一种平板式电池模组运输车用防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式电池模组运输车用防护结构，包括顶部开口的车架，所述车架内安装有承载板，所述承载板上侧通过翻转组件设置有可转动的翻转板，所述翻转板顶部设置有安装座，所述安装座上侧开设用于放置电池模组的凹槽，所述凹槽内设置有夹板，所述夹板外侧与螺杆端部活动连接，所述螺杆与安装座侧壁螺接，所述安装座侧面铰接有支架，所述支架内安装有限位板。本实用新型专利技术结构设计科学合理，通过两组限位板从侧面对电池模组进行固定，有效保证了移动过程中的稳定性，通过翻转气缸拉动齿条即可带动齿轮及翻转板进行翻转，从而实现对电池模组及其防护机构进行角度调节的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式电池模组运输车用防护结构


[0001]本技术涉及新能源电池模组运输车设备
，具体为一种平板式电池模组运输车用防护结构。

技术介绍

[0002]新能源产业目前发展迅速，新能源电池是新能源产业中重要的一部分。各种各样的新能源电池正不断出现。因此，新能源电池模组的装配也成为当今自动化装备行业中发展迅猛的一个方向。特别的，在电池模组转运时，需要通过运输车将电池模组移动至指定工位进行后续加工，目前的运输车在对电池模组进行固定时需耗费大量时间，防护效果差，且不便对电池模组进行角度调节。为此，我们提出一种平板式电池模组运输车用防护结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平板式电池模组运输车用防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板式电池模组运输车用防护结构，包括顶部开口的车架，所述车架内安装有承载板，所述承载板上侧通过翻转组件设置有可转动的翻转板，所述翻转板顶部设置有安装座，所述安装座上侧开设用于放置电池模组的凹槽，所述凹槽内设置有夹板，所述夹板外侧与螺杆端部活动连接，所述螺杆与安装座侧壁螺接，所述安装座侧面铰接有支架，所述支架内安装有限位板，所述限位板内侧安装有压力传感器，所述支架侧面连接有夹持气缸。
[0005]优选的，所述车架底部安装有车轮。
[0006]优选的，所述翻转组件包括设置在车架内的支撑板，支撑板上安装有U型架，所述U型架内通过转轴铰接有翻转板，所述翻转板侧面固定有齿轮，所述齿轮下侧啮合有齿条，所述齿条端部连接有翻转气缸。
[0007]优选的，所述车架内设置有报警器。
[0008]优选的，所述安装座端部开设有定位孔，所述翻转板顶部的固定块侧面设置有可插入定位孔的插杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种平板式电池模组运输车用防护结构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置两组夹持气缸作为夹持机构的驱动件，可以快速带动两组支架互相靠近，从而通过两组限位板从侧面对电池模组进行固定，有效保证了移动过程中的稳定性，同时在压力传感器的作用下可以监测限位板对电池模组的压力情况，避免夹持机构用力过大而导致电池模组出现损坏破裂，接着手动旋转螺杆，在其作用下令夹板紧贴在电池模组另一侧，从而可以将电池模组抵紧固定在凹槽内，进一步提高了对电池模组的固定效果，通过设置U型架、翻转板、齿轮、齿条和翻转气缸等结构，通过翻转气缸拉动齿条即可带动齿轮及翻转板进行翻转，从而实现对电池模组及其防护机构进行角度调节的目的，可以快速将电池模组调节至指定的加工角度，提高加工效率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术固定防护机构的结构示意图。
