一种普通操作的气动快换组件制造技术

本实用新型专利技术属于气路管路安装技术领域，具体为一种普通操作的气动快换组件，包括子头连接体、中间连接体和母头连接体，子头连接体的一端设置有连接结构，连接结构承插于中间连接体的内侧且与中间连接体可拆卸连接，中间连接体的一端与母头连接体可拆卸连接，中间连接体的内部柔性安装有气动阀芯，气动阀芯的进气端和连接结构的端部通过密封圈一密封安装；气动阀芯的外侧套装有密封套环，密封套环的内壁和气动阀芯的外壁之间通过密封圈二密封安装，密封套环的外壁和母头连接体的内壁之间通过密封圈三密封安装。采用多重密封结构配合方式，有效解决了目前气路快速接头出密封效果不理想容易出现气体泄露的问题。想容易出现气体泄露的问题。想容易出现气体泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种普通操作的气动快换组件


[0001]本技术属于气路管路安装
，具体为一种普通操作的气动快换组件。

技术介绍

[0002]气动快速接头是一种能快速连接或断开气体管路，实现管路快速拆装的特殊连接装置，它具有快速插装，断开后单向止回功能。在目前的包装机械、医疗机械、电子设备、焊接设等各类机电设备等行业中，压缩气体的使用是非常广泛的，例如以压缩空气为动力的各种气动工具，氧气、氢气等压缩气体的贮入和输出等，在压缩气体的具体使用中，往往会在输气管道上安装气动快速接头。
[0003]例如CN101907210A公开一种气动快速接头，它包括与进气管相接的阴接头以及与出气管相接的阳接头，在阴接头的出气端固定安装有锁紧套，在阴接头和锁紧套的内孔中安装有带排气通道的止回阀芯，阳接头的进气端伸入锁紧套的内孔并与止回阀芯的排气通道相通，其特征在于所述的锁紧套和阴接头的内壁之间夹装有导向套，止回阀芯活动穿插于该导向套的内孔中，在导向套的后端和止回阀芯尾部侧壁凸环之间支承有阀芯弹簧，止回阀芯的头部封闭且呈圆锥形，与阴接头的进气方向相对，在止回阀芯头部外圆处开设有密封圈槽，其内嵌装有O型密封圈，所述止回阀芯的前端侧壁开设有与止回阀芯排气通道相通的进气孔，该止回阀芯前移至进气孔与阴接头内孔相通，后移至O型密封圈滑入导向套的内孔。上述技术中在阴接头和导向套之间没有设置密封结构，使得整体密封效果不理想，如果输送的气体分子为有毒有害或为易燃易爆气体，一旦气体分子在输送时产生泄露，则后果不堪设想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺点，采用多重密封结构配合方式，设计了一种普通操作的气动快换组件，用于气动管路快速安装且具有高效密封效果，解决了目前气路快速接头出密封效果不理想容易出现气体泄露的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种普通操作的气动快换组件，包括子头连接体、中间连接体和母头连接体，子头连接体的一端设置有连接结构，连接结构承插于中间连接体的内侧且与中间连接体可拆卸连接，中间连接体的一端与母头连接体可拆卸连接，中间连接体的内部柔性安装有气动阀芯，气动阀芯的进气端和连接结构的端部通过密封圈一密封安装；
[0007]气动阀芯的外侧套装有密封套环，密封套环的内壁和气动阀芯的外壁之间通过密封圈二密封安装，密封套环的外壁和母头连接体的内壁之间通过密封圈三密封安装。
[0008]采用上述方案，通过子头连接体和中间连接体可拆卸连接，使得其气路得到有效地连通，利用中间连接体和母头连接体地可拆卸连接，使得其内部的气动阀芯经过密封套环得到有效地密封安装，使得其在气动阀芯的管路在和子头连接体连接前处于封堵状态，由于在密封套环内外侧的密封圈二和密封圈三作用使得气动阀芯与母头连接体之间处于
密封状态，无论子头连接体的连接与否，进而使得密封效果得到显著的提高，可以安全输送高危气体。
[0009]进一步优选地方案，所述连接结构包括设置在子头连接体一端部的连接沟槽，连接沟槽位于中间连接体的内侧。
[0010]进一步优选地方案，所述中间连接体上设置有与连接沟槽位置对应且轴向等间距分布的多个安装孔，每个安装孔由内向外倾斜设置且倾斜方向为子头连接体靠近母头连接体设置，每个安装孔内部均安装有限位体。
[0011]采用上述方案，可以使得其限位体在安装孔内部对其中间连接体进行有效地限定，同时由于安装孔由内向外倾斜设置且倾斜方向为子头连接体靠近母头连接体设置，最后可以使得其限位体在子头连接体的连接沟槽内部使其得到有效限位，实现子头连接体和中间连接体的可拆卸安装。
[0012]进一步优选地方案，所述限位体为球体结构或滚珠结构。
[0013]进一步优选地方案，所述中间连接体的外侧套装有限位套环，限位套环的内部设置有承台一，限位套环的内部安装有一端抵接在承台一上、另一端抵接在母头连接体端部的复位弹簧一。
