本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下液压防喷孔装置，包括钻机，在钻机固定座上铰接着一个水平底座，水平底座底面下设置着通槽，水平底座内沿其轴向设置着水平滑道，水平底座上设置着沿水平滑道滑动的防喷孔装置本体，本体顶面上设置着监测仪以及吸气口，防喷孔装置前端设置着钻孔前探管，所述本体后端设置着气密垫，钻机的钻杆从前探管中向前伸出；所述本体底面中部下设置着排渣口，排渣口从所述的通槽中向下延伸，该装置还包括1号液压缸以及2号液压缸，1号液压缸嵌装在水平底座内并且其活塞杆自由端与所述本体的底面铰接在一起，2号液压缸倾斜铰接在钻机固定座下部，2号液压缸的活塞杆自由端与所述的水平底座前端底面铰接在一起。一起。一起。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下液压防喷孔装置
[0001]本技术涉及一种煤矿井下液压防喷孔装置。
技术介绍
[0002]目前国内煤与瓦斯突出矿井的突出防治方法，多采用施工抽采钻孔进行瓦斯防治，抽采钻孔的施工伴随着喷孔、顶钻、卡钻等现象。新疆焦煤（集团）有限责任公司1890煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，矿井二水平延深+1529m处5#煤层瓦斯压力达到1.05Mpa，煤层瓦斯含量高达12.9633m3/t，煤层坚固性系数0.47，在此区域实施区域防突措施钻孔时，发生有气体喷出等动力现象。
[0003]矿井目前采用防喷孔装置为锚固固定防喷孔装置，此装置在使用时需要对前方钻孔进行扩孔作业，然后将装置前端锚固于施工钻孔内。此装置在使用过程中繁琐，对于安装要求非常高，在面对气体喷射出时不能有效的进行控制气体外泄，经计算此装置对锚固强度要求较高，如遇喷孔压力超过承受限制时，装置并不能保证足够的安全可靠，极易造成危险发生。装置采用设计焊接件成型，体积较笨重，使用过程中不仅搬运困难且需要提前对施工地点施工锚固钻孔。因此，目前使用的装置并不能满足施工需要，从安全、便捷、效率等方面均属于落后工艺。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿井下液压防喷孔装置，可以随钻随用、可控可调，为防突钻孔的施工提供安全保障，不仅可以随时观察钻孔内反水情况，还可以实时监测钻孔涌出瓦斯浓度。
[0005]本技术采用的技术方案是，一种煤矿井下液压防喷孔装置，包括钻机固定座以及两个液压缸，在所述的钻机固定座上铰接着一个水平底座，水平底座底面下设置着通槽，水平底座内沿其轴向设置着水平滑道，水平底座上设置着沿所述水平滑道滑动的防喷孔装置本体，防喷孔装置本体顶面上分别设置着监测仪以及吸气口，防喷孔装置前端设置着DN80钻孔前探管，防喷孔装置本体后端设置着气密垫，钻机的钻杆穿过气密垫从所述的前探管中向前伸出；防喷孔装置本体底面中部下设置着排渣口，排渣口从所述的通槽中向下延伸；所述的两个液压缸分为1号液压缸以及2号液压缸，1号液压缸嵌装在水平底座内并且其活塞杆自由端与防喷孔装置本体的底面铰接在一起，2号液压缸倾斜铰接在所述钻机固定座下部的连接杆上，2号液压缸的活塞杆自由端与所述的水平底座前端底面铰接在一起。
[0006]气体监测仪采用矿用多参数传感器，型号为GD7，按照相关技术要求进行使用，目前用于实时监测防喷孔装置内的气体浓度，如遇到喷孔等动力现象，可快速掌握气体成分及浓度，确保安全操作。注：在施工钻孔回风测10m处，可根据矿井目前监测设备进行增加检测内容。
[0007]使用装置后在安装搬运方面明显比以往轻便，可根据矿井需要随机搬运，使用过
程中稳定可靠。利用液压系统面对喷孔等动力现象时，可完全保障操作人员安全，给现场施工人员足够时间进行有效控制及撤离施工区域。新增气体监测系统，大幅度提高对钻孔内涌出气体浓度的实时监测，数据的准确性提升，可保证施工人员人身安全。减少以往钻孔锚固工序，提升作业效率，加强防突钻孔作业规范。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合附图和实施案例对本技术做出进一步说明。
[0010]一种煤矿井下液压防喷孔装置，如图1所示，包括钻机固定座12以及两个液压缸，在所述的钻机固定座12上铰接着一个水平底座5，水平底座5底面下设置着通槽14，水平底座5内沿其轴向设置着水平滑道，水平底座5上设置着沿所述水平滑道滑动的防喷孔装置本体1，防喷孔装置本体1顶面上分别设置着监测仪3以及吸气口2，防喷孔装置本体1前端设置着DN80钻孔前探管4，防喷孔装置本体后端设置着气密垫11，钻机的钻杆13穿过气密垫11从所述的前探管4中向前伸出；防喷孔装置本体1底面中部下设置着排渣口6，排渣口6从所述的通槽14中向下延伸；所述的两个液压缸分为1号液压缸10以及2号液压缸8，1号液压缸10嵌装在水平底座5内并且其活塞杆自由端与防喷孔装置本体1的底面铰接在一起，防喷孔装置本体1的底面下设置着沿所述水平底座5内的水平滑道滑动的导向轨7，由1号液压缸10推动防喷孔装置本体1沿着水平底座5前后滑动。2号液压缸8倾斜铰接在所述钻机固定座12下部的连接杆9上，2号液压缸8的活塞杆自由端与所述的水平底座5前端底面铰接在一起。
[0011]此装置采用2个液压缸，作为动力传输装置，该液压缸为一进一出，通过三位四通阀可确保达到带压使用，利用合理设计安设于固定装置中，1号液压缸10为前进顶压堵孔工位，2号液压缸8为调节角度、下侧固定功能，利用2个液压缸，充分满足面对煤与瓦斯涌出喷孔等事故时的安全保障。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下液压防喷孔装置，包括钻机固定座以及两个液压缸，其特征是：在所述的钻机固定座上铰接着一个水平底座，水平底座底面下设置着通槽，水平底座内沿其轴向设置着水平滑道，水平底座上设置着沿所述水平滑道滑动的防喷孔装置本体，防喷孔装置本体顶面上分别设置着监测仪以及吸气口，防喷孔装置前端设置着DN80钻孔前探管，防喷孔装置本体后端设置着气密垫，钻机的钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔路路，苏野，陈永震，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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