本实用新型专利技术提供了一种铸件产品两用气密性检验设备，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有检测箱体，所述检测箱体内左右两端均设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述检测箱体内底面延伸至所述检测箱体内，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于支撑固定铸件的支撑限位件，所述检测箱体上表面开设有开口，所述检测箱体上设置有通过气体检测铸件气密性的检测件，所述检测箱体后表面设置有用于将水注入所述检测箱体内的进水管；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现通过气体和液体两种方式实现铸件气密性检测。过气体和液体两种方式实现铸件气密性检测。过气体和液体两种方式实现铸件气密性检测。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件产品两用气密性检验设备
[0001]本技术涉及铸件检测
，特别是一种铸件产品两用气密性检验设备。
技术介绍
[0002]铸件通常是用铸造方法获得的金属成型物件。在铸造的过程中，有时会产生气缩孔、裂纹等缺陷，这样缺陷会导致铸件在使用过程中气密性差，性能受到影响，甚至在使用时导致事故的发生。
[0003]检测铸件气密性是否合格的方法是将待测铸件放置在工作台上进行密封，之后向待测铸件内通入压力气体，并将待测铸件放入水中观察水中是否有气泡产生。但现有技术中，工作台大部分只能针对一种铸件进行检测，不能很好的适用于尺寸不同的铸件，其通用性差，检测成本高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现通过气体和液体两种方式实现铸件气密性检测的铸件产品两用气密性检验设备。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种铸件产品两用气密性检验设备，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有检测箱体，所述检测箱体内左右两端均设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述检测箱体内底面延伸至所述检测箱体内，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于支撑固定铸件的支撑限位件，所述检测箱体上表面开设有开口，所述检测箱体上设置有通过气体检测铸件气密性的检测件，所述检测箱体后表面设置有用于将水注入所述检测箱体内的进水管。
[0006]进一步的，所述支撑限位件包括支撑板，所述支撑板上表面左右两端均开设有限位槽，所述支撑板内中部设置有双输出电机，所述双输出电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆经轴承限位固定在所述限位槽内，所述第一螺杆上螺旋设置有用于夹紧铸件的夹持块，且所述夹持块与所述第一螺杆垂直设置，所述检测箱体内左右侧面均开设有导轨槽，所述支撑板左右两端均嵌入所述导轨槽内设置。
[0007]进一步的，所述检测件包括固定块，所述检测箱体左右侧面上端均设置有所述固定块，所述固定块下表面设置有同步电机，所述同步电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆的末端穿过所述固定块延伸至所述固定块上方，所述第二螺杆末端设置有防脱块，所述第二螺杆上螺旋设置有盖板，所述盖板下表面设置有与所述开口相配合的密封圈，所述盖板上嵌设有充气头，所述充气头的进气口上连接有充气管。
[0008]进一步的，所述检测箱体内底面从右至左倾斜向下设置，所述检测箱体左侧面上设置有用于排出检测箱体内水的排水管，所述排水管内设置有电磁阀。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了支撑限位件、检测件和进水管，使得通过支撑限位件的作用能够对铸件进行支撑固定，然后通过检测件将气体通入检测箱体内对铸件进行气密性检测，还可以通过进水管将水输送至检测箱体内，水位没
过铸件，从而实现铸件的气密性检测；本技术结构简单，操作便捷，通用性强，能够适用于不用尺寸规格的铸件，有效降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种铸件产品两用气密性检验设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1上设置有检测箱体2，所述检测箱体2内左右两端均设置有多节伸缩气缸3，所述多节伸缩气缸3的伸缩杆末端穿过所述检测箱体2内底面延伸至所述检测箱体2内，所述多节伸缩气缸3的伸缩杆末端设置有用于支撑固定铸件的支撑限位件4，所述检测箱体2上表面开设有开口(未图示)，所述检测箱体2上设置有通过气体检测铸件气密性的检测件5，所述检测箱体2后表面设置有用于将水注入所述检测箱体2内的进水管6。使得通过支撑限位件4将铸件进行夹持固定，然后再通过检测件5能够对检测箱体2内输送气体，对铸件进行气密性检测，还可以通过进水管6将清水输送至检测箱体2内，水位没过铸件，观察铸件表面是否产生气泡，从而实现气密性检测。
