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一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备制造技术

技术编号:35467582 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:11
一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备,主要包含收纳转运部件、驻停部件、转动部件和滚珠绑带,其中收纳转运部件由底板、箱体、手柄、脚轮、箱门、弹片、进气管收纳盒和刀板收纳盒组成,驻停部件由气缸、弹簧、活塞、刀板、气管、进气管和气筒组成,转动部件由滚轮、芯轴、上轴瓦、下轴瓦组成,滚珠绑带由滚珠、绑带、限位钢圈、缝合线和限位器组成。本发明专利技术的优点在于:滚珠绑带与驻停部件和转动部件分别组成了稳定的支撑体和灵活的转动体,通过气筒和弹簧的协调配合实现驻停和转动两种状态的随意切换,为静态和动态下的油气管道探测作业提供了极大便利;整个设备设计为箱体形状,可在非作业状态下方便地转运和存放。业状态下方便地转运和存放。业状态下方便地转运和存放。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备


[0001]本专利技术涉及一种油气管道探伤辅助设备,尤其是一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备。

技术介绍

[0002]油气管道作为输送石油、气体等能源的重要媒介,一旦发生泄漏往往导致严重的事故,给国民经济和社会发展带来巨大损失。为保障油气管道的运行安全,延长其使用寿命,必须定期对油气管道进行检测,而探伤是最常用的检测手段。对油气管道进行探伤时,须将探头稳定地放置于待测区域上方一定高度,且常需探头沿着管道的周向移动探测,仅依靠人手控制探头高度是不现实的,这就需要制作相应的辅助设备。为避免重复支撑和定位,辅助设备须满足探头移动和绕管道转动的功能。
[0003]现有油气管道探伤用部分辅助设备基本上述功能,但仍存在制约其真正投入使用的技术障碍。例如,专利202022620065.X公开了一种自行式管道探伤检测装置,尽管具有沿管道轴向行走的功能,但合页式的半圆筒形状体积和质量较大,不便于操作,尤其是管径较大的场合。同样地,专利202022996046.7提出了一种用于管道探伤的相控阵探头架及探测系统,其主要是难以确保探头始终位于探测区域上方合适距离,且体积庞大移动较困难。
[0004]综上,为确保我国油气管道使用安全,提升我国油气管道探伤作业的可靠性,有必要提出一种转运携带方便、装夹可靠、转动灵活、探测稳定性好的油气管道探伤辅助设备。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中的问题,本专利技术提出了一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备,主要包含收纳转运部件、驻停部件、转动部件和滚珠绑带,其中收纳转运部件由底板、箱体、手柄、脚轮、箱门、弹片、进气管收纳盒和刀板收纳盒组成,驻停部件由气缸、弹簧、活塞、刀板、气管、进气管和气筒组成,转动部件由滚轮、芯轴、上轴瓦、下轴瓦组成,滚珠绑带由滚珠、绑带、限位钢圈、缝合线和限位器组成;底板的中部安装有探头;绑带中部单圈缠绕在油气管道的外侧,绑带两端分别由内而外穿过箱体两侧的方孔,经限位器卡紧后自由地垂挂在箱体两侧末端的挡板上。
[0006]所述收纳转运部件中,箱体左侧内部固定焊接有一块底板,右侧内部设置有锁扣板,锁扣板上固定焊接有锁扣,锁扣上设有锁,箱门上端中部设有通孔可穿过锁扣,下端通过两个合页与箱体连接,箱门内侧固定焊接有绑带收纳盒;箱体上侧面固定焊接有手柄,下侧面四角处安装有四个脚轮组件;箱体上下侧面左部各加工有一个方孔,且各竖直焊接有一块挡板;箱体上下侧面外侧靠近方孔的位置个竖直焊接有一块侧耳;底板上部左侧焊接有四个弹片用于固定气筒,底板上部右侧设置有一个进气管收纳盒,用于存放进气管,底板中部左侧加工有一个圆孔,圆孔内套装有橡胶环,用于穿过并保护进气管,底板中部右侧安装有探头,底板下部设置有刀板收纳盒,用于存放刀板。
[0007]所述驻停部件中,两个气缸通过螺栓螺母组件对称固定安装在底板两侧的中央,
每个气缸上端通过螺纹连接有一个缸盖,每个缸盖的上侧面加工有拆装孔,下侧面套装有滤芯,中部加工有气孔;两根弹簧竖直安装于两个气缸内,弹簧上端与缸盖下侧面接触,下端与活塞的上侧面接触,活塞向下穿过气缸后其下端通过沉头螺栓固定有一块固定板,固定板的下侧面竖直平齐焊接有两块刀板,刀板的安装方向与油气管道的直径方向平行,活塞与气缸接触部位通过密封圈进行密封;每个气缸的侧面下部均安装有一个气嘴,每个气嘴一端穿过密封垫后螺纹连接在气缸侧面,另一端各套接有一根气管;套接在两个气嘴上的两根气管,分别接入箱体中部三通接头的其中两个接口,进气管一端与三通接头的第三个接口连接,另一端穿过橡胶环后与气筒连通。
[0008]所述转动部件中,两个上轴瓦对称穿过底板中线两侧后通过螺母组件固定在底板上,两个下轴瓦通过螺栓组件分别与两个上轴瓦扣合并连接,两根芯轴穿过两个上轴瓦与下轴瓦形成的圆孔后,每根芯轴的两端各对称安装有两个滚轮,滚轮的直径方向与油气管道的直径方向平行。
[0009]所述滚珠绑带中,两层大小和厚度完全一致的绑带平行贴合,并通过数根缝合线同时沿纵向和横向等间距地缝合成一体,两层绑带上对应地开设有三排间距一致的圆孔,每个圆孔上扣合有一个限位钢圈,两层绑带上对向的一对限位钢圈之间均封装有一个滚珠;箱体两侧下部分别对称安装有两个侧耳,每两个侧耳中间固定焊接有一根芯轴,每根芯轴上套装有两个限位器,每两个限位器之间固定焊接有一块牙板,牙板上加工有三角形缺口,牙板处于方孔中部,牙板与绑带直接紧密接触,每个限位器与同侧的两个侧耳之间安装有两个扭簧。
[0010]相对现有技术,本专利技术具有四个显著的优点:1、滚珠绑带部件与驻停部件共同组成了一个稳定的支撑体,使整个设备可靠地驻停在待测油气管道外圈,防止设备转动或打滑,为静态下油气管道局部区域的探测提供了便利;2、滚珠绑带部件与转动部件共同组成了一个灵活的转动体,手动施加外力即可使整个设备在油气管道外壁上做周向转动,为动态下油气管道的连续探测提供了便利;3、通过气筒和弹簧的协调配合,使设备在驻停和转动两种状态间随意切换,以方便探测人员根据现场环境和探测要求灵活开展探测工作;4、将整个设备设计为箱体形状,将气筒、滚珠绑带等零部件全部收纳在箱体内部,同时设置有手柄和脚轮,在非作业状态下便于转运和存放。
附图说明
[0011]图1为该专利技术的正视剖视图;图2为该专利技术的左视图;图3为本专利技术的右视图;图4为该专利技术的俯视图;图5为该专利技术去除箱盖后的左视剖视图;图6为图1中滚轮的具体结构图;图7为图1中气缸的正视剖视图;图8为图1中气缸的左视图;
