软糖烘干设备制造技术

本实用新型专利技术属于软糖加工技术领域，尤其是一种软糖烘干设备，针对现有的位于容器内不同位置的软糖烘干程度不一致，导致软糖的水分含量不一致，从而导致软糖最终的口感不一致，质量不一的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱体，烘干箱体的侧端通过铰轴活动铰接有烘干箱门，烘干箱体内滑动连接有支撑架，支撑架内的两侧均固定连接有安装板，多个安装板之间均设有用以放置软糖的容纳盒，本装置通过往复循环机构带动支撑架及支撑架内设置的多个容纳盒进行往复颠动，使得烘干的更加平均，同时相较于现有技术中的烘干设备，本装置空气流通性更好，烘干效果更加。烘干效果更加。烘干效果更加。

【技术实现步骤摘要】
软糖烘干设备


[0001]本技术涉及软糖加工
，尤其涉及软糖烘干设备。

技术介绍

[0002]软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形，在软糖加工工艺中，需要将糖浆成型并将成型后的糖浆进行裹粉以及裹粉后的二次成型，其中二次成型主要是为了使得软糖有标准的组织形态和水分含量，为了达到更好的口感往往在二次成型时需要通过长时间的烘干来保证水分含量，而现有技术中的做法是将糖果放置于容器中，将容器置于架子或者直接置于烘干箱中进行烘干，然而这种烘干方式在烘干过程中软糖位置固定，位于容器内不同位置的软糖烘干程度不一致，导致软糖的水分含量不一致，从而导致软糖最终的口感不一致，质量不一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在位于容器内不同位置的软糖烘干程度不一致，导致软糖的水分含量不一致，从而导致软糖最终的口感不一致，质量不一的缺点，而提出的软糖烘干设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]软糖烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的侧端通过铰轴活动铰接有烘干箱门，所述烘干箱体内滑动连接有支撑架，所述支撑架内的两侧均固定连接有安装板，多个所述安装板之间均设有用以放置软糖的容纳盒，每个所述容纳盒和两个安装板之间均设有一组用以固定容纳盒位置的夹持限位机构；所述烘干箱体内设有一组往复循环机构，所述往复循环机构用以颠动容纳盒内放置的软糖；所述烘干箱体内设有一组用以烘干软糖的烘干机构。
[0006]优选的，每组所述夹持限位机构均包括开设于安装板内的第三凹槽，所述安装板内开设有两个和第三凹槽相连通的第二凹槽，两个所述第二凹槽内均固定连接有第二限位杆，两个所述第二限位杆的圆周表面均滑动连接有挤压板，两个所述挤压板的底端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧分别固定连接于两个第二凹槽的下内壁，两个所述复位弹簧分别套设于两个第二限位杆的圆周表面，两个所述挤压板的侧端固定连接有夹持限位板，所述安装板的侧端固定连接有放置板，所述容纳盒滑动连接于放置板的顶端，所述第三凹槽内固定连接有两个第三限位杆，两个所述第三限位杆的圆周表面滑动连接有连接板，所述连接板的侧端固定连接有两个梯形挤压块，两个所述挤压板分别与两个梯形挤压块倾斜面相接触，所述第三凹槽内转动连接有驱动丝杆，所述连接板螺纹连接于驱动丝杆的圆周表面，所述驱动丝杆向外活动贯穿安装板的侧端并向外延伸，所述驱动丝杆的侧端固定连接有手拧螺杆头。
[0007]优选的，多个所述夹持限位板的底端均设有防滑垫。
[0008]优选的，所述往复循环机构包括开设于烘干箱体内的第一凹槽，所述第一凹槽内
固定连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的圆周表面滑动连接有同一个往复板，所述往复板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述烘干箱体内转动连接有转杆，所述滑块固定连接于转杆的侧端，所述烘干箱体的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器和转杆相连接。
[0009]优选的，所述烘干箱体的下内壁开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滚动连接有两个滚轮，四个所述滚轮分别转动连接于支撑架底端的四角处。
[0010]优选的，所述烘干机构包括开设于烘干箱体的一侧的多个出风口，所述烘干箱体内的另一侧固定连接有多个进风块，多个所述进风块内均固定连接有电阻加热丝，多个所述容纳盒分别与多个出风口和多个进风块相匹配，所述烘干箱体的侧端固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有鼓风机，所述鼓风机分别与多个进风块相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将容纳盒取下，将糖果放入容纳盒内后，将容纳盒放回两个放置板的上侧，推入两个安装板之间，通过拧动手拧螺杆头带动驱动丝杆进行转动，驱动丝杆进行转动带动连接板进行位置移动，连接板进行位置移动带动两个梯形挤压块进行位置移动，两个梯形挤压块进行位置移动并通过斜面对挤压板进行挤压，挤压板由于受到第二限位杆的限位，受到挤压后只能进行向下的运动，从而带动夹持限位板向下挤压放置于放置板上侧的的容纳盒位置，实现对容纳盒的位置固定，防滑垫能够增加夹持限位板和容纳盒之间的摩擦，保证容纳盒的稳定性，通过复位弹簧的弹性能够在挤压板失去梯形挤压块的挤压力后，带动夹持限位板复位，解除对容纳盒的夹持限位。
