本实用新型专利技术涉及压滤机脱水配掺装置技术领域，尤其涉及煤泥压滤机脱水配掺装置煤泥压滤机脱水配掺装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体的侧壁上固定连接有承载板，所述承载板上固定连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出料管与压滤机本体的左端连通，所述承载板上固定连接有配掺箱，所述配掺箱内设有将配掺箱分为上箱体与下箱体的分隔板。本实用新型专利技术能够进行泥浆与脱水剂的搅拌，提高脱水效果，同时还可以在储液箱内脱水剂较少时，自动触发警报，以便提醒工人及时添加脱水剂。本实用新型专利技术解决了现有技术中只是一次性将脱水剂投入，并没有进行搅拌混合，进而脱水剂与泥浆之间不能进行充分混合，甚至发生脱水剂集中的现象，导致脱水效果较差的问题。较差的问题。较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
煤泥压滤机脱水配掺装置
[0001]本技术涉及压滤机脱水配掺装置
，尤其涉及煤泥压滤机脱水配掺装置。
技术介绍
[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在压滤机的使用时，为了加速压滤过程，减少含水率都会投加一些药剂，常用的有阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，适量投加能够起到黏合污泥的作用，使压滤过程加快。
[0003]现有的压滤机在进行脱水剂的添加时，只是一次性将脱水剂投入，并没有进行搅拌混合，进而脱水剂与泥浆之间不能进行充分混合，甚至发生脱水剂集中的现象，导致脱水效果较差。所以需要煤泥压滤机脱水配掺装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供煤泥压滤机脱水配掺装置，解决了现有技术中只是一次性将脱水剂投入，并没有进行搅拌混合，进而脱水剂与泥浆之间不能进行充分混合，甚至发生脱水剂集中的现象，导致脱水效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]煤泥压滤机脱水配掺装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体的侧壁上固定连接有承载板，所述承载板上固定连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出料管与压滤机本体的左端连通，所述承载板上固定连接有配掺箱，所述配掺箱内设有将配掺箱分为上箱体与下箱体的分隔板，所述泥浆泵的进料管与上箱体连通，所述上箱体内设有用于配掺的搅拌部件与进料部件。
[0007]优选的，所述搅拌部件包括转动连接在上箱内顶部的转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有多个搅拌板，所述配掺箱的上端面固定连接有L形板，所述L形板上设有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，搅拌部件的设置，能够进行泥浆与脱水剂的充分混合。
[0008]优选的，所述进料部件包括固定连接在配掺箱侧壁上的管道，所述配掺箱的上端面固定连接有叶轮泵，所述下箱体内设有储液箱，所述叶轮泵的进水管与储液箱的内底部连通，所述叶轮泵的出水管与上箱体连通，所述配掺箱的侧壁上固定连接有补液管，所述补液管上设有进料斗，所述电机的输出轴上设有用于提供叶轮泵动力的传动部件，进料部件能够实现脱水剂与泥浆的上料。
[0009]优选的，所述传动部件包括固定连接在配掺箱上端面的固定板，所述固定板与叶轮泵的中心轴上均固定连接有由电池供电的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与电机的输出轴上均固定连接有相互配合的锥齿轮，传动部件的设置，能够为叶轮泵的转动提供动力。
[0010]优选的，所述配掺箱上设有用于自动补液触发部件与警报部件。
[0011]优选的，所述触发部件包括设置在下箱体内壁上的四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与储液箱固定连接，所述滑块与滑槽的内底部通过弹簧弹性连接，所述滑槽的内顶部与滑块的上端面均固定连接有触发片，触发部件的设置，能够自动在储液箱内水完时，自动进行感应。
[0012]优选的，所述警报部件包括固定连接在右端电动伸缩杆右端面的转盘，所述转盘上固定连接有多个弹性装置，所述配掺箱的侧壁上固定连接有与弹性装置相配合的发声柱，警报部件的设置，能够自动在脱水剂快完时进行警报，以便进行脱水剂的添加。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置搅拌部件与进料部件，能够进行泥浆与脱水剂的搅拌，使得泥浆与脱水剂充分混合，提高脱水效果，同时传动部件的设置，能够实现搅拌与脱水剂的添加共用同一电机动力，无需分接动力，实现动力资源的节约。
