一种用于防止皮带跑偏的底托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防止皮带跑偏的底托辊，包括输送设备、底托辊、皮带和挡块，所述输送设备与底托辊配合使用，所述底托辊与皮带配合使用，所述挡块分别与底托辊和皮带配合使用，所述挡块的内部开设有凹槽。该实用新型专利技术，通过设置挡块、凹槽、卡紧装置和两个推动装置的配合使用，卡紧装置在凹槽内部的使用，可以使挡块与底托辊固定，两个推动装置可以使底托辊与挡块分离，具备有一个限位装置对皮带移动进行限位的优点，该用于防止皮带跑偏的底托辊，解决了现有底托辊没有一个对皮带进行限位的装置，这就导致皮带容易出现跑偏位置，从而会让物料输送不到使用者需要的位置，不便于使用，容易使物料掉落至地面的问题。容易使物料掉落至地面的问题。容易使物料掉落至地面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防止皮带跑偏的底托辊


[0001]本技术属于皮带输送机
，尤其涉及一种用于防止皮带跑偏的底托辊。

技术介绍

[0002]皮带输送机是一个能够对物料进行输送的设备，皮带通过底托辊的辊动进行对物料输送，在使用的过程中，因底托辊没有一个对皮带进行限位的装置，这就导致皮带容易出现跑偏位置，从而会让物料输送不到使用者需要的位置，不便于使用，容易使物料掉落至地面，现有技术存在的问题是：底托辊没有一个对皮带进行限位的装置，这就导致皮带容易出现跑偏位置，从而会让物料输送不到使用者需要的位置，不便于使用，容易使物料掉落至地面。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于防止皮带跑偏的底托辊，具备有一个限位装置对皮带移动进行限位的优点，解决了现有底托辊没有一个对皮带进行限位的装置，这就导致皮带容易出现跑偏位置，从而会让物料输送不到使用者需要的位置，不便于使用，容易使物料掉落至地面的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于防止皮带跑偏的底托辊，包括输送设备、底托辊、皮带和挡块，所述输送设备与底托辊配合使用，所述底托辊与皮带配合使用，所述挡块分别与底托辊和皮带配合使用，所述挡块的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定安装有卡紧装置，所述凹槽内壁的左侧和右侧均固定安装有推动装置。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧装置包括卡紧块，所述卡紧块的表面与凹槽的内部活动连接，所述卡紧块的底部与底托辊的内部配合使用，所述卡紧块的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与凹槽内壁的顶部固定连接，所述卡紧块的前侧活动连接有两个活动杆。
[0006]作为本技术优选的，右侧所述推动装置包括推杆，所述推杆的表面与凹槽的内部活动连接，所述推杆的右侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的右侧与凹槽内壁的右侧固定连接，所述推杆左侧的前侧转动连接有配合块，所述配合块底部的后侧转动连接有凸块，所述凸块的底部与凹槽内壁的底部固定连接，所述配合块的左侧与右侧活动杆的顶部活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述底托辊的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部与卡紧块的底部紧密接触。
[0008]作为本技术优选的，所述卡紧块的表面滑动连接有限位块，所述限位块的前侧和后侧分别与凹槽内壁的前侧和后侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述配合块的内部开设有移动孔，所述移动孔的内部与推杆左侧的前侧紧密接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置挡块、凹槽、卡紧装置和两个推动装置的配合使用，卡紧装置在凹槽内部的使用，可以使挡块与底托辊固定，两个推动装置可以使底托辊与挡块分离，具备有一个限位装置对皮带移动进行限位的优点。
[0012]2、本技术通过设置卡紧装置，卡紧块能够从凹槽的内部移动至底托辊的内部，实现挡块对皮带进行限位。
[0013]3、本技术通过设置推动装置，能够使卡紧块从凹槽的内部移出，实现拆除挡块。
[0014]4、本技术通过设置卡槽，卡槽与卡紧块的配合使用，能够实现挡块的拆装。
[0015]5、本技术通过设置限位块，能够使卡紧块通过限位块只能够上下方向移动，起到一个限位作用。
