一种动静压永磁同步工件轴制造技术

技术编号:35467399 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:11
本实用新型专利技术公开了一种动静压永磁同步工件轴,包括左端的动静压主轴部分和右端的电机驱动部分,通过设置在动静压主轴部分和电机驱动部分之间的连接部件进行耦合固定,把动静压主轴部分和电机驱动部分一体化设置。通过一体化设置,减少机床的占用空间,提高的主轴的旋转精度,提高了主轴的可靠性。在动静压永磁同步工件轴的右端设置平衡装置,通过平衡块在圆周凹槽的移动调整转轴的不平衡量;在动静压永磁同步工件轴的右端设置测速装置,通过读数头对旋转时齿轮码盘进行信号传递,及时反馈转轴旋转的数据,并进行实时监控和调整。并进行实时监控和调整。并进行实时监控和调整。

【技术实现步骤摘要】
一种动静压永磁同步工件轴


[0001]本技术属于磨削主轴
,特别涉及一种动静压永磁同步工件轴。

技术介绍

[0002]目前,一般磨床工件主轴的旋转部件采用滚动轴承,通过普通电机驱动皮带传动,在高速旋转的过程中,因滚动轴承的接触摩擦产生大量热量,降低轴承的使用寿命,缩短主轴的精度的可靠性,主轴内部滚动轴承旋转精度也影响主轴整体精度的提高,同时通过皮带传动,传动链长,机床占用空间大。
[0003]技术CN212463019U公开一种轴承磨床永磁同步工件轴,包括稀土永磁电机,所述稀土永磁电机包括壳体、设置于壳体内的定子以及设置于所述壳体与所述定位转子之间的冷却组件,所述冷却组件包括设置于所述定子与壳体之间的冷却环、设置于壳体外侧的冷却水泵以及用于连接冷却水泵和冷却环的冷却管,所述冷却环的侧壁开设有呈螺旋状设置的流通凹槽,所述流通凹槽内填充有冷却液,解决了永磁同步电机的冷却问题,没有解决工件轴的滚动轴承精度问题。
[0004]技术CN206140292U公开了一种磨床动静压工件轴结构,采用液体动静压轴承取代普通滚动轴承,但是驱动仍然采用同步齿形带轮传动,存在传动链长,机床占用空间大。
[0005]同时,目前的工件轴采用动静压液体轴承,没有转速监控装置,在主轴转速发生变化时,容易产生抱轴等故障,造成主轴损坏。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种动静压永磁同步工件轴,以解决了动静压主轴与永磁同步电机耦合固定为一体的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术的动静压永磁同步工件轴的具体技术方案如下:一种动静压永磁同步工件轴,包括左端的动静压主轴部分和右端的电机驱动部分,连接部件设置在动静压主轴部分和电机驱动部分之间,连接部件耦合固定动静压主轴部分和电机驱动部分;在电机驱动部分设置包括驱动的电机装置、减少不平衡量的平衡装置和测量转速的测速装置。
[0008]进一步,所述连接部件设置为中空结构,内孔尺寸与转轴外径相适配。
[0009]进一步,连接部件左端设置凹槽结构,凹槽尺寸与后盖右端外径尺寸相适配;接盘耦合固定后盖右端。
[0010]进一步,连接部件右端设置凸台结构,凸台尺寸与定子外套左端内壁尺寸相适配;连接部件耦合固定定子外套的左端。
[0011]所述电机装置,包括定子外套,定子外套装置为中空结构,在定子外套的内壁设置套装有定子部件;在定子部件内壁间隙设置有转子部件;在转子部件与转轴之间设置有涨紧套,涨紧套外表面套装转子部件内壁,涨紧套内表面套装在转轴右段外表面;后端盖设置
耦合固定在定子外套右端。
[0012]所述平衡装置,包括平衡压盖、平衡块,所述平衡压盖设置耦合固定在转轴的右端,平衡压盖的右端面设置圆周的凹槽,在凹槽内设置有均布的螺纹通孔,通过螺丝固定平衡块。
[0013]所述测速装置,包括齿轮码盘、读数头、压片,齿轮码盘内部设置为通孔结构套装在转轴右端的台阶外表面,齿轮码盘圆周设置有均布的螺纹通孔,通过螺丝与转轴耦合固定;读数头设置安装在齿轮码盘圆周外径外边,读数头耦合固定在压片右端面;所述压片耦合固定在后端盖的左端面。
[0014]本技术的有益效果是:1. 动静压永磁同步工件轴的连接部件设置在动静压主轴部分和电机驱动部分之间,连接部件耦合固定动静压主轴部分和电机驱动部分,把动静压主轴部分和电机驱动部分一体化设置;2. 在动静压永磁同步工件轴的右端设置平衡装置,通过平衡块在圆周凹槽的移动调整转轴的不平衡量;3. 在动静压永磁同步工件轴的右端设置测速装置,通过读数头对旋转时齿轮码盘进行信号传递,及时反馈转轴旋转的数据,进行实时监控和调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的动静压永磁同步工件轴结构示意图。
[0016]图2位本技术的连接盘结构示意图。