[0012]图中：1车架、11车轮、12支撑板、13U型架、14翻转板、15齿轮、16齿条、17翻转气缸、18承载板、19报警器、2安装座、21凹槽、22电池模组、23夹板、24螺杆、25支架、26限位板、27压力传感器、28夹持气缸、29定位孔、3固定块、31插杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种平板式电池模组运输车用防护结构，包括顶部开口的车架1，车架1底部安装有车轮11，车架1内安装有承载板18，承载板18上侧通过翻转组件设置有可转动的翻转板14，翻转组件包括设置在车架1内的支撑板12，支撑板12上安装有U型架13，U型架13内通过转轴铰接有翻转板14，翻转板14侧面固定有齿轮15，齿轮15下侧啮合有齿条16，齿条16端部连接有翻转气缸17，车架1内设置有报警器19，通过设置U型架13、翻转板14、齿轮15、齿条16和翻转气缸17等结构，通过翻转气缸17拉动齿条16即可带动齿轮15及翻转板14进行翻转，从而实现对电池模组22及其防护机构进行角度调节的目的，可以快速将电池模组22调节至指定的加工角度，提高加工效率。
[0015]翻转板14顶部设置有安装座2，安装座2上侧开设用于放置电池模组22的凹槽21，凹槽21内设置有夹板23，夹板23外侧与螺杆24端部活动连接，螺杆24与安装座2侧壁螺接，安装座2侧面铰接有支架25，支架25内安装有限位板26，夹板23和限位板26均采用具有减震效果的弹性材料制作而成，限位板26内侧安装有压力传感器27，在限位板26与电池模组22抵接时，压力传感器27受到压力，在本装置中，压力传感器17通过控制器与报警器19连接，在压力传感器27监测到压力达到指定标准时，此时限位板26将电池模组22夹紧，压力传感器27发出反馈，报警器19同步发出警报提示，此时夹持气缸28不再收缩，夹持机构保持对电池模组22的收紧状态。
[0016]支架25侧面连接有夹持气缸28，通过设置两组夹持气缸28作为夹持机构的驱动件，可以快速带动两组支架25互相靠近，从而通过两组限位板26从侧面对电池模组22进行固定，有效保证了移动过程中的稳定性，同时在压力传感器27的作用下可以监测限位板26对电池模组22的压力情况，避免夹持机构用力过大而导致电池模组22出现损坏破裂，接着手动旋转螺杆24，在其作用下令夹板23紧贴在电池模组22另一侧，从而可以将电池模组22抵紧固定在凹槽21内，进一步提高了对电池模组22的固定效果。
[0017]安装座2端部开设有定位孔29，翻转板14顶部的固定块3侧面设置有可插入定位孔29的插杆31。
[0018]工作原理：
[0019]该种平板式电池模组运输车用防护结构，具体使用时，将待运输的电池模组22放置于凹槽21内，手动旋转螺杆24，使得夹板23从侧面将电池模组22抵紧，此时，电池模组22
的另一端抵靠在安装座2内壁上，完成对电池模组22的初步固定，随后启动两组夹持气缸28，夹持气缸28的活塞杆收缩带动支架25旋转，两组限位板26向互相靠近的方向移动，从而自动抵接在电池模组22两侧，通过压力传感器27监测所受压力大小，随后即可通过车轮11将装置整体转运至下一工位，在需要调节电池模组22角度时，工作人员启动翻转气缸17，翻转气缸17带动齿条16横向移动，此时齿条16带动齿轮15和与之固定的翻转板14同步转动，从而实现对安装座2及电池模组22的角度调节，此时可以对翻转至特定角度的电池模组进行焊接或其它加工流程，解决了普通的运输机构不便进行调节的问题，且在此过程中插杆31插设在定位孔29内，从而保证了装置的稳定性，工作完成后可将安装座2向侧面移动，从而使插杆31与安装座2分离，便于将装置进行拆卸。
[0020]尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式电池模组运输车用防护结构，包括顶部开口的车架(1)，其特征在于：所述车架(1)内安装有承载板(18)，所述承载板(18)上侧通过翻转组件设置有可转动的翻转板(14)，所述翻转板(14)顶部设置有安装座(2)，所述安装座(2)上侧开设用于放置电池模组(22)的凹槽(21)，所述凹槽(21)内设置有夹板(23)，所述夹板(23)外侧与螺杆(24)端部活动连接，所述螺杆(24)与安装座(2)侧壁螺接，所述安装座(2)侧面铰接有支架(25)，所述支架(25)内安装有限位板(26)，所述限位板(26)内侧安装有压力传感器(27)，所述支架(25)侧面连接有夹持气缸(28)。2.根据权利要求1所述的一种平板式电池模组运输车用防护结构，其特征在于：所述车架(1)底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，
申请(专利权)人：宁德三化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：