图9为该专利技术在驻停检测状态下的正视图;图10为该专利技术在转动检测状态下的正视图;图11为图4中A处的局部放大图;图12为图9中B处的局部放大图;图13为图9中滚珠绑带的正视剖视图;图14为图9中滚珠绑带的左视图。
[0012]图中:1. 挡板
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2. 气缸 3. 刀板收纳盒
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4. 滚轮
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5. 探头
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6. 气筒
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7. 刀板
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8. 方孔
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9. 限位器
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10. 侧耳
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11. 箱体
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12. 底板
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13. 手柄
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14. 锁扣板
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15. 锁扣
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16. 锁
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17. 三通接头
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18. 气管
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19. 滚珠绑带
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20. 箱门
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21. 合页
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22. 脚轮组件
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23. 橡胶环
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24. 进气管收纳盒
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25. 螺栓组件
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26. 上轴瓦
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27. 螺母组件
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28. 芯轴
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29. 下轴瓦
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备,主要包含收纳转运部件、驻停部件、转动部件和滚珠绑带,其特征在于:收纳转运部件由底板(12)、箱体(11)、手柄(13)、脚轮(22)、箱门(20)、弹片(49)、进气管收纳盒(24)和刀板收纳盒(3)组成,驻停部件由气缸(2)、弹簧(32)、活塞(31)、刀板(7)、气管(18)、进气管(52)和气筒(6)组成,转动部件由滚轮(4)、芯轴(28)、上轴瓦(26)、下轴瓦(29)组成,滚珠绑带由滚珠(48)、绑带(41)、限位钢圈(47)、缝合线(46)和限位器(9)组成;底板(12)的中部安装有探头(5);绑带(41)中部单圈缠绕在油气管道(42)的外侧,绑带(41)两端分别由内而外穿过箱体(11)两侧的方孔(8),经限位器(9)卡紧后自由地垂挂在箱体(11)两侧末端的挡板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备,其特征在于:所述收纳转运部件中,箱体(11)左侧内部固定焊接有一块底板(12),右侧内部设置有锁扣板(14),锁扣板(14)上固定焊接有锁扣(15),锁扣(15)上设有锁(16),箱门(20)上端中部设有通孔可穿过锁扣(15),下端通过两个合页(21)与箱体(11)连接,箱门(20)内侧固定焊接有绑带收纳盒(51);箱体(11)上侧面固定焊接有手柄(13),下侧面四角处安装有四个脚轮组件(22);箱体(11)上下侧面左部各加工有一个方孔(8),且各竖直焊接有一块挡板(1);箱体(11)上下侧面外侧靠近方孔(8)的位置各竖直焊接有一块侧耳(10);底板(12)上部左侧焊接有四个弹片(49)用于固定气筒(6),底板(12)上部右侧设置有一个进气管收纳盒(24),用于存放进气管(52),底板(12)中部左侧加工有一个圆孔,圆孔内套装有橡胶环(23),用于穿过并保护进气管(52),底板(12)中部右侧安装有探头(5),底板(12)下部设置有刀板收纳盒(3),用于存放刀板(7)。3.根据权利要求1所述的一种滚珠绑带式油气管道探伤用辅助设备,其特征在于:所述驻停部件中,两个气缸(2)通过螺栓螺母组件(30)对称固定安装在底板(12)两侧的中央,每个气缸(2)上端通过螺纹连接有一个缸盖(36),每个缸盖(36)的上侧面加工有拆装孔(33),下...

【专利技术属性】
技术研发人员:白学宗魏旭兵安宗文马强郭铜斌梁睿
申请(专利权)人:白学宗
类型:发明
国别省市:

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