本实用新型专利技术公开了一种塑料制品的破碎回收装置，包括回收主体、粉碎机构、进料口和出料口，所述进料口设置于所述回收主体的顶部，所述回收主体内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粗粉碎机构和细粉碎机构，所述细粉碎机构设置于所述粗粉碎机构的下方，所述细粉碎机构和所述粗粉碎机构之间设有第一筛网；所述细粉碎机构的下端固定连接有第二筛网，所述回收主体的底面设有出料口；所述回收主体的底面四角固定连接有震荡机构，所述震荡机构连接有底座；所述回收主体的上端连通有多个雾化喷头；所述雾化喷头设置于所述粉碎机构的上方；本实用新型专利技术能将废旧塑料破碎成均匀细小的颗粒，且环保无害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的破碎回收装置
[0001]本技术涉及塑料制品回收
，尤其涉及一种塑料制品的破碎回收装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是人们日常生活中常见的材料，由于塑料制品的广泛应用，使得废旧塑料制品也越来越多，这些废旧塑料制品不易分解、不易腐烂、长时间存在自然生活环境中，不能自然消失。五颜六色，有时漂浮在水面上、混杂在土壤中、挂在树枝上、随风飞舞的废塑料造成河水污染、毒害水中生物、使土壤恶化，如果收集起来燃烧掉.又会散出大量有害气体.造成空气污染，目前常用的方法是对废旧塑料制品进行回收再利用，废旧塑料制品的回收利用可以节省许多塑料制品用原料，这样大大降低了塑料制品的制造成本，同时减小对环境的污染。在回收过程中首先会对废旧塑料制品进行粉碎，现有的粉碎机在粉碎过程中无法将其粉碎成均匀细小的颗粒，给后续处理造成不便，同时在粉碎过程中容易产生大量的灰尘，污染环境的同时给工作人员的身体带来极大的危害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料制品的破碎回收装置，能将废旧塑料破碎成均匀细小的颗粒，便于后续处理，同时能保证对环境无污染，对工作人员的身体无危害。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种塑料制品的破碎回收装置，包括回收主体、粉碎机构、进料口和出料口，所述进料口设置于所述回收主体的顶部，所述回收主体内设有粉碎机构，所述粉碎机构与所述回收主体转动连接，所述粉碎机构包括粗粉碎机构和细粉碎机构，所述细粉碎机构设置于所述粗粉碎机构的下方，所述细粉碎机构和所述粗粉碎机构之间设有第一筛网；所述第一筛网的边沿与所述回收主体的内壁固定连接；所述细粉碎机构的下端固定连接有第二筛网，所述第二筛网的边沿与所述回收主体的内壁固定连接；所述回收主体的底面设有出料口；所述回收主体的底面四角固定连接有震荡机构，所述震荡机构远离所述回收主体的一端固定连接有底座；所述底座呈圆台状；所述回收主体的上端固定连通有多个雾化喷头，所述雾化喷头相对所述回收主体的对称线所在竖直面对称设置，所述雾化喷头设置于所述粉碎机构的上方。
[0005]通过上述方案，将废旧塑料首先通过粗粉碎机构粉碎后进行筛分，直至粗粉碎后的颗粒进入细粉碎机构再进行粉碎，在粉碎的同时，通过所述雾化喷头进行喷水，防止大量的烟雾产生污染环境。
[0006]优选的，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网的上端与所述回收主体的内壁固定连接，所述第一筛网的下端上表面抵接有出料出口，所述出料出口连通有回收进料管，所述回收进料管远离所述回收主体的一端连通有回料机构。
[0007]通过上述方案，所述第一筛网对粗粉碎的塑料颗粒进行筛分，重新进行粗粉碎。
[0008]优选的，所述回料机构包括回收料筒；所述回收料筒内设有绞龙，所述绞龙的下端穿设所述回收料筒的底面，并与第三电机固定连接；所述回收料筒的上端靠近所述回收主体的侧壁连通有回收出料管，所述回收出料管远离所述回收料筒的一端与所述回收主体的上端连通，连通处设置于所述粉碎机构的上方。
[0009]通过上述方案，所述回料机构将筛分出来的较大颗粒的碎料重新输送入苏搜狐粗粉碎机构进行粉碎。
[0010]优选的，所述粗粉碎机构包括第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的表面固定连接有多个第一刀片，所述第一粉碎辊内穿设有从动轴；所述从动轴的一端穿设所述回收主体的侧壁，并与第二带轮固定连接，所述第二带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮与所述回收主体的侧壁连接，所述第二带轮的中部固定连接有主动轴，所述主动轴的一端连接有第一电机；所述第一刀片之间设有第二刀片，所述第二刀片远离所述第一刀片的一端固定连接第二粉碎辊，所述第二粉碎辊与所述回收主体的内壁转动连接。
[0011]通过上述方案，所述粗粉碎机构将废旧的塑料制品进行初步粉碎。
[0012]优选的，所述细粉碎机构包括第二电机，所述第二电机与所述第二筛网的底面固定连接，所述第二电机的上端固定连接有第一转轴；所述第一转轴穿设所述第二筛网，并固定连接有多个第三刀片，所述第三刀片之间设有多个第四刀片，所述第四刀片远离所述第三刀片的一端固定连接有第二转轴；所述第二转轴的下端穿设所述第二筛网，并与第三电机固定连接，所述第三电机与所述第二筛网的底面固定连接。
[0013]通过上述方案，所述细粉碎机构将粗粉碎并筛分后的塑料颗粒进行粉碎，使得塑料制品被粉碎成均匀的细小颗粒。
[0014]优选的，所述第二筛网的下方设有斜板，所述斜板的上端与所述回收主体的内壁固定连接，所述斜板的下端与所述出料口的上端抵接；所述斜板相对所述回收主体的对称线所在竖直面对称设置。
[0015]通过上述方案，所述斜板将粉碎后的塑料颗粒汇集至所述出料口。
[0016]优选的，所述震荡机构包括支撑柱，所述支撑柱的上端与所述回收主体的底面固定连接，所述支撑柱的下端固定连接弹簧的上端，所述弹簧的下端固定连接座的上端，所述连接座的下端固定连接所述底座的上端。
[0017]通过上述方案，所述震荡机构防止所述第一筛网和所述第二筛网堵塞，同时便于所述第一筛网进行筛分。
[0018]优选的，所述进料口呈漏斗状，所述进料口的顶端铰接有进料盖，所述进料口的顶面固定连接有把手。
