一种软糖称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于软糖生产加工技术领域，尤其是一种软糖称重装置，针对现有的软糖称重设备，无法在称重完毕后，将软糖送入软糖包装品或是包装袋内，导致软糖保证的效率低下，从而较低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括U型架，U型架的底端四角处均固定连接有支撑腿，U型架内的两侧分别转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆之间固定连接有测量料筒，测量料筒内设有用以对软糖进行称重的重量感应器；U型架的两端固定连接有支撑架，并通过翻料机构将测量料筒内的软糖送入出料板内进行出料，可以配合软糖包装流水线进行使用，大幅增加软糖包装的效率。大幅增加软糖包装的效率。大幅增加软糖包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软糖称重装置


[0001]本技术涉及软糖生产加工
，尤其涉及一种软糖称重装置。

技术介绍

[0002]软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形，软糖在进行包装时，需要进行称重后再包装，但现有的软糖称重设备，无法在称重完毕后，将软糖送入软糖包装品或是包装袋内，导致软糖包装的效率低下，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在软糖称重设备，无法在称重完毕后，将软糖送入软糖包装品或是包装袋内，导致软糖包装的效率低下，从而降低了生产效率的缺点，而提出的一种软糖称重装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种软糖称重装置，包括U型架，所述U型架的底端四角处均固定连接有支撑腿，所述U型架内的两侧分别转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆之间固定连接有测量料筒，所述测量料筒内设有用以对软糖进行称重的重量感应器；所述U型架的两端固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有用以放置软糖的料斗，所述料斗的下侧设有一组出料机构，所述出料机构用以将料斗内的软糖送入测量料筒内，所述U型架内设有一组倒料机构，所述倒料机构能够将测量料筒内称量好的软糖进行出料。
[0006]优选的，所述出料机构包括固定连接于U型架侧端的横板，所述 U型架的两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有进料筒，所述横板内开设有和两个第一凹槽相连通的第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆的圆周表面滑动连接有同一个升降板，所述升降板分别与两个连接杆固定连接，所述升降板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第二凹槽内转动连接有转板，所述滑块固定连接于转板的侧端，所述横板的侧端固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器和转板相连接，所述重量感应器和伺服电机之间电性连接，所述进料筒活动贯穿至料斗内，所述进料筒的圆周表面开设有多个进料口，多个所述进料口用以连通料斗和进料筒。
[0007]优选的，所述U型架内固定连接有连通料管，所述进料筒和连通料管相连通。
[0008]优选的，两个所述第一凹槽内均固定连接有第一限位杆，两个所述连接杆分别滑动连接于两个第一限位杆的圆周表面。
[0009]优选的，所述倒料机构包括开设于U型架内的第三凹槽，所述第三凹槽内转动连接有转轴，所述转轴的圆周表面固定连接有半齿齿轮和半圆转块，所述第一转杆向内活动贯穿至第三凹槽内，所述第一转杆的圆周表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧端固定连接有拨柱，所述半圆转块的侧端固定连接有挡杆，所述拨柱用以拨动挡杆，所述从动齿
轮的圆周表面开设有弧形缺口，所述弧形缺口和半圆转块相匹配，所述从动齿轮和半齿齿轮间歇啮合，所述U型架的侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器和转轴相连接。
[0010]优选的，所述U型架的底端开设有出料口，所述U型架的底端固定连接有出料板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将软糖放置于料斗内，装置未启动时，升降板的初始位置位于横板的下侧，此时进料筒整体位于料斗底侧的桶状体内，使得料斗和进料筒内开设的进料口不连通，料斗也就无法通过进料筒下料，测量料筒此时的开口朝上，当启动装置后，测量料筒内的重量感应器未感应到重量会启动伺服电机转动半圈，带动转板进行半圈圆周运动，转板带动滑块从下侧运动到上侧，由于滑块在滑槽内滑动，升降板又被第二限位杆进行位置限定，使其只能进行上下的位置移动，从而被滑块驱动向上运动，升降板向上运动带动连接杆向上运动，连接杆带动进料筒在料斗底部的桶状体内进行滑动，进料筒向上移动，进料口和料斗连通，料斗内的软糖通过进料口进入进料筒内，再由进料筒内经过连通料管进入到测量料筒内，当测量料筒内的重力感应器感应到设定的重量后，再次启动伺服电机转动半圈，将进料筒从上侧移动到下侧，停止出料，重力感应器设定的感应重量可以比预定的重量稍轻一些，防止在进料筒下降后，在进料筒内和连通料管内进行下落动作的软糖没有被重力感应器计算在内，
