一种印务用油墨调节设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨调节技术领域，且公开了一种印务用油墨调节设备，包括壳体，所述壳体外部固定连接有支撑架，所述壳体内部固定设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出壳体外部，所述壳体内部设置有清理机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接于壳体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有往复丝杆。一种印务用油墨调节设备，通过搅拌机构的设计，转动杆带动搅拌叶转动对油墨进行搅拌，加热网板通电后可以在油墨进行搅拌的同时对其加热，确保油墨根据需求进行温度提升，通过以上机构设计可以有效避免传统的油墨调节方法中需要人工手动对油墨进行搅拌和加热而造成调节效率不高、需要耗费大量人力成本的情况发生。要耗费大量人力成本的情况发生。要耗费大量人力成本的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种印务用油墨调节设备


[0001]本技术涉及油墨调节
，具体为一种印务用油墨调节设备。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，国际间公认中国为古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期(公元前200年)中国就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能可以与当代油墨相类比。
[0003]目前现有的印刷用油墨在使用过程中需要对油墨的粘稠度进行调节，在调节过程中需要人工使用增稠剂进行搅拌，由于油墨的粘稠度与温度有关，在对其进行搅拌的同时还需要使用人工使用装置对其进行加热，需要耗费大量的人力，且过程比较繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印务用油墨调节设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印务用油墨调节设备，包括壳体，所述壳体外部固定连接有支撑架，所述壳体内部固定设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出壳体外部，所述壳体内部设置有清理机构。
[0006]所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接于壳体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿壳体顶部并与壳体通过避水轴承连接，所述往复丝杆底部固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有搅拌叶。
[0007]优选的，所述壳体一侧固定连接有加料管，所述壳体底部固定连接有出料管，所述出料管一侧设置有阀门，通过阀门可以控制出料管是否向外界排出油墨。
[0008]优选的，所述壳体内部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与转动杆底部转动连接，所述支撑板上固定连接有加热网板，加热网板通电后可以对油墨进行加热。
[0009]优选的，所述往复丝杆外部套接有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座外部固定连接有圆板，所述圆板顶部固定连接有两个限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆顶部均固定连接有L形衔接板，限位伸缩杆对圆板进行限位。
[0010]优选的，所述清理机构包括水箱，所述水箱固定连接于壳体内部，所述壳体顶部固定连接有注水管，所述水箱底部固定连接有两个喷头，所述往复丝杆贯穿水箱底部并与水箱通过避水轴承连接，所述水箱底部与L形衔接板顶部固定连接，喷头可以将水箱内部的水向壳体内部喷出进行冲洗。
[0011]优选的，所述转动杆外部固定连接有两个横杆，所述横杆一侧固定连接有刮板，所述刮板一侧与壳体内腔壁相贴合，刮板将附着在壳体内壁上的油墨进行刮除。
[0012]优选的，所述圆板两侧均设置有L形推动板，所述L形推动板底部固定连接有刷板，两个刷板分别设置于两个刮板前侧和后侧，其中一个刷板前侧和另一个刷板后侧分别固定连接有刷层，两个所述刷层分别与两个刮板相贴合，所述圆板内部开设有环形滑槽，所述L形推动板一侧固定连接有滑块，所述滑块设置于环形滑槽内部并与环形滑槽相匹配，刷层对刮板上残留的油墨进行刷除。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种印务用油墨调节设备。具备以下有益效果：
[0014]1、一种印务用油墨调节设备，通过搅拌机构的设计，转动杆带动搅拌叶转动对油墨进行搅拌，加热网板通电后可以在油墨进行搅拌的同时对其加热，确保油墨根据需求进行温度提升，通过以上机构设计可以有效避免传统的油墨调节方法中需要人工手动对油墨进行搅拌和加热而造成调节效率不高、需要耗费大量人力成本的情况发生。
[0015]2、一种印务用油墨调节设备，通过清理机构的设计，刮板转动将壳体内壁上附着的油墨刮落，刷层在刮板转动的同时通过上下移动将刮板上残留的油墨进一步刷落，避免油墨附着在壳体内部上造成浪费，在需要对壳体内部清洗时，喷头将水箱内的水向壳体内部冲出并配合以上步骤对壳体内部进行冲洗，使用较为灵活。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为图2中的A处放大图；
[0020]图4为图2中的B处放大图。
[0021]图中：1、壳体；2、支撑架；3、搅拌机构；31、电机；32、往复丝杆；33、转动杆；34、搅拌叶；35、加料管；36、出料管；37、阀门；38、支撑板；39、加热网板；391、轴承座；392、圆板；393、限位伸缩杆；394、L形衔接板；4、清理机构；41、水箱；42、注水管；43、喷头；44、横杆；45、刮板；46、L形推动板；47、刷板；48、刷层；49、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种印务用油墨调节设备，包括壳体1，壳体1外部固定连接有支撑架2，壳体1内部固定设置有搅拌机构3，搅拌机构3延伸出壳体1外部，壳体1内部设置有清理机构4。
[0024]搅拌机构3包括电机31，电机31固定连接于壳体1顶部，电机31通过输出轴固定连接有往复丝杆32，往复丝杆32贯穿壳体1顶部并与壳体1通过避水轴承连接，往复丝杆32底部固定连接有转动杆33，转动杆33外部固定连接有搅拌叶34，壳体1一侧固定连接有加料管
35，壳体1底部固定连接有出料管36，出料管36一侧设置有阀门37，壳体1内部固定连接有支撑板38，支撑板38顶部与转动杆33底部转动连接，支撑板38上固定连接有加热网板39，往复丝杆32外部套接有轴承座391，轴承座391与往复丝杆32通过滚珠螺母副连接，轴承座391外部固定连接有圆板392，圆板392顶部固定连接有两个限位伸缩杆393，两个限位伸缩杆393顶部均固定连接有L形衔接板394。
[0025]清理机构4包括水箱41，水箱41固定连接于壳体1内部，壳体1顶部固定连接有注水管42，水箱41底部固定连接有两个喷头43，往复丝杆32贯穿水箱41底部并与水箱41通过避水轴承连接，水箱41底部与L形衔接板394顶部固定连接，转动杆33外部固定连接有两个横杆44，横杆44一侧固定连接有刮板45，刮板45一侧与壳体1内腔壁相贴合，圆板392两侧均设置有L形推动板46，L形推动板46底部固定连接有刷板47，两个刷板47分别设置于两个刮板45前侧和后侧，其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印务用油墨调节设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外部固定连接有支撑架(2)，所述壳体(1)内部固定设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)延伸出壳体(1)外部，所述壳体(1)内部设置有清理机构(4)；所述搅拌机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接于壳体(1)顶部，所述电机(31)通过输出轴固定连接有往复丝杆(32)，所述往复丝杆(32)贯穿壳体(1)顶部并与壳体(1)通过避水轴承连接，所述往复丝杆(32)底部固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)外部固定连接有搅拌叶(34)。2.根据权利要求1所述的一种印务用油墨调节设备，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有加料管(35)，所述壳体(1)底部固定连接有出料管(36)，所述出料管(36)一侧设置有阀门(37)。3.根据权利要求1所述的一种印务用油墨调节设备，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有支撑板(38)，所述支撑板(38)顶部与转动杆(33)底部转动连接，所述支撑板(38)上固定连接有加热网板(39)。4.根据权利要求1所述的一种印务用油墨调节设备，其特征在于：所述往复丝杆(32)外部套接有轴承座(391)，所述轴承座(391)与往复丝杆(32)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(391)外部固定连接有圆板(392)，所述圆板(392)顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应武，
申请(专利权)人：武汉金华翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：