【技术实现步骤摘要】
可应急封井的环形防喷器
[0001]本技术属于防喷器
,具体涉及一种可应急封井的环形防喷器。
技术介绍
[0002]环形防喷器俗称多效能防喷器、万能防喷器等。其具有承压高、密封可靠、操作方便、开关迅速的优点,适用于密封各种形状和不同尺寸的管柱,也可全封闭井口。环形防喷器通常于闸板防喷器配套使用,也可单独使用。
[0003]环形防喷器根据胶芯的形状可分为球形胶芯环形防喷器、锥形胶芯环形防喷器和组合胶芯环形防喷器。其中球形胶芯环形防喷器的活塞是Z型,液压油进入油腔的关闭腔,推行活塞上行,胶芯也上行,在半球形顶盖的限制作用下,胶芯只能向心收缩,挤出橡胶,封住井口。球形胶芯放喷防喷器的特点是活塞的径向距离大,启动所需的液压油量大,这也意味着万一液压系统出现问题,环形防喷器将陷入瘫痪状态,不能及时封井,为此需要提供应急装置,在液压系统出现故障时能及时发现并推动活塞运动。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题:在环形防喷器的液压系统出现故障时能及时发现并推动活塞运动实现封井。
[0005]技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可应急封井的环形防喷器,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)上端设置有顶盖(2),顶盖(2)内部设有球形腔,球形腔内设置有胶芯(3);壳体(1)内部中间设有放置油管的空腔,空腔周向的壳体(1)内壁设有“凹”形液压腔;“凹”形液压腔内设置有活塞(4),活塞(4)呈“Z”形;活塞(4)上部外圆壁与壳体(1)内壁以及顶盖(2)下端面之间设置有支撑圈(5);所述活塞(4)的底部以上、支撑圈(5)、壳体(1)的“凹”形液压腔共同构成上油腔(A);活塞(4)以下与壳体(1)的“凹”形液压腔共同构成下油腔(B);还包括应急封井装置,所述应急封井装置包括控制系统、驱动系统和液压油排出系统;其中液压油排出系统包括设置在上油腔(A)的壳体(1)侧壁的排油孔(6),排油孔(6)内设有油塞(7),油塞(7)内设有电磁阀门(8);驱动系统包括电动伸缩杆(9)、压力传感器(10)和密封件(11),在下油腔(B)底部设置通孔,电动伸缩杆(9)的伸缩杆设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:符春红,王荣兵,王珲,刘华,王子杰,
申请(专利权)人:江苏三益石油装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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