[0017]图3为本技术的平衡压盘结构示意图。
[0018]图中标记说明:1、转轴;2、前端盖;3、轴套、4、前轴承;5、后轴承;6、后盖;7、连接盘;8、定子外套、9、定子部件、10、转子部件;11、压片;12、后端盖;13、挡盖;14、平衡块;15、平衡压盖;16、齿轮码盘;17、读数头;18、涨紧套。
具体实施方式
[0019]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种动静压永磁同步工件轴做进一步详细的描述。
[0020]如图1所示,本技术的一种动静压永磁同步工件轴,包括左端的动静压主轴部分和右端的电机驱动部分,通过连接盘7将动静压主轴部分和电机驱动部分耦合固定,通过电机驱动部分的电磁作用产生扭矩驱动动静压主轴部分进行转动工作。
[0021]进一步,如2图所示,所述连接盘7设置为中空结构,内孔尺寸与转轴1外径相适配,转轴1可以穿过连接左端的动静压主轴部分和右端的电机驱动部分。
[0022]进一步,如2图所示,连接盘7左端设置凹槽结构,凹槽尺寸与后盖6右端外径尺寸相适配,进行径向限位;接盘7耦合固定后盖6右端。
[0023]进一步,如2图所示,连接盘7右端设置凸台结构,凸台尺寸与定子外套8左端内壁尺寸相适配,进行径向限位;连接盘7耦合固定定子外套8的左端。
[0024]如图1所示,所述动静压主轴部分,包括转轴1、前端盖2、轴套3、前轴承4、后轴承5、后盖6,所述前轴承4和后轴承5分别设置套装在轴套2两端内壁,在前轴承4和后轴承5的内壁间隙套装转轴1;所述前端盖2设置套装在轴套3的左端;所述后盖6设置耦合固定在轴套3的右端;通过轴套3、前轴承4、后轴承5、前端盖2内部的油路,压力油进入前轴承4、后轴承5
和前端盖2中,分别在前轴承4、后轴承5与转轴1之间、前端盖2右端和转轴2轴肩左端面之间、前轴承4的左端面和转轴1轴肩右端面之间,形成油膜,起到支撑转轴1的作用。
[0025]如图1所示,所述电机驱动部分,包括驱动的电机装置、减少不平衡量的平衡装置和测量转速的测速装置。
[0026]所述电机装置,包括定子外套8,定子外套8装置为中空结构,在定子外套8的内壁设置套装有定子部件9;在定子部件9内壁间隙设置有转子部件10,通过定子部件9和转子部件10的电磁作用产生扭矩;在转子部件10与转轴1之间设置有涨紧套18,涨紧套18外表面套装转子部件10内壁,涨紧套18内表面套装在转轴1右段外表面,通过涨紧套18端面螺丝控制涨紧套18的涨紧力固定转子部件10和转轴1;后端盖12设置耦合固定在定子外套8右端,外接高压冷却水,起到密封防尘作用;挡盖13设置耦合固定在后端盖12右端。
[0027]所述平衡装置,包括平衡压盖15、平衡块14,所述平衡压盖15设置耦合固定在转轴1的右端,如图3所示,平衡压盖15的右端面设置圆周的凹槽,在凹槽内设置有均布的螺纹通孔,通过螺丝固定平衡块14,通过平衡块14在圆周凹槽的移动调整转轴1的不平衡量。
[0028]所述测速装置,包括齿轮码盘16、读数头17、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动静压永磁同步工件轴,包括左端的动静压主轴部分和右端的电机驱动部分,其特征在于:在动静压主轴部分和电机驱动部分之间设置连接部件,连接部件耦合固定动静压主轴部分和电机驱动部分;在电机驱动部分设置包括驱动的电机装置、减少不平衡量的平衡装置和测量转速的测速装置。2.在根据权利要求1所述的动静压永磁同步工件轴,其特征在于:所述连接部件是连接盘(7),连接盘(7)外径尺寸与定子外套(8)外径尺寸相适配。3.在根据权利要求2所述的动静压永磁同步工件轴,其特征在于:所述连接盘(7)设置为中空结构,连接盘(7)内孔尺寸与转轴(1)外径相适配。4.在根据权利要求2所述的动静压永磁同步工件轴,其特征在于:所述连接盘(7)左端设置凹槽结构,凹槽尺寸与后盖(6)右端外径尺寸相适配;连接盘(7)凹槽结构设置均布的沉孔结构,连接盘(7)耦合固定后盖(6)右端。5.在根据权利要求2所述的动静压永磁同步工件轴,其特征在于:所述连接盘(7)右端设置凸台结构,凸台尺寸与定子外套(8)左端内壁尺寸相适配;连接盘(7)圆周设置均布的螺纹通孔结构,连接盘(7)耦合固定定子外套(8)的左端。6.根据权利要求1所述的动静压永磁同步工件轴,其特征在于:所述电机装置,包括定子外套(8),定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德海赵重喜梁兴
申请(专利权)人:安阳莱工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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