[0013]2、通过启动鼓风机抽取空气进入多个进风块内，空气在经过多个进风块内出去时，受到电阻加热丝的加热，热空气经过限位滑槽时对限位滑槽内的软糖进行烘干，加热软糖后的空气通过出风口排出。
[0014]3、通过启动驱动电机带动转杆进行转动，转杆转动带动滑块进行圆周运动，滑块进行圆周运动的同时在第二滑槽内进行滑动，滑块同时驱动往复板在两个第一限位杆的圆周表面进行滑动，从而通过往复板带动支撑架进行往复直线的位置移动，从而颠动容纳盒内存放的软糖，使其不停的调动位置，使其烘干的更加均匀。
[0015]本技术中，本装置通过往复循环机构带动支撑架及支撑架内设置的多个容纳盒进行往复颠动，使得烘干的更加平均，同时相较于现有技术中的烘干设备，本装置空气流通性更好，烘干效果更加。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的软糖烘干设备的主视立体图；
[0017]图2为本技术提出的软糖烘干设备的第一局部剖视图；
[0018]图3为本技术提出的软糖烘干设备的局部立体图；
[0019]图4为本技术提出的软糖烘干设备的第二局部剖视图；
[0020]图5为本技术提出的软糖烘干设备的第三局部剖视图。
[0021]图中：1、烘干箱体；2、烘干箱门；3、出风口；4、进风块；5、鼓风机；6、安装架；7、支撑架；8、限位滑槽；9、滚轮；10、驱动电机；11、第一凹槽；12、第一限位杆；13、往复板；14、第二滑槽；15、转杆；16、滑块；17、安装板；18、容纳盒；19、放置板；20、夹持限位板；21、第二凹槽；
22、第二限位杆；23、复位弹簧；24、挤压板；25、梯形挤压块；26、第三凹槽；27、连接板；28、手拧螺杆头；29、第三限位杆；30、驱动丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
图5，
[0025]软糖烘干设备，包括烘干箱体1，烘干箱体1的侧端通过铰轴活动铰接有烘干箱门2，烘干箱体1内滑动连接有支撑架7，支撑架7内的两侧均固定连接有安装板17，多个安装板17之间均设有用以放置软糖的容纳盒18，每个容纳盒18和两个安装板17之间均设有一组用以固定容纳盒18位置的夹持限位机构；烘干箱体1内设有一组往复循环机构，往复循环机构用以颠动容纳盒18内放置的软糖；烘干箱体1内设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软糖烘干设备，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的侧端通过铰轴活动铰接有烘干箱门(2)，所述烘干箱体(1)内滑动连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)内的两侧均固定连接有安装板(17)，多个所述安装板(17)之间均设有用以放置软糖的容纳盒(18)，每个所述容纳盒(18)和两个安装板(17)之间均设有一组用以固定容纳盒(18)位置的夹持限位机构；所述烘干箱体(1)内设有一组往复循环机构，所述往复循环机构用以颠动容纳盒(18)内放置的软糖；所述烘干箱体(1)内设有一组用以烘干软糖的烘干机构。2.根据权利要求1所述的软糖烘干设备，其特征在于，每组所述夹持限位机构均包括开设于安装板(17)内的第三凹槽(26)，所述安装板(17)内开设有两个和第三凹槽(26)相连通的第二凹槽(21)，两个所述第二凹槽(21)内均固定连接有第二限位杆(22)，两个所述第二限位杆(22)的圆周表面均滑动连接有挤压板(24)，两个所述挤压板(24)的底端均固定连接有复位弹簧(23)，两个所述复位弹簧(23)分别固定连接于两个第二凹槽(21)的下内壁，两个所述复位弹簧(23)分别套设于两个第二限位杆(22)的圆周表面，两个所述挤压板(24)的侧端固定连接有夹持限位板(20)，所述安装板(17)的侧端固定连接有放置板(19)，所述容纳盒(18)滑动连接于放置板(19)的顶端，所述第三凹槽(26)内固定连接有两个第三限位杆(29)，两个所述第三限位杆(29)的圆周表面滑动连接有连接板(27)，所述连接板(27)的侧端固定连接有两个梯形挤压块(25)，两个所述挤压板(24)分别与两个梯形挤压块(25)倾斜面相接触，所述第三凹槽(26)内转动连接有驱动丝杆(30)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯友加，柯小及，陈宝玲，
申请(专利权)人：福建省晋江市华佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：