本实用新型专利技术公开一种储罐装置，涉及物料储存领域，该储罐装置包括罐体以及设置在罐体上的换热盘管和温度检测组件，换热盘管的相邻管体之间存在间隙，温度检测组件包括沿罐体的轴线对称设置，且位于间隙中的若干个温度计，每个温度计的一端均伸入罐体的内部，且均靠近罐体的内壁；本实用新型专利技术通过沿罐体轴线对称设置多个靠近罐体内壁的温度计，分别测量处于罐体同一水平高度的不同区域温度，使得罐体内物料的温度变化可被及时、准确的检测到，并及时启动换热盘管，令罐体快速恢复至物料适宜存储温度，进而保证储罐内物料的储存质量。进而保证储罐内物料的储存质量。进而保证储罐内物料的储存质量。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐装置
[0001]本技术涉及物料储存领域，特别是涉及一种储罐装置。
技术介绍
[0002]专利文件CN102588730A中冷却硅烷中间储罐外设有盘管，储罐上端连接有上封头，上封头上连接有用于测量硅烷温度的测温管，在没有包装储罐时，在盘管内通入冷媒对硅烷进行冷却，在对硅烷进行包装时，在盘管内通入热媒对硅烷加热气化，但因测温管位于上封头的中间区域，而外界热量是自外至内逐渐传递到储罐内部，这使得位于上封头中间区域的测温管还未检测到罐体中间区域温度变化时，储罐内部边缘区域的温度已经上升至较高温度，导致硅烷发生分解。
[0003]专利文件CN203652421U中内浮顶储罐内伸入有内盘管，内盘管的进水口连接冷冻水、热水的出水管路，内盘管的出水口连接冷冻水、热水的进水管路，内浮顶储罐的罐壁上设有检测温度的远传温度计，在远传温度计检测到罐内温度高于预定值或低于预定值时，调节冷冻水和热水的上水量来改变储罐内的温度，但远传温度计仅能测得远传温度计所处位置附近区域的温度，若处于远传温度计的相对一侧的物料发生局部温度变化，远传温度计需要较长时间才能检测到与远传温度计相对一侧传导过来的温度，而此时内浮顶储罐内的部分物料已经变质。
[0004]申请人在仔细研究上述文件后发现：采用上述形式的储罐装置，其均面临因温度检测组件未能及时检测到储罐内物料的温度变化，致使盘管换热不及时，罐内物料发生变质的问题，故如何及时、准确的检测储罐内物料的温度变化，并控制盘管对储罐及时进行换热，使得储罐在最短时间内恢复至物料适宜保存的温度，保证储罐内物料的储存质量成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种储罐装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过沿罐体轴线对称设置多个温度计，分别测量处于罐体同一水平高度的不同区域温度，使得罐体内物料的温度变化可被及时、准确的检测到，并及时启动换热盘管，令罐体快速恢复至物料最佳存储温度，保证物料存储质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种储罐装置，优选地，包括罐体以及设置在所述罐体上的换热盘管和温度检测组件，所述换热盘管的相邻管体之间存在间隙，所述温度检测组件包括沿所述罐体的轴线对称设置，且位于所述间隙中的若干个温度计，每个所述温度计的一端均伸入所述罐体的内部，且均靠近所述罐体的内壁。
[0008]优选地，所述温度计的数量为两个，且位于所述罐体的下部区域。
[0009]优选地，所述罐体上设有物料高位预警刻度值和物料低位预警刻度值。
[0010]优选地，所述罐体外壁自所述物料高位预警刻度值至所述罐体底部的区域内覆盖
有所述换热盘管。
[0011]优选地，所述罐体顶部设有雷达液位计，所述罐体下部设有位于所述间隙中的差压液位计。
[0012]优选地，所述罐体顶部设有氮气阀。
[0013]优选地，所述罐体顶部呈锥形。
[0014]优选地，所述换热盘管上设有进口阀和出口阀，所述进口阀连接有换热管路，所述换热管路上设有第一输送泵，所述第一输送泵连接有冷水阀和热水阀。
[0015]优选地，所述进口阀位于所述出口阀的下方。
