一种新能源焚烧热力回收设备制造技术

本实用新型专利技术属于新能源技术领域，公开了一种新能源焚烧热力回收设备，其技术要点是：包括箱体，所述箱体顶壁向内固定安装有焚烧内筒，所述箱体底壁安装有延伸至焚烧内筒内的输送管，所述输送管顶端设置有燃烧喷嘴，所述焚烧内筒顶壁固定安装有热量收集管，所述焚烧内筒与箱体内壁之间设置有热水腔，所述箱体顶壁固定安装有与热水腔连通的进水管，所述箱体侧壁底部固定安装有与热水腔连通的排水管，所述焚烧内筒内壁之间固定安装有过滤网板，所述焚烧内筒内设置有与过滤网板相互配合的清扫机构，所述清扫机构包括有清扫板、旋转组件与控制组件，所述清扫板呈倒U型结构，所述清扫板表面设置有均匀分布的钢丝软刷。面设置有均匀分布的钢丝软刷。面设置有均匀分布的钢丝软刷。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源焚烧热力回收设备


[0001]本技术涉及新能源
，具体是一种新能源焚烧热力回收设备。

技术介绍

[0002]新能源(NE）：又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。沼气作为生物质能最主要的应用，普遍存在于人们的生活中，并且开启了新能源焚烧热力回收方面的应用。
[0003]但是现有的沼气燃烧热力回收设备在使用时，无法对热力进行充分利用，回收效率较低，并且沼气在燃烧过程中会产生大量的灰尘附着在设备内壁上影响设备正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新能源焚烧热力回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新能源焚烧热力回收设备，包括箱体，所述箱体顶壁向内固定安装有焚烧内筒，所述箱体底壁安装有延伸至焚烧内筒内的输送管，所述输送管顶端设置有燃烧喷嘴，所述焚烧内筒顶壁固定安装有热量收集管，所述焚烧内筒与箱体内壁之间设置有热水腔，所述箱体顶壁固定安装有与热水腔连通的进水管，所述箱体侧壁底部固定安装有与热水腔连通的排水管，所述焚烧内筒内壁之间固定安装有过滤网板，所述焚烧内筒内设置有与过滤网板相互配合的清扫机构，所述清扫机构包括有清扫板、旋转组件与控制组件，所述清扫板呈倒U型结构，所述清扫板表面设置有均匀分布的钢丝软刷。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转组件包括有焚烧内筒底壁开设的环形的转动槽，所述转动槽内转动安装有旋转板，所述转动槽侧壁向内开设有卡接槽，所述旋转板表面固定安装有与卡接槽滑动连接的卡接板，所述倒U型结构的清扫板与旋转板表面固定连接，所述旋转板与控制组件相连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述控制组件包括有箱体内腔固定安装的电机，所述电机的输出轴固定连接有传动齿盘，所述旋转板底壁固定安装有环形的与传动齿盘啮合连接的齿圈。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述焚烧内筒侧壁固定安装有多组延伸至热水腔内的导热杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述旋转板表面设置有均匀分布的排屑孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡接槽内设置有多组均匀分布的与卡接板相互配合的滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置热水腔与焚烧内筒相互配合，可以有效提高热力的回收利用效率，通过设置由转动槽、卡接槽、旋转板、卡接板组成的
旋转组件与由电机、传动齿盘、齿圈组成的控制组件和清扫板相互配合，可以对焚烧内筒内壁附着的灰尘进行高效的清扫，解决了现有的沼气燃烧热力回收设备在使用时，无法对热力进行充分利用，回收效率较低，并且沼气在燃烧过程中会产生大量的灰尘附着在设备内壁上影响设备正常使用的问题。
附图说明
[0013]图1为一种新能源焚烧热力回收设备的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0015]图3为一种新能源焚烧热力回收设备中旋转板的俯视结构示意图。
