本实用新型专利技术公开了一种边框供应装置，包括：储料定位件，设有若干个相连通的料槽，料槽用于叠放边框零件，料槽被配置为使位于各料槽同一深度位置的各边框零件围成一个边框；浮动内芯，可沿料槽滑动地设于储料定位件，用于支撑并带动各边框沿料槽的深度方向移出料槽的顶部端口。使用时，将各边框零件叠放入各料槽内，使所有边框零件落在浮动内芯上，并沿料槽深度方向形成多个边框。移动浮动内芯时，可带动所有边框沿料槽深度方向移动，将位于各料槽同一深度位置的各边框零件同时移出料槽的顶部端口，实现各边框零件整体上料，以便于机械手或吸盘等获取移出料槽顶部端口的边框并将其转移至模具中，避免人工逐个摆放边框零件，操作简单，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。
【技术实现步骤摘要】
一种边框供应装置
[0001]本技术涉及边框供料工艺装备
，更具体地说，涉及一种边框供应装置。
技术介绍
[0002]电子产品的边框在注塑成型前通常分为若干个分体式的边框零件，例如，手机边框在注塑成型前分为多个分体式的边框零件，注塑前，需要将这些边框零件分别上料到模具中，使边框零件在模具中形成整个手机边框的形状，以便进行注塑成型。
[0003]现有技术中，采用人工上料的方式，由人工将边框零件逐个摆放至边框定位治具中，然后，利用边框手爪或吸盘等获取边框定位治具中的边框零件，并将边框零件上料至模具中。
[0004]然而，人工摆放各边框零件的方式，存在摆放动作繁杂，人工劳动强度大的问题，而且，模具模温可达到370℃左右，存在烫伤工人的风险。
[0005]因此，如何避免通过人工摆放的方式对各个边框零件进行逐个上料，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种边框供应装置，可实现围成边框的各个边框零件的同时上料，避免通过人工摆放的方式对各个边框零件进行逐个上料。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种边框供应装置，包括：
[0009]储料定位件，设有若干个相连通的料槽，所述料槽用于叠放边框零件，所述料槽被配置为使位于各所述料槽同一深度位置的各所述边框零件可共同围成一个边框；
[0010]浮动内芯，可沿所述料槽滑动地设于所述储料定位件，用于支撑并带动各所述边框沿所述料槽的深度方向移出所述料槽的顶部端口。
[0011]可选地，所述储料定位件包括：
[0012]定位内芯；
[0013]外壳，围设于所述定位内芯的外周部，以与所述定位内芯形成所述料槽。
[0014]可选地，所述边框零件包括第一边框零件；所述外壳包括：
[0015]储料外壳，设有用于叠放所述第一边框零件的储料槽；
[0016]卡条，可伸缩地设于所述储料外壳，以伸入所述储料槽内定位所述第一边框零件，或退出所述储料槽以松开所述第一边框零件。
[0017]可选地，所述储料外壳的外侧连接有固定座，所述固定座设有：
[0018]按钮，设有变径限位轴，并可沿所述卡条的伸缩方向移动，以压紧或松开所述卡条；
[0019]限位件，设有相连通的大径孔和小径孔，并可沿垂直于所述卡条的伸缩方向移动，
以在所述大径孔对准所述变径限位轴时，使所述按钮可被按压或拉拔，并在所述小径孔对准所述变径限位轴时，锁止被按压的所述按钮。
[0020]可选地，所述卡条包括：
[0021]卡持部，可滑动地贯穿所述储料外壳的侧壁；
[0022]限位部，与所述卡持部连接，且位于所述储料外壳的外部，用于在所述卡持部伸入所述储料槽时与所述储料外壳止挡限位。
[0023]可选地，所述定位内芯的外轮廓为一体式加工成型轮廓。
[0024]可选地，所述边框零件包括第二边框零件；所述边框供应装置还包括装料夹具，所述储料定位件设有用于供所述装料夹具插拔的插槽；
[0025]所述装料夹具包括：
[0026]相对设置的第一夹紧件和第二夹紧件，用于夹紧叠放的所述第二边框零件；所述第一夹紧件和所述第二夹紧件可拆卸连接。
[0027]可选地，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件中的一者设有顶端开口的卡槽，另一者设有用于与所述卡槽配合卡接的卡扣。
[0028]可选地，所述储料定位件设有直线导轨，所述直线导轨沿其长度方向设有若干个间隔设置的定位槽；
[0029]所述浮动内芯与所述直线导轨可相对滑动，且所述浮动内芯设有可卡入或脱出所述定位槽的定位柱。
[0030]可选地，所述定位柱连接有把手，所述把手与所述浮动内芯转动连接，且所述把手位于所述储料定位件的外侧。