[0014]采用上述方案，由于限位体为球体或为滚珠结构使得其在与连接沟槽实现适配安装时，利用限位套环在中间连接体的外侧对其限位体进行有效地位置限定，使得其子头连接体和中间连接体在连接后得到有效地位置限定，同时由于安装孔的独特设计，使得其在子头连接体和中间连接体分离后，限位体会沿安装孔的倾斜方向自动向外侧移动，防止其限位体向内侧移动影响子头连接体的再次安装，复位弹簧一会主动作用限位套环将限位体向连接沟槽处移动，最终使得其在连接沟槽处得到有效地限定。
[0015]进一步优选地方案，所述中间连接体的外侧设置有承台四，承台四位于远离母头连接体的一端，限位套环的一端设置有罩设承台四的承台五，限位套环的外侧设置防滑操作结构。
[0016]采用上述方案，利用承台五可以主动将其限位体沿安装孔向连接沟槽内部移动，最后完成子头连接体和中间连接体的连接工作。
[0017]进一步优选地方案，所述母头连接体的内部设置有承台二，气动阀芯上设置有承台三，位于承台三和密封套环之间的气动阀芯上套装有复位弹簧二，复位弹簧二的一端抵接在承台三上、另一端抵接在密封套环的一端。
[0018]采用上述方案，通过密封套环对其气动阀芯和母头连接体之间进行密封处理，防止其该处容易出现的气体泄露情形发生，通过复位弹簧二的设置，可以使得其气动阀芯在子头连接体和中间连接体连接后打开子头连接体和母头连接体的管路。
[0019]进一步优选地方案，所述中间连接体的内侧设置有限位台一，气动阀芯的外壁上设置有与限位台一位置对应的限位台二，气动阀芯的出气端设置有密封圈四。
[0020]采用上述方案，利用限位台一和限位台二配合复位弹簧二实现其气动阀芯在接通子头连接体的终始位，经过密封圈四可以将其子头连接体在未连接时气路处于封闭状态。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]（1）本技术通过子头连接体和中间连接体经限位体、安装孔和连接沟槽进行适配安装形成可拆卸的插接安装，并在中间连接体外侧的限位套环和复位弹簧一的作用下
将限位体有效限制在连接沟槽内部，具体为复位弹簧一在其自身弹力作用下使得其限位套环的承台五向中间连接体上的承台四进行移动，最后将限位体由部分处于承台五覆盖区域转为部分处于安装孔覆盖区域，最后实现其得到有效地连接；中间连接体在与母头连接体安装时，通过中间连接体和母头连接体有效连接面的逐步增长，使得其密封套环的外侧密封圈三将其密封套环和母头连接体密封安装，密封圈二将密封套环和气动阀芯密封安装，气动阀芯通过其复位弹簧二配合限位台一和限位台二、密封圈四实现气动阀芯在安装子头连接体前处于封堵状态、在安装子头连接体后处于连通状态，此处的连通为子头连接体和母头连接体内部的气路连通，最终实现管路较好地密封效果。
[0023]（2）本技术将安装孔由内向外倾斜设置且倾斜方向为子头连接体靠近母头连接体设置，由于限位体为球体或为滚珠结构使得其在与连接沟槽实现适配安装时，利用限位套环在中间连接体的外侧对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普通操作的气动快换组件，其特征在于，包括子头连接体（10）、中间连接体（20）和母头连接体（30），子头连接体（10）的一端设置有连接结构（11），连接结构（11）承插于中间连接体（20）的内侧且与中间连接体（20）可拆卸连接，中间连接体（20）的一端与母头连接体（30）可拆卸连接，中间连接体（20）的内部柔性安装有气动阀芯（40），气动阀芯（40）的进气端和连接结构（11）的端部通过密封圈一（50）密封安装；气动阀芯（40）的外侧套装有密封套环（90），密封套环（90）的内壁和气动阀芯（40）的外壁之间通过密封圈二（110）密封安装，密封套环（90）的外壁和母头连接体（30）的内壁之间通过密封圈三（120）密封安装。2.根据权利要求1所述的一种普通操作的气动快换组件，其特征在于，所述连接结构（11）包括设置在子头连接体（10）一端部的连接沟槽，连接沟槽位于中间连接体（20）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种普通操作的气动快换组件，其特征在于，所述中间连接体（20）上设置有与连接沟槽位置对应且轴向等间距分布的多个安装孔（21），每个安装孔（21）由内向外倾斜设置且倾斜方向为子头连接体（10）靠近母头连接体（30）设置，每个安装孔（21）内部均安装有限位体（60）。4.根据权利要求3所述的一种普通操作的气动快换组件，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶留章，
申请(专利权)人：赫德瑞流体系统科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：