[0016]6、本技术通过设置移动孔，能够使推杆通过移动孔让配合块通过凸块进行旋转。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0021]图中：1、输送设备；2、底托辊；3、皮带；4、挡块；5、凹槽；6、卡紧装置；601、卡紧块；602、复位弹簧；603、活动杆；7、推动装置；701、推杆；702、挤压弹簧；703、配合块；704、凸块；8、卡槽；9、限位块；10、移动孔。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于防止皮带跑偏的底托辊，包括输送设备1、底托辊2、皮带3和挡块4，输送设备1与底托辊2配合使用，底托辊2与皮带3配合使用，挡块4分别与底托辊2和皮带3配合使用，挡块4的内部开设有凹槽5，凹槽5内壁的底部固定安装有卡紧装置6，凹槽5内壁的左侧和右侧均固定安装有推动装置7。
[0025]参考图4，卡紧装置6包括卡紧块601，卡紧块601的表面与凹槽5的内部活动连接，卡紧块601的底部与底托辊2的内部配合使用，卡紧块601的顶部固定连接有复位弹簧602，复位弹簧602的顶部与凹槽5内壁的顶部固定连接，卡紧块601的前侧活动连接有两个活动杆603。
[0026]采用上述方案：通过设置卡紧装置6，卡紧块601能够从凹槽5的内部移动至底托辊2的内部，实现挡块4对皮带3进行限位。
[0027]参考图4，右侧推动装置7包括推杆701，推杆701的表面与凹槽5的内部活动连接，推杆701的右侧固定连接有挤压弹簧702，挤压弹簧702的右侧与凹槽5内壁的右侧固定连
接，推杆701左侧的前侧转动连接有配合块703，配合块703底部的后侧转动连接有凸块704，凸块704的底部与凹槽5内壁的底部固定连接，配合块703的左侧与右侧活动杆603的顶部活动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置推动装置7，能够使卡紧块601从凹槽5的内部移出，实现拆除挡块4。
[0029]参考图4，底托辊2的内部开设有卡槽8，卡槽8的内部与卡紧块601的底部紧密接触。
[0030]采用上述方案：通过设置卡槽8，卡槽8与卡紧块601的配合使用，能够实现挡块4的拆装。
[0031]参考图4，卡紧块601的表面滑动连接有限位块9，限位块9的前侧和后侧分别与凹槽5内壁的前侧和后侧固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置限位块9，能够使卡紧块601通过限位块9只能够上下方向移动，起到一个限位作用。
[0033]参考图4，配合块703的内部开设有移动孔10，移动孔10的内部与推杆701左侧的前侧紧密接触。
[0034]采用上述方案：通过设置移动孔10，能够使推杆701通过移动孔10让配合块703通过凸块704进行旋转。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，通过人力推动两个推杆701向相反的方向移动，两个推杆701的移动会通过两个移动孔10使两个配合块703移动，两个配合块703会通过两个凸块704进行旋转，两个配合块703的旋转会使两个活动杆603向上移动，从而使两个活动杆603带动卡紧块601向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防止皮带跑偏的底托辊，包括输送设备(1)、底托辊(2)、皮带(3)和挡块(4)，所述输送设备(1)与底托辊(2)配合使用，所述底托辊(2)与皮带(3)配合使用，所述挡块(4)分别与底托辊(2)和皮带(3)配合使用，其特征在于：所述挡块(4)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁的底部固定安装有卡紧装置(6)，所述凹槽(5)内壁的左侧和右侧均固定安装有推动装置(7)。2.如权利要求1所述的一种用于防止皮带跑偏的底托辊，其特征在于：所述卡紧装置(6)包括卡紧块(601)，所述卡紧块(601)的表面与凹槽(5)的内部活动连接，所述卡紧块(601)的底部与底托辊(2)的内部配合使用，所述卡紧块(601)的顶部固定连接有复位弹簧(602)，所述复位弹簧(602)的顶部与凹槽(5)内壁的顶部固定连接，所述卡紧块(601)的前侧活动连接有两个活动杆(603)。3.如权利要求2所述的一种用于防止皮带跑偏的底托辊，其特征在于：右侧所述推动装置(7)包括推杆(701)，所述推杆(701)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子勤，
申请(专利权)人：刘子勤，
类型：新型
国别省市：