[0013]2、重力感应器感应到质量达到后，启动驱动电机转动一圈，驱动电机启动带动转轴转动一圈，转轴转动一圈带动半齿齿轮和半圆转块转动一圈，半圆转块由于和从动齿轮圆周表面开设的弧形槽相匹配，在初始转动过程中，半圆转块转动不带动从动齿轮进行转动，直至挡杆跟随半圆转块转动到可以拨动拨柱的位置，在这个过程中从动齿轮无法带动第一转杆移动，测量料筒会保持一个简短的间歇时间，而这个间歇时间方便在进料筒内和连通料管内进行下落动作的软糖进入测量料筒内，挡杆拨动拨柱，拨柱带动从动齿轮进行微转，此时半齿齿轮刚好转动过来和从动齿轮相啮合，通过半齿齿轮驱动从动齿轮进行圆周运动，由于半齿齿轮驱动从动齿轮是大半径齿轮驱动小半径齿轮，则半齿齿轮转动半圈驱动从动齿轮进行圆周运动，在半齿齿轮驱动从动齿轮到接近弧形缺口的一侧后，从动齿轮和半齿齿轮停止啮合，半圆转块和弧形缺口匹配，转轴带动半齿齿轮和半圆转块转动一圈，会驱动测量料筒进行360
°
的翻转，使得测量料筒内的软糖进入出料板内进行出料，重力感应器在驱动电机进行转动时不进行质量监测，只有在驱动电机完成一周的圆周运动后才会进行质量监测，如此反复进行接料、称料和出料。
[0014]本技术中，本装置通过出料机构配合将料斗内的软糖投放至测量料筒内，并通过翻料机构将测量料筒内的软糖送入出料板内进行出料，可以配合软糖包装流水线进行使用，大幅增加软糖包装的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种软糖称重装置的主视立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种软糖称重装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种软糖称重装置的第一局部剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种软糖称重装置的局部立体图；
[0019]图5为本技术提出的一种软糖称重装置的第二局部剖视图。
[0020]图中：1、U型架；2、支撑腿；3、第一转杆；31、第二转杆；4、测量料筒；5、连通料管；6、料斗；61、支撑架；7、出料口；71、出料板；8、进料筒；9、进料口；10、第一凹槽；11、第一限位杆； 12、连接杆；13、横板；14、第二凹槽；15、升降板；16、第二限位杆；17、转板；18、滑槽；19、滑块；20、伺服电机；22、驱动电机； 23、第三凹槽；24、从动齿轮；25、半齿齿轮；26、半圆转块；27、挡杆；28、拨柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
图5，
[0024]一种软糖称重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软糖称重装置，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述U型架(1)内的两侧分别转动连接有第一转杆(3)和第二转杆(31)，所述第一转杆(3)和第二转杆(31)之间固定连接有测量料筒(4)，所述测量料筒(4)内设有用以对软糖进行称重的重量感应器；所述U型架(1)的两端固定连接有支撑架(61)，所述支撑架(61)内固定连接有用以放置软糖的料斗(6)，所述料斗(6)的下侧设有一组出料机构，所述出料机构用以将料斗(6)内的软糖送入测量料筒(4)内，所述U型架(1)内设有一组倒料机构，所述倒料机构能够将测量料筒(4)内称量好的软糖进行出料。2.根据权利要求1所述的一种软糖称重装置，其特征在于，所述出料机构包括固定连接于U型架(1)侧端的横板(13)，所述U型架(1)的两侧均开设有第一凹槽(10)，两个所述第一凹槽(10)内均滑动连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)之间固定连接有进料筒(8)，所述横板(13)内开设有和两个第一凹槽(10)相连通的第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内固定连接有两个第二限位杆(16)，两个所述第二限位杆(16)的圆周表面滑动连接有同一个升降板(15)，所述升降板(15)分别与两个连接杆(12)固定连接，所述升降板(15)内开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(19)，所述第二凹槽(14)内转动连接有转板(17)，所述滑块(19)固定连接于转板(17)的侧端，所述横板(13)的侧端固定连接有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)通过联轴器和转板(17)相连接，所述重...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯友加，柯小及，陈宝玲，
申请(专利权)人：福建省晋江市华佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：