贴合件，且输气管道的下端贯穿对接有嵌套组件，并且嵌套组件的内端固定连接有贴合件，同时贴合件和嵌套组件与供给通管的外侧相互对接。
[0010]进一步的，所述贴合件与嵌套组件侧视呈环形状结构，且贴合件为铜材质，并且嵌套组件通过输气管道与基体的内端相互接通，通过铜材质良好的热传导性能，可将基体内部的热气稳定的通过输气管道传输至嵌套组件的内部。
[0011]进一步的，所述活动连接件接触的受热气囊受热膨胀时，推动预留活塞件沿着输气通道的内部形成滑动结构，让受热气囊受热膨胀时可推动上端的活动连接件同步进行位置活动工作。
[0012]进一步的，所述密封件沿着输气管道的内端形成嵌套结构，且密封件通过第一拉绳与活动连接件形成牵引结构，让活动连接件上移的过程中，可稳定的通过第一拉绳带动密封件同步进行位置滑动处理。
[0013]进一步的，所述第一扇叶设置有传送带和第二扇叶，且第一扇叶的轴端嵌套安装有传送带，并且传送带的末端对接有第二扇叶，且第二扇叶与输气管道的内端相互对接。
[0014]进一步的，所述第二扇叶通过传送带与第一扇叶形成传动结构，且第一扇叶通过输气通道内部的气流形成转动结构，让第一扇叶受输气通道内部的气流影响时，可稳定的通过传送带带动第二扇叶进行同步旋转工作。
[0015]进一步的，所述活动连接件沿着输气通道的上端的气流推动力形成滑动结构，且活动连接件通过第二拉绳与偏心轮形成牵引结构。
[0016]进一步的，所述活动安装板通过连接活动件沿着进料通道的内端形成滑动结构，且活动安装板对称设置有2个，并且连接活动件与偏心轮位置相互对应，让偏心轮受力转动的过程中可稳定的推动活动安装板形成角度活动，实现自下料的工作状态。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.该自供给原料的恒温式乳化沥青设备，设置有自活动的密封件，当蓄热空腔内部的热量达到一定程度时，受热的气囊与活动连接件将随之进行联动，进而预先带动输气管道自打开，并通过气流传导推动2组扇叶旋转，进而将蓄热空腔内部的余热传递至嵌套组件的内部，配合铜材质贴合件良好的热传导性能，稳定的向供给通管的外侧进行恒温处理，进而对传导出的物料进行二次恒温，保证成品质量的同时，对产生的余热有效的进行恒温利用；
[0019]2.该自供给原料的恒温式乳化沥青设备，设置有嵌套对接的内置反应罐，进行物料反应的内置反应罐与基体之间将形成一定空间的蓄热空腔，从而使得内置反应罐的外端始终处于恒温供热的状态，避免其直接反应产生的热量散发至外界，对操作者造成烫伤等影响；
[0020]3.该自供给原料的恒温式乳化沥青设备，设置有自活动的活动安装板，设备内部温度过高时，受力上移的预留活塞件将使得输气通道内部形成气流活动，推动上端接触的活动连接件同步上移，进而配合与偏心轮之间的传动结构，推动2组活动安装板形成自适应的供给状态，根据设备内部温度的浮动，实现自动化的供给原料操作步骤。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正剖视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术传送带正剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术嵌套组件侧剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术密封件正剖视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术第二扇叶侧剖视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术进料通道正剖视结构示意图。
[0028]图中：1、基体；2、内置反应罐；3、进料通道；4、供给通管；5、输气管道；501、嵌套组件；502、贴合件；6、受热气囊；7、活动连接件；8、预留活塞件；9、第一拉绳；10、密封件；11、输气通道；12、第一扇叶；1201、传送带；1202、第二扇叶；13、活动连接件；14、第二拉绳；15、偏心轮；16、导向槽；17、连接活动件；18、活动安装板。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，包括基体(1)、内置反应罐(2)、进料通道(3)、供给通管(4)和活动安装板(18)，其特征在于：所述基体(1)的内端安装有内置反应罐(2)，且内置反应罐(2)的上端贯穿开设有进料通道(3)，所述基体(1)的下端贯穿安装有供给通管(4)，且供给通管(4)与内置反应罐(2)的内端相互对接，所述基体(1)的内端贯穿安装有输气管道(5)，且输气管道(5)与供给通管(4)的外侧相互对接，所述基体(1)的内侧粘接连接有受热气囊(6)，且受热气囊(6)的上端嵌套安装有活动连接件(7)，并且活动连接件(7)与基体(1)的内侧相互对接，并且活动连接件(7)的上端固定连接有预留活塞件(8)，所述输气管道(5)的端部嵌套安装有密封件(10)，且密封件(10)与基体(1)的内端相互对接，所述活动连接件(7)的下端固定连接有第一拉绳(9)，且第一拉绳(9)与密封件(10)的上端相互对接；所述基体(1)的内端开设有输气通道(11)，且输气通道(11)的下端与预留活塞件(8)相互对接，所述输气通道(11)的内端转动连接有第一扇叶(12)，所述内置反应罐(2)的上端嵌套安装有活动连接件(13)，且活动连接件(13)与输气通道(11)的上端相互对接，所述活动连接件(13)的外端对接有第二拉绳(14)，且第二拉绳(14)沿着内置反应罐(2)的上端延伸，所述进料通道(3)的外端转动连接有偏心轮(15)，且偏心轮(15)的轴端与第二拉绳(14)的末端相互对接，所述进料通道(3)的内端开设有导向槽(16)，且导向槽(16)的内端嵌套安装有连接活动件(17)，并且连接活动件(17)与偏心轮(15)的位置相互对应，所述进料通道(3)的内端嵌套安装有活动安装板(18)，且活动安装板(18)的端部与连接活动件(17)相互对接。2.根据权利要求1所述的一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，其特征在于：所述输气管道(5)设置有嵌套组件(501)和贴合件(502)，且输气管道(5)的下端贯穿对接有嵌套组件(501)，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥禹，
申请(专利权)人：赵祥禹，
类型：发明
国别省市：
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