[0015]2、通过设置触发部件与警报部件，能够在储液箱内脱水剂较少时，自动触发警报，以便提醒工人及时添加脱水剂，避免缺少脱水剂，影响到脱水效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的煤泥压滤机脱水配掺装置的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的煤泥压滤机脱水配掺装置的配掺箱外部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的煤泥压滤机脱水配掺装置的弹性装置内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的煤泥压滤机脱水配掺装置的配掺箱内部结构示意图；
[0021]图5为图4的A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、压滤机本体；2、承载板；3、泥浆泵；4、配掺箱；5、分隔板；6、转轴；7、搅拌板；8、管道；9、叶轮泵；10、储液箱；11、补液管；12、电机；13、电动伸缩杆；14、锥齿轮；15、滑槽；16、滑块；17、弹簧；18、触发片；19、转盘；20、弹性装置；21、发声柱。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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5，煤泥压滤机脱水配掺装置，包括压滤机本体1，压滤机本体1的侧壁上固定连接有承载板2，承载板2上固定连接有泥浆泵3，泥浆泵3的出料管与压滤机本体1的左端连通，承载板2上固定连接有配掺箱4，配掺箱4内设有将配掺箱4分为上箱体与下箱体的分隔板5，泥浆泵3的进料管与上箱体连通，上箱体内设有用于配掺的搅拌部件与进料部件。
[0025]搅拌部件包括转动连接在上箱内顶部的转轴6，转轴6的侧壁上固定连接有多个搅拌板7，配掺箱4的上端面固定连接有L形板，L形板上设有电机12，电机12的输出轴与转轴6固定连接。
[0026]进料部件包括固定连接在配掺箱4侧壁上的管道8，配掺箱4的上端面固定连接有叶轮泵9，下箱体内设有储液箱10，叶轮泵9的进水管与储液箱10的内底部连通，叶轮泵9的出水管与上箱体连通，配掺箱4的侧壁上固定连接有补液管11，补液管11上设有进料斗，电机12的输出轴上设有用于提供叶轮泵9动力的传动部件。
[0027]传动部件包括固定连接在配掺箱4上端面的固定板，固定板与叶轮泵9的中心轴上均固定连接有由电池供电的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端与电机12的输出轴上均固定连接有相互配合的锥齿轮14。
[0028]配掺箱4上设有用于自动补液触发部件与警报部件。
[0029]触发部件包括设置在下箱体内壁上的四个滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16与储液箱10固定连接，滑块16与滑槽15的内底部通过弹簧17弹性连接，滑槽15的内顶部与滑块16的上端面均固定连接有触发片18。
[0030]警报部件包括固定连接在右端电动伸缩杆13右端面的转盘19，转盘19上固定连接有多个弹性装置20，配掺箱4的侧壁上固定连接有与弹性装置20相配合的发声柱21。
[0031]工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤泥压滤机脱水配掺装置，包括压滤机本体(1)，所述压滤机本体(1)的侧壁上固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)上固定连接有泥浆泵(3)，所述泥浆泵(3)的出料管与压滤机本体(1)连通，其特征在于，所述承载板(2)上固定连接有配掺箱(4)，所述配掺箱(4)内设有将配掺箱(4)分为上箱体与下箱体的分隔板(5)，所述泥浆泵(3)的进料管与上箱体连通，所述上箱体内设有用于配掺的搅拌部件与进料部件。2.根据权利要求1所述的煤泥压滤机脱水配掺装置，其特征在于，所述搅拌部件包括转动连接在上箱内顶部的转轴(6)，所述转轴(6)的侧壁上固定连接有多个搅拌板(7)，所述配掺箱(4)的上端面固定连接有L形板，所述L形板上设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与转轴(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的煤泥压滤机脱水配掺装置，其特征在于，所述进料部件包括固定连接在配掺箱(4)侧壁上的管道(8)，所述配掺箱(4)的上端面固定连接有叶轮泵(9)，所述下箱体内设有储液箱(10)，所述叶轮泵(9)的进水管与储液箱(10)的内底部连通，所述叶轮泵(9)的出水管与上箱体连通，所述配掺箱(4)的侧壁上固定连接有补液管(11)，所述补液管(11)上设有进料斗，所述电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：左德生，
申请(专利权)人：德瑞洁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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