[0016]其中：箱体1、焚烧内筒2、热量收集管3、输送管4、燃烧喷嘴5、热水腔6、进水管7、排水管8、过滤网板9、清扫机构10、清扫板101、旋转组件102、转动槽1021、卡接槽1022、旋转板1023、卡接板1024、控制组件103、电机1031、传动齿盘1032、齿圈1033、导热杆11、排屑孔12、滚珠13。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1、图2所示，为本技术的一个实施例提供的一种新能源焚烧热力回收设备的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁向内固定安装有焚烧内筒2，所述箱体1底壁安装有延伸至焚烧内筒2内的输送管4，所述输送管4顶端设置有燃烧喷嘴5，所述焚烧内筒2顶壁固定安装有热量收集管3，所述焚烧内筒2与箱体1内壁之间设置有热水腔6，所述箱体1顶壁固定安装有与热水腔6连通的进水管7，所述箱体1侧壁底部固定安装有与热水腔6连通的排水管8，所述焚烧内筒2内壁之间固定安装有过滤网板9，所述焚烧内筒2内设置有与过滤网板9相互配合的清扫机构10，所述清扫机构10包括有清扫板101、旋转组件102与控制组件103，所述清扫板101呈倒U型结构，所述清扫板101表面设置有均匀分布的钢丝软刷，在使用时，通过输送管4将沼气输送至焚烧内筒2内部并且通过燃烧喷嘴5可以对沼气进行充分燃烧，通过热量收集管3对燃烧产生的热量进行传输，在燃烧过程中，通过进水管7对热水腔6内注入水，通过焚烧内筒2侧壁的热传递效应可以对热水腔6内的水进行充分的加热，通过排水管8将热水排出，当长时间的使用导致焚烧内筒2内壁和过滤网板9表面附着大量灰尘时，通过控制组件103与旋转组件102相互配合，可以对焚烧内筒2内壁及过滤网板9表面附着的灰尘进行高效的清扫。
[0021]如图1、图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述旋转组件102包括有焚烧内筒2底壁开设的环形的转动槽1021，所述转动槽1021内转动安装有旋转板1023，所述转
动槽1021侧壁向内开设有卡接槽1022，所述旋转板1023表面固定安装有与卡接槽1022滑动连接的卡接板1024，所述倒U型结构的清扫板101与旋转板1023表面固定连接，所述旋转板1023与控制组件103相连接，在使用时，通过控制组件103带动旋转板1023转动进而带动清扫板101在焚烧内筒2内腔旋转，通过清扫板101表面的钢丝软刷可以对焚烧内筒2内壁和过滤网板9表面的灰尘进行高效的清扫。
[0022]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述控制组件103包括有箱体1内腔固定安装的电机1031，所述电机1031的输出轴固定连接有传动齿盘1032，所述旋转板1023底壁固定安装有环形的与传动齿盘1032啮合连接的齿圈1033，在使用时，启动电机1031带动传动齿盘1032转动进而通过与齿圈1033啮合传动进而带动旋转板1023进行旋转。
[0023]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述焚烧内筒2侧壁固定安装有多组延伸至热水腔6内的导热杆11，通过导热杆11可以有效提高水温升高的速率。
[0024]如图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源焚烧热力回收设备，包括箱体，所述箱体顶壁向内固定安装有焚烧内筒，其特征在于，所述箱体底壁安装有延伸至焚烧内筒内的输送管，所述输送管顶端设置有燃烧喷嘴，所述焚烧内筒顶壁固定安装有热量收集管，所述焚烧内筒与箱体内壁之间设置有热水腔，所述箱体顶壁固定安装有与热水腔连通的进水管，所述箱体侧壁底部固定安装有与热水腔连通的排水管，所述焚烧内筒内壁之间固定安装有过滤网板，所述焚烧内筒内设置有与过滤网板相互配合的清扫机构，所述清扫机构包括有清扫板、旋转组件与控制组件，所述清扫板呈倒U型结构，所述清扫板表面设置有均匀分布的钢丝软刷。2.根据权利要求1所述的一种新能源焚烧热力回收设备，其特征在于，所述旋转组件包括有焚烧内筒底壁开设的环形的转动槽，所述转动槽内转动安装有旋转板，所述转动槽侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢宏光，
申请(专利权)人：唐山拓耘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：