一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置，涉及纸张加工辅助设备技术领域，包括料桶、搅拌器、控制器和辅助加热组件，出料口上设置有电动插板阀，控制器与搅拌器、电动插板阀和辅助加热组件均电连接，辅助加热组件包裹在料桶的底面和侧壁上，且用于为料桶内的液体荧光增白剂加热和保温。本实用新型专利技术利用水槽和电热盘配合对料桶进行隔水加热，有效保证了加热不会影响液体荧光增白剂的效力，通过温度感应器设定感应极限温度，避免加热温度过高影响液体荧光增白剂效力的现象产生，料桶周围保暖层的设置能够减缓料桶内热量的流失速度，另外搭配热气沿着软管的螺旋上升方向给料桶的外围保温，有效避免重复加热。有效避免重复加热。有效避免重复加热。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置


[0001]本技术涉及纸张加工辅助设备
，具体是一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置。

技术介绍

[0002]为了使纸张显得更亮白，可以根据原料纸浆的原始色泽和成品的目标性能进行选择配比添加荧光增白剂，为了获得更加均匀的添加特性现今添加的大多是液体荧光增白剂，这种液体荧光增白剂性能稳定，添加方便，能够有效防止操作中的粉尘污染，但是液体荧光增白剂在低温环境中容易出现凝冻体，导致流通不流畅，这对冬季天气寒冷的地区纸张加工所需的液体荧光增白剂的添加很不便利，为此，设计了一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置，包括料桶、搅拌器、控制器和辅助加热组件，搅拌器设置在料桶上，料桶上设置有入料口，料桶底部侧壁上设置有出料口，出料口上设置有电动插板阀，控制器与搅拌器、电动插板阀和辅助加热组件均电连接，辅助加热组件包裹在料桶的底面和侧壁上，且用于为料桶内的液体荧光增白剂加热和保温。
[0005]优选的，辅助加热组件包括底板、电热盘、温度感应器和水槽，底板上表面向下设置有凹槽，电热盘设置在凹槽中，底板设置在水槽下方，水槽套装在料桶底部，且纵向截面呈凹字形，水槽是中空结构，且内部填装水，温度感应器设置在水槽外侧壁上，且和控制器电连接，水槽上设置有进水口和排水口。
[0006]优选的，辅助加热组件还包括保暖层和软管，保暖层包裹在料桶的侧壁外围，水槽顶端设置有热气出口，软管的下端和热气出口连接，软管的上端螺旋盘绕在保暖层外围。
[0007]优选的，料桶顶部设置有可开合的上盖，搅拌器设置在上盖上，搅拌器设置有双层搅拌叶片组，每层搅拌叶片组均环圈设置有多个搅拌叶片。
[0008]优选的，料桶上部侧壁上设置有多个吊耳，底板的底部设置有多条支腿。
[0009]优选的，保暖层是毛毡毯或橡塑保温棉。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术设置辅助加热组件，利用水槽和电热盘配合对料桶进行隔水加热，有效保证了加热不会影响液体荧光增白剂的效力，通过温度感应器设定感应极限温度，避免加热温度过高影响液体荧光增白剂效力的现象产生，水槽的凹字形结构使得隔水加热的时间大大缩短，避免耽误纸张生产工期；料桶周围保暖层的设置能够减缓料桶内热量的流失速度，另外搭配热气沿着软管的螺旋上升方向给料桶的外围保温，有效避免重复加热，使得
液体荧光增白剂的加热、保温切实可行又易于实现。
附图说明
[0012]图1为本技术主视半剖切结构示意图。
[0013]图中：1、支腿；2、排水口；3、温度感应器；4、进水口；5、软管；6、保暖层；7、吊耳；8、入料口；9、搅拌器；10、控制器；11、料桶；12、电动插板阀；13、出料口；14、水槽；15、电热盘；16、底板。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0015]参照图1，一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置，包括料桶11、搅拌器9、控制器10和辅助加热组件，料桶11顶部安装有可开合的上盖，料桶11上部侧壁上焊接有多个吊耳7，搅拌器9安装在上盖上，搅拌器9设有双层搅拌叶片组，每层搅拌叶片组均环圈安装有多个搅拌叶片，料桶11上一体设有入料口8，入料口8上设有入料口8盖，料桶11底部侧壁上一体设有出料口13，出料口13上安装有电动插板阀12，控制器10与搅拌器9、电动插板阀12和辅助加热组件均电连接；