[0019]通过上述方案，防止粉碎时的烟雾排出，同时也防止粉碎的颗粒蹦出。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过所述回料机构的设置，配合所述粗粉碎机构和所述细粉碎机构工作，能有效保证废旧塑料制品被粉碎成均匀细小的颗粒，便于后续处理工作；本技术通过所述雾化喷头的设置，能防止在粉碎过程中产生大量的灰尘，避免污染环境以及危害工作人员的健康。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视图；
[0022]图2为本技术的结构示意图；
[0023]图3为震荡机构的结构示意图；
[0024]图中，1
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回收主体，2
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进料口，3
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震荡机构，301
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支撑座，302
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弹簧，303
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连接座，4
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底座，5
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回料机构，6
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主动轴，7
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从动轴，8
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粗粉碎机构，81
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第一粉碎辊，82
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第一刀片，9
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第一筛网，10
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第二筛网，11
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细粉碎机构，111
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第二电机，112
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第一转轴，113
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第三刀片，12
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斜板，13
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出料口，14
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雾化喷头。
具体实施方式
[0025]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的破碎回收装置，包括回收主体(1)、粉碎机构、进料口(2)和出料口(13)，其特征在于：所述进料口(2)设置于所述回收主体(1)的顶部，所述回收主体(1)内设有粉碎机构，所述粉碎机构与所述回收主体(1)转动连接，所述粉碎机构包括粗粉碎机构(8)和细粉碎机构(11)，所述细粉碎机构(11)设置于所述粗粉碎机构(8)的下方，所述细粉碎机构(11)和所述粗粉碎机构(8)之间设有第一筛网(9)；所述第一筛网(9)的边沿与所述回收主体(1)的内壁固定连接；所述细粉碎机构(11)的下端固定连接有第二筛网(10)，所述第二筛网(10)的边沿与所述回收主体(1)的内壁固定连接；所述回收主体(1)的底面设有出料口(13)；所述回收主体(1)的底面四角固定连接有震荡机构(3)，所述震荡机构(3)远离所述回收主体(1)的一端固定连接有底座(4)；所述底座(4)呈圆台状；所述回收主体(1)的上端固定连通有多个雾化喷头(14)，所述雾化喷头(14)相对所述回收主体(1)的对称线所在竖直面对称设置，所述雾化喷头(14)设置于所述粉碎机构的上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的破碎回收装置，其特征在于：所述第一筛网(9)倾斜设置，所述第一筛网(9)的上端与所述回收主体(1)的内壁固定连接，所述第一筛网(9)的下端上表面抵接有出料出口，所述出料出口连通有回收进料管，所述回收进料管远离所述回收主体(1)的一端连通有回料机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品的破碎回收装置，其特征在于：所述回料机构(5)包括回收料筒；所述回收料筒内设有绞龙，所述绞龙的下端穿设所述回收料筒的底面，并与第三电机固定连接；所述回收料筒的上端靠近所述回收主体(1)的侧壁连通有回收出料管，所述回收出料管远离所述回收料筒的一端与所述回收主体(1)的上端连通，连通处设置于所述粉碎机构的上方。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的破碎回收装置，其特征在于：所述粗粉碎机构(8)包括第一粉碎辊(81)，所述第一粉碎辊(81)的表面固定连接有多个第一刀片(82)，所述第一粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生怡，符丹，陈章林，
申请(专利权)人：四川素恩吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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