一种壳管式换热管用冷凝液分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳管式换热管用冷凝液分离机构，属于换热管技术领域，其技术方案要点包括换热管本体，所述换热管本体的底部连通有进液管，所述换热管本体的顶部连通有与进液管配合使用的排汽管，所述排汽管的顶部连通有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有斜形板，所述固定壳的内腔设置有分离机构，所述分离机构包括过滤板、活动板、储存盒和导汽管，所述活动板的表面与固定壳的内腔活动连接，解决了现有的换热管在对冷凝液排出的时候，会含有一定的杂质，从而缺少对杂质处理的装置，导致排出的冷凝液对环境造成污染，且汽化的冷凝液不能直接排出的话，会造成资源的浪费，增加使用者操作难度的问题。用者操作难度的问题。用者操作难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种壳管式换热管用冷凝液分离机构


[0001]本技术涉及换热管
，特别涉及一种壳管式换热管用冷凝液分离机构。

技术介绍

[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍。
[0003]冷凝液是换热管常用的制冷剂，冷凝液从换热管的底部进入，在换热管的内腔发生汽化，从换热管的顶部排出，现有的技术存在的问题是：现有的换热管在对冷凝液排出的时候，会含有一定的杂质，从而缺少对杂质处理的装置，导致排出的冷凝液对环境造成污染，且汽化的冷凝液不能直接排出的话，会造成资源的浪费，增加使用者操作难度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种壳管式换热管用冷凝液分离机构，旨在解决现有的换热管在对冷凝液排出的时候，会含有一定的杂质，从而缺少对杂质处理的装置，导致排出的冷凝液对环境造成污染，且汽化的冷凝液不能直接排出的话，会造成资源的浪费，增加使用者操作难度的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种壳管式换热管用冷凝液分离机构，包括换热管本体，所述换热管本体的底部连通有进液管，所述换热管本体的顶部连通有与进液管配合使用的排汽管，所述排汽管的顶部连通有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有斜形板，所述固定壳的内腔设置有分离机构；
[0006]所述分离机构包括过滤板、活动板、储存盒和导汽管，所述活动板的表面与固定壳的内腔活动连接，所述过滤板的顶部与活动板的底部固定连接，所述储存盒的顶部与固定壳的底部活动连接，所述导汽管的右侧与固定壳的左侧连通。
[0007]为了达到对汽化冷凝液进行收集的效果，作为本技术的一种壳管式换热管用冷凝液分离机构优选的，所述换热管本体的顶部固定连接有与导汽管配合使用的储液盒，所述储液盒的内壁固定连接有防尘网，所述导汽管的底部与防尘网的顶部固定连接，所述储液盒和储存盒的前侧均镶嵌有透明板。
[0008]为了达到对过滤板上杂质进行清理的效果，作为本技术的一种壳管式换热管用冷凝液分离机构优选的，所述活动板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有与过滤板配合使用的清理板。
[0009]为了达到对冷凝液排出的效果，作为本技术的一种壳管式换热管用冷凝液分离机构优选的，所述储液盒的前侧连通有排水管，所述排水管的表面套设有控制阀，所述控制阀的内壁与排水管的表面固定连接。
[0010]为了达到对储存盒装卸的效果，作为本技术的一种壳管式换热管用冷凝液分
离机构优选的，所述储存盒的顶部固定连接有螺纹管，所述固定壳的底部开设有与螺纹管配合使用的螺纹槽。
[0011]为了达到对活动板限位的效果，作为本技术的一种壳管式换热管用冷凝液分离机构优选的，所述固定壳的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有与活动板配合使用的定位块，所述定位块的底部与活动板的顶部接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该壳管式换热管用冷凝液分离机构，通过设置分离机构，在冷凝液通过进液管进入换热管本体的内腔后，会发生汽化，汽化的冷凝液通过排汽管进入固定壳的内腔，通过斜形板对汽化的冷凝液进行导向，通过过滤板对冷凝液中的杂质进行过滤，杂质通过过滤板进入储存盒的内腔，从而达到对杂质进行收集的效果，而汽化的冷凝液会通过过滤板进入导汽管中，通过导汽管对冷凝液排出，从而达到对杂质进行分离的效果，防止排出的冷凝液对环境造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的壳管式换热管用冷凝液分离机构的整体结构图；
[0015]图2为本技术中分离机构的主视剖视图；
[0016]图3为本技术中螺纹管和储存盒的立体示意图；
[0017]图4为本技术中活动板、过滤板、电动伸缩杆和清理板的立体示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处的局部放大图。
[0019]图中，1、换热管本体；2、进液管；3、排汽管；4、固定壳；5、斜形板；6、分离机构；601、过滤板；602、活动板；603、储存盒；604、导汽管；7、储液盒；8、防尘网；9、透明板；10、电动伸缩杆；11、清理板；12、排水管；13、控制阀；14、螺纹管；15、螺纹槽；16、活动槽；17、定位块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种壳管式换热管用冷凝液分离机构，包括换热管本体1，换热管本体1的底部连通有进液管2，换热管本体1的顶部连通有与进液管2配合使用的排汽管3，排汽管3的顶部连通有固定壳4，固定壳4的内壁固定连接有斜形板5，固定壳4的内腔设置有分离机构6；
[0023]分离机构6包括过滤板601、活动板602、储存盒603和导汽管604，活动板602的表面与固定壳4的内腔活动连接，过滤板601的顶部与活动板602的底部固定连接，储存盒603的
顶部与固定壳4的底部活动连接，导汽管604的右侧与固定壳4的左侧连通。
[0024]在本实施例中：通过设置分离机构6，在冷凝液通过进液管2进入换热管本体1的内腔后，会发生汽化，汽化的冷凝液通过排汽管3进入固定壳4的内腔，通过斜形板5对汽化的冷凝液进行导向，通过过滤板601对冷凝液中的杂质进行过滤，杂质通过过滤板601进入储存盒603的内腔，从而达到对杂质进行收集的效果，而汽化的冷凝液会通过过滤板601进入导汽管604中，通过导汽管604对冷凝液排出，从而达到对杂质进行分离的效果，防止排出的冷凝液对环境造成污染。
[0025]作为本技术的技术优化方案，换热管本体1的顶部固定连接有与导汽管604配合使用的储液盒7，储液盒7的内壁固定连接有防尘网8，导汽管604的底部与防尘网8的顶部固定连接，储液盒7和储存盒603的前侧均镶嵌有透明板9。
[0026]在本实施例中：通过设置储液盒7和防尘网8的配合使用，储液盒7的内腔含有冷凝液，而导汽管604会没入冷凝液中，导汽管604在对汽化的冷凝液排出的时候，排