[0014]本技术中所述检测箱体2正面设置有观察窗20，用于观察铸件状态。
[0015]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述支撑限位件4包括支撑板41，所述支撑板41上表面左右两端均开设有限位槽(未图示)，所述支撑板41内中部设置有双输出电机42，所述双输出电机42的输出端连接有第一螺杆43，所述第一螺杆43经轴承限位固定在所述限位槽内，所述第一螺杆43上螺旋设置有用于夹紧铸件的夹持块44，且所述夹持块44与所述第一螺杆43垂直设置，所述检测箱体2内左右侧面均开设有导轨槽45，所述支撑板41左右两端均嵌入所述导轨槽45内设置。使得通过开启双输出电机42，双输出电机42能跟带动第一螺杆43转动，能够实现夹持块44的左右移动，实现将铸件的夹持固定。
[0016]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述检测件5包括固定块51，所述检测箱体2左右侧面上端均设置有所述固定块51，所述固定块51下表面设置有同步电机52，所述同步电机52的输出端连接有第二螺杆53，所述第二螺杆53的末端穿过所述固定块延伸至所述固定块51上方，所述第二螺杆53末端设置有防脱块54，所述第二螺杆53上螺旋设置有盖板55，所述盖板5下表面设置有与所述开口相配合的密封圈56，所述盖板55上嵌设有充气头57，所述充气头57的进气口上连接有充气管58。使得通过开启同步电机52，同步电机52带动第二螺杆53转动，第二螺杆53转动能跟带动盖板55上下移动，从而实现检测箱体2上表面的密封盖设，再通过充气头57将气体输送至检测箱体1内，实现铸件的气密性检测。
[0017]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述检测箱体2内底面从右至左倾斜向下设置，所述检测箱体2左侧面上设置有用于排出检测箱体内水的排水管21，所述排水管21内设置有电磁阀22。使得通过排水管21的作用，能够将检测气密性过后的水排出检测箱体2。
[0018]气体检测气密性的方法：在密闭的工件腔体内通入一定压力一定体积的气体，静止一段时间使其压力稳定，然后断开部件的压缩空气供给(阀门关闭)，经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏，传感压力就会下降。
[0019]本技术中充气头、多节伸缩气缸、同步电机和伸缩气缸均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
[0020]本技术的工作原理：使用时，通过支撑限位件对不同尺寸的铸件进行支撑固定至检测箱体内，然后可以通过检测件将气体输送至检测箱体内，观察铸件状态，实现铸件的气密性检测，还可以通过进水管将清水输送至检测箱体内，使得水位没过铸件，观察铸件表面是否有气泡产生，从而实现铸件的气密性检测。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件产品两用气密性检验设备，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上设置有检测箱体，所述检测箱体内左右两端均设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述检测箱体内底面延伸至所述检测箱体内，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于支撑固定铸件的支撑限位件，所述检测箱体上表面开设有开口，所述检测箱体上设置有通过气体检测铸件气密性的检测件，所述检测箱体后表面设置有用于将水注入所述检测箱体内的进水管。2.根据权利要求1所述的一种铸件产品两用气密性检验设备，其特征在于：所述支撑限位件包括支撑板，所述支撑板上表面左右两端均开设有限位槽，所述支撑板内中部设置有双输出电机，所述双输出电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆经轴承限位固定在所述限位槽内，所述第一螺杆上螺旋设置有用于夹紧铸件的夹持块，且所述夹持块与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林纪东，李思玲，吴政杰，陈招谦，
申请(专利权)人：福建省裕翔铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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