一种新型快速接头制造技术

技术编号:34914952 阅读:39 留言:0更新日期:2022-09-15 07:04
本实用新型专利技术公开一种新型快速接头,母插座包括壳体、设置于壳体外周的壳体外圈、设置于壳体内部的壳体接头体,所述壳体外圈的与壳体之间设置有壳体外圈弹簧,所述壳体的侧壁开设有活动孔,活动孔的内部设置有钢珠,所述壳体的内部设置有壳体阀座,所述壳体阀座上安装有壳体阀芯,公插头包括插装头、设置于插装头内部插头阀杆、设置于插装头内部的插头阀座以及设置于插头阀座与插头阀杆之间的插头阀芯弹簧,所述插装头的侧壁设置有钢珠卡入的卡槽,所述插头外圈设置于插装头的外周,所述插头外圈与插装头之间设置有插头外圈弹簧,该接头方便在狭小空间将插装头拔出和插入,插拔方便。插拔方便。插拔方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速接头


[0001]本技术快速接头
,具体为一种新型快速接头。

技术介绍

[0002]快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分,它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有阴接头和阳接头两部分组成,现有的新型快速接头在较小的空间中使用时,有与不便有开锁,导致插拔不便。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有新型快速接头中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种新型快速接头,通过卡槽的设置,插入插装头时,方便钢珠的滑入与推出,进而在插入插装头时对钢珠进行限位,在拔出插装头时,在外力的作用下,卡槽的梯形面对钢珠产生向上的推力,进而使得钢珠完全退回活动孔,即可解除卡槽对钢珠的限位,将插装头拔出,插拔方便。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种新型快速接头,其包括:
[0008]母插座,母插座包括壳体、设置于壳体外周的壳体外圈、设置于壳体内部的壳体接头体,所述壳体外圈的与壳体之间设置有壳体外圈弹簧,所述壳体的侧壁开设有活动孔,活动孔的内部设置有钢珠,所述壳体的内部设置有壳体阀座,所述壳体阀座上安装有壳体阀芯;
[0009]公插头,公插头包括插装头、设置于插装头内部插头阀杆、设置于插装头内部的插头阀座以及设置于插头阀座与插头阀杆之间的插头阀芯弹簧,所述插装头的侧壁设置有钢珠卡入的卡槽;
[0010]插头外圈,所述插头外圈设置于插装头的外周,所述插头外圈与插装头之间设置有插头外圈弹簧。
[0011]作为本技术所述的一种新型快速接头的一种优选方案,其中,所述壳体接头体的内部设置有与壳体阀芯连接的壳体阀芯弹簧,所述壳体接头体与壳体之间设置有第一O型圈,所述第一O型圈与壳体的内壁连接。
[0012]作为本技术所述的一种新型快速接头的一种优选方案,其中,所述壳体阀芯的侧壁设置第二O型圈,所述壳体阀座的与壳体接头体之间设置有第三O型圈,所述第三O型圈与壳体接头体的内壁连接,所述壳体阀座与插装头之间设置有第四O型圈,所述第四O型圈与壳体阀座的内壁连接。
[0013]作为本技术所述的一种新型快速接头的一种优选方案,其中,所述壳体的外壁设置有壳体外圈挡圈,所述插装头的外壁设置有插头外圈挡圈。
[0014]作为本技术所述的一种新型快速接头的一种优选方案,其中,所述插头阀杆的外壁设置有第五O型圈。
[0015]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:通过卡槽的设置,插入插装头时,方便钢珠的滑入与推出,进而在插入插装头时对钢珠进行限位,在拔出插装头时,在外力的作用下,卡槽的梯形面对钢珠产生向上的推力,进而使得钢珠完全退回活动孔,即可解除卡槽对钢珠的限位,将插装头拔出,插拔方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0017]图1为本技术一种新型快速接头结构示意图;
[0018]图2为本技术一种新型快速接头公插头部分结构示意图;
[0019]图3为本技术一种新型快速接头母插座部分结构示意图。
[0020]1、壳体;2、壳体外圈;3、插装头;4、壳体阀芯;5、壳体阀座;6、壳体接头体;7、壳体阀芯弹簧;8、第一O型圈;9、第二O型圈;10、第三O型圈;11、插头阀座;12、第四O型圈;13、插头阀芯弹簧;14、钢珠;15、壳体外圈弹簧;16、壳体外圈挡圈;17、插头外圈挡圈;18、第五O型圈;19、插头阀杆;20、插头外圈弹簧;21、插头外圈。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种新型快速接头,通过卡槽的设置,插入插装头时,方便钢珠的滑入与推出,进而在插入插装头时对钢珠进行限位,在拔出插装头时,在外力的作用下,卡槽的梯形面对钢珠产生向上的推力,进而使得钢珠完全退回活动孔,即可解除卡槽对钢珠的限位,将插装头拔出,插拔方便。
[0025]图1

图3示出的是本技术一种新型快速接头一实施方式的结构示意图,请参阅图1

图3,本实施方式的一种新型快速接头,其主体部分包括母插座、公插头和插头外圈。
[0026]母插座包括壳体1、设置于壳体1外周的壳体外圈2、设置于壳体1内部的壳体接头体6,所述壳体外圈2的与壳体1之间设置有壳体外圈弹簧15,所述壳体1的侧壁开设有活动孔,活动孔的内部设置有钢珠14,所述壳体1的内部设置有壳体阀座5,所述壳体阀座5上安装有壳体阀芯4,通过活动孔中的钢珠14对插装头3侧壁的卡槽进行限位,达到限制插装头3的作用;
[0027]所述壳体接头体6的内部设置有与壳体阀芯4连接的壳体阀芯弹簧7,所述壳体接头体6与壳体1之间设置有第一O型圈8,所述第一O型圈8与壳体1的内壁连接,通过第一O型圈8的设置,提高壳体接头体6与壳体1之间的紧密性;
[0028]所述壳体阀芯4的侧壁设置第二O型圈9,所述壳体阀座5的与壳体接头体6之间设置有第三O型圈10,所述第三O型圈10与壳体接头体6的内壁连接,所述壳体阀座5与插装头3之间设置有第四O型圈12,所述第四O型圈12与壳体阀座5的内壁连接,通过第三O型圈10的设置,提高壳体阀座5与壳体接头之间的紧密性,通过第四O型圈12的设置,在插装头3插入壳体阀座5内部后,提高壳体阀座5与插装头3之间的紧密性;
[0029]公插头包括插装头3、设置于插装头3内部插头阀杆19、设置于插装头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快速接头,其特征在于,包括:母插座,母插座包括壳体(1)、设置于壳体(1)外周的壳体外圈(2)、设置于壳体(1)内部的壳体接头体(6),所述壳体外圈(2)的与壳体(1)之间设置有壳体外圈弹簧(15),所述壳体(1)的侧壁开设有活动孔,活动孔的内部设置有钢珠(14),所述壳体(1)的内部设置有壳体阀座(5),所述壳体阀座(5)上安装有壳体阀芯(4);公插头,公插头包括插装头(3)、设置于插装头(3)内部插头阀杆(19)、设置于插装头(3)内部的插头阀座(11)以及设置于插头阀座(11)与插头阀杆(19)之间的插头阀芯弹簧(13),所述插装头(3)的侧壁设置有钢珠(14)卡入的卡槽;插头外圈(21),所述插头外圈(21)设置于插装头(3)的外周,所述插头外圈(21)与插装头(3)之间设置有插头外圈弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型快速接头,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞运邹佰营
申请(专利权)人:宁波固特液压有限公司
类型:新型
国别省市:

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