[0031]本技术提供的边框供应装置，使用时，将各个边框零件分别叠放至各个料槽内，各边框零件叠放入料槽后，位于各料槽同一深度位置的各边框零件围成一个边框，从而使沿料槽的深度方向叠放的零件形成若干个边框。另外，各边框零件叠放入料槽后，所有边框零件均落在浮动内芯的顶部，通过使浮动内芯沿着料槽移动，可带动所有边框整体沿料槽的深度方向移动，也即，可同时将位于各料槽同一深度位置的各边框零件移出料槽的顶部端口，实现各边框零件的整体上料，以便于机械手或吸盘等获取移出料槽顶部端口的边框并将其转移至模具中。
[0032]由此可以看出，该边框供应装置可实现各边框零件的整体上料，避免人工逐个摆放各边框零件，因此，可避免人工繁杂的操作，减轻工人劳动强度，且可避免烫伤工人的风险。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0034]图1为本技术具体实施例所提供的边框供应装置的结构示意图；
[0035]图2为图1的俯视图；
[0036]图3为图1中定位内芯和浮动内芯装配后的结构示意图；
[0037]图4为图3的俯视图；
[0038]图5为图1中储料外壳的结构示意图；
[0039]图6为图5的另一视角的结构示意图；
[0040]图7为本图6中卡条、固定座、按钮和限位件的相对位置示意图；
[0041]图8为图7中固定座的结构示意图；
[0042]图9为图7中按钮的结构示意图；
[0043]图10为图7中限位件的结构示意图；
[0044]图11为装料夹具装入I形边框零件时的结构示意图；
[0045]图12为图11中第一夹紧件和第二夹紧件脱扣时的结构示意图；
[0046]图13为图12的另一视角的结构示意图；
[0047]图14为装料夹具装入L形边框零件时的结构示意图；
[0048]图15为图14的另一视角的结构示意图；
[0049]图16为装料夹具插入储料定位件前的结构示意图；
[0050]图17为装料夹具插入储料定位件后的结构示意图。
[0051]图1至图17中的附图标记如下：
[0052]1为储料定位件、11为定位内芯、111为直线导轨、1111为定位槽、12为外壳、2为浮动内芯、3为储料外壳、31为储料槽、32为卡条、321为卡持部、322为限位部、33为固定座、34为按钮、341为变径限位轴、3411为大径轴、3412为小径轴、35为限位件、351为大径孔、352为小径孔、4为装料夹具、41为第一夹紧件、411为卡槽、412为放料把手、413为边框限位槽、42为第二夹紧件、421为卡扣、422为开扣把手、5为把手、6为第一边框零件、7为第二边框零件、71为I形边框零件、72为L形边框零件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种边框供应装置，其特征在于，包括：储料定位件(1)，设有若干个相连通的料槽，所述料槽用于叠放边框零件，所述料槽被配置为使位于各所述料槽同一深度位置的各所述边框零件可共同围成一个边框；浮动内芯(2)，可沿所述料槽滑动地设于所述储料定位件(1)，用于支撑并带动各所述边框沿所述料槽的深度方向移出所述料槽的顶部端口。2.根据权利要求1所述的边框供应装置，其特征在于，所述储料定位件(1)包括：定位内芯(11)；外壳(12)，围设于所述定位内芯(11)的外周部，以与所述定位内芯(11)形成所述料槽。3.根据权利要求2所述的边框供应装置，其特征在于，所述边框零件包括第一边框零件(6)；所述外壳(12)包括：储料外壳(3)，设有用于叠放所述第一边框零件(6)的储料槽(31)；卡条(32)，可伸缩地设于所述储料外壳(3)，以伸入所述储料槽(31)内定位所述第一边框零件(6)，或退出所述储料槽(31)以松开所述第一边框零件(6)。4.根据权利要求3所述的边框供应装置，其特征在于，所述储料外壳(3)的外侧连接有固定座(33)，所述固定座(33)设有：按钮(34)，设有变径限位轴(341)，并可沿所述卡条(32)的伸缩方向移动，以压紧或松开所述卡条(32)；限位件(35)，设有相连通的大径孔(351)和小径孔(352)，并可沿垂直于所述卡条(32)的伸缩方向移动，以在所述大径孔(351)对准所述变径限位轴(341)时，使所述按钮(34)可被按压或拉拔，并在所述小径孔(352)对准所述变径限位轴(341)时，锁止被按压的所述按钮(34)。5.根据权利要求3所述的边框供应装置，其特征在于，所述卡条(32)包括：卡持部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄逸飞，李成征，吴贺毅，王强强，王鉴，王伟，王家宝，谢应敏，
申请(专利权)人：富联科技济源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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