[0016]优选地，所述罐体的外侧设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别连接有卸料管线和输料管线，所述卸料管线连接有进料阀，所述输料管线连接有出料阀，所述输料管线远离所述出料阀的一端设有第一分支管路，所述卸料管线远离所述进料阀的一端设有第二分支管路，所述第一分支管路设有第一管路和第二管路，所述第一管路连接有第二输送泵，且第一管路与所述第二输送泵的进口相连，所述第二管路连接有卸料阀，所述卸料阀与卸料车的卸料口相连，所述第二分支管路设有第三管路和第四管路，所述第三管路与所述第二输送泵的出口相连，所述第四管路连接有输料阀，所述输料阀与车间的入料口相连。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]1.本技术采用沿罐体轴线对称设置多个温度计，且温度计伸入罐体内部的一端靠近罐体内壁的方式，分别测量处于罐体同一水平高度的不同区域温度，使得罐体内物料的温度变化可被及时、准确的检测到，并及时启动换热盘管，令罐体快速恢复至物料适宜存储温度，进而保证储罐内物料的储存质量，避免了仅在罐体局部区域设置温度计，导致温度计不能及时检测到罐体局部区域的温度变化，换热盘管启动不及时，罐体内物料储存质量变差的问题。
[0019]2.本技术采用在罐体顶部设置雷达液位计，在罐体底部设置差压液位计，且第二输送泵与雷达液位计和差压液位计之间均设有连锁的方式，对物料的低位和高位进行预警，当罐体物料达到高位预警刻度值时，关闭第二输送泵，停止进料，避免了储罐内储存物料过多，当外界温度升高时物料体积变大膨胀造成储罐爆炸或泄漏的问题，当储罐内物料达到低位预警刻度值时，关闭第二输送泵，停止输送物料，避免了储罐内物料全部输出，气体进入第二输送泵造成第二输送泵气蚀的问题。
[0020]3.本技术采用在输料管线远离出料阀的一端设有第一分支管路，卸料管线远离进料阀的一端设有第二分支管路，第一分支管路设有第一管路和第二管路，第一管路连接有第二输送泵，且第一管路与第二输送泵的入口相连，第二管路连接有卸料阀，第二分支管路设有第三管路和第四管路，第三管路与第二输送泵的出口相连，第四管路连接有输料阀的方式，使得储罐的进料和储料仅通过第二输送泵便可实现，减少了输送泵的设置数量，降低了储罐的使用成本。
[0021]4.本技术采用将换热盘管覆盖在罐体外侧物料高位预警刻度值至罐体底部区域内的方式，不仅避免了将换热盘管设置在储罐内部，换热盘管受到物料腐蚀发生泄漏对物料造成污染的问题，还增大了与储罐之间的换热面积，使得罐体可均匀换热，避免了罐体因局部过热爆聚或因局部过冷导致物料凝固的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为储罐装置的结构示意图；
[0024]其中，1、罐体；2、换热盘管；3、温度测量组件；4、差压液位计；5、雷达液位计；6、氮气阀；7、进口阀；8、出口阀；9、换热管路；10、第一输送泵；11、热水阀；12、冷水阀；13、进料阀；14、出料阀；15、第一分支管路；16、第二分支管路；17、第一管路；18、第二管路；19、第三管路；20、第四管路；21、卸料阀；22、出料阀；23、人孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐装置，其特征在于：包括罐体以及设置在所述罐体上的换热盘管和温度检测组件，所述换热盘管的相邻管体之间存在间隙，所述温度检测组件包括沿所述罐体的轴线对称设置，且位于所述间隙中的若干个温度计，每个所述温度计的一端均伸入所述罐体的内部，且均靠近所述罐体的内壁。2.根据权利要求1所述的一种储罐装置，其特征在于：所述温度计的数量为两个，且位于所述罐体的下部区域。3.根据权利要求1所述的一种储罐装置，其特征在于：所述罐体上设有物料高位预警刻度值和物料低位预警刻度值。4.根据权利要求3所述的一种储罐装置，其特征在于：所述罐体外壁自所述物料高位预警刻度值至所述罐体底部的区域内覆盖有所述换热盘管。5.根据权利要求1所述的一种储罐装置，其特征在于：所述罐体顶部设有雷达液位计，所述罐体下部设有位于所述间隙中的差压液位计。6.根据权利要求1所述的一种储罐装置，其特征在于：所述罐体顶部设有氮气阀。7.根据权利要求1所述的一种储罐装置，其特征在于：所述罐体顶部呈锥形。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国亮，许桂，张典，刘文祥，王志浩，张森，吕飚，
申请(专利权)人：安庆华兰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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