[0016]辅助加热组件包裹在料桶11的底面和侧壁上，且用于为料桶11内的液体荧光增白剂加热和保温，辅助加热组件包括底板16、电热盘15、温度感应器3和水槽14，底板16上表面向下加工有凹槽，电热盘15安装在凹槽中，底板16安装在水槽14下方，底板16的底部焊接有多条支腿1，水槽14套装在料桶11底部，且纵向截面呈凹字形，水槽14是中空结构，且内部填装水，温度感应器3安装在水槽14外侧壁上，且和控制器10电连接，水槽14上一体有进水口4和排水口2，进水口4上通过螺纹连接拧装有盖一，排水口2通过螺纹连接拧装有盖二；
[0017]辅助加热组件还包括保暖层6和软管5，保暖层6包裹在料桶11的侧壁外围，保暖层6是毛毡毯或橡塑保温棉，水槽14顶端设有热气出口，软管5的下端和热气出口连接，软管5的上端螺旋盘绕在保暖层6外围。
[0018]工作原理：液体荧光增白剂加热温度不超过50℃，其加热使凝冻体融化就不会出现任何效力损失的现象，因此需要给温度感应器3设定一个合适的加热感应极限温度能保证液体荧光增白剂在寒冷的天气中正常添加不产生凝冻体，但这个感应极限温度不能超过50℃，具体设定数值可以根据纸张加工厂所在地区环境温度设定，具体情况具体对待；
[0019]液体荧光增白剂存储在料桶11中，通过多个吊耳7吊挂本技术或通过多个支腿1支撑本技术，将本技术就近安装在纸张加工设备处用于添加液体荧光增白剂；
[0020]加热过程：
[0021]当天气暖和，液体荧光增白剂不会产生凝冻体，本技术正常使用，此时水槽14中不填注水；
[0022]当天气寒冷，液体荧光增白剂产生凝冻体不便于添加，此时需要加热后再添加，通过进水口4向水槽14中填满水，通过控制器10控制开启电热盘15，电热盘15加热水槽14中的水，通过热水隔水对料桶11内的液体荧光增白剂加热，这样加热保证加热不会影响液体荧光增白剂的效力，加热过程中通过控制器10控制开启搅拌器9进行搅拌，在加速凝冻体融化
的同时保证液体荧光增白剂的均匀性，当温度感应器3到达设定的感应极限温度后将信号传输给控制器10，控制器10控制关闭电热盘15，停止加热，同时控制器10控制开启电动插板阀12，电动插板阀12开启，加热后的液体荧光增白剂通过出料口13添加到纸张加工设备中，使用一段时间，当需要重新向料桶11中添加液体荧光增白剂时或原本料桶11中的液体荧光增白剂温度下降将会再次产生凝冻体时，再次通过控制器10控制开启电热盘15重复加热；
[0023]保温状态：
[0024]水槽14中的水在加热过程中会产生热气，热气通过热气出口排出进入软管5，热气沿着软管5的螺旋上升方向给料桶11的外围保温，另外保暖层6在料桶11外围也能够减缓料桶11内热量的流失速度；
[0025]天气寒冷每天需要添加液体荧光增白剂时就可以将控制器10的控制信号和当纸张加工设备的控制系统连接，由纸张加工设备的控制系统一同控制，实现在纸张加工设备开启的同时就开启电热盘15加热液体荧光增白剂，此时要保证水槽14中有水；
[0026]长期不使用时，将料桶11中的液体荧光增白剂清理干净，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置，其特征在于：包括料桶（11）、搅拌器（9）、控制器（10）和辅助加热组件，所述搅拌器（9）设置在所述料桶（11）上，所述料桶（11）上设置有入料口（8），所述料桶（11）底部侧壁上设置有出料口（13），所述出料口（13）上设置有电动插板阀（12），所述控制器（10）与搅拌器（9）、电动插板阀（12）和辅助加热组件均电连接，所述辅助加热组件包裹在所述料桶（11）的底面和侧壁上，且用于为料桶（11）内的液体荧光增白剂加热和保温。2.根据权利要求1所述的纸张加工用液体荧光增白剂添加装置，其特征在于：所述辅助加热组件包括底板（16）、电热盘（15）、温度感应器（3）和水槽（14），所述底板（16）上表面向下设置有凹槽，所述电热盘（15）设置在所述凹槽中，所述底板（16）设置在所述水槽（14）下方，所述水槽（14）套装在所述料桶（11）底部，且纵向截面呈凹字形，所述水槽（14）是中空结构，且内部填装水，所述温度感应器（3）设置在所述水槽（14）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙姜诚，
申请(专利权)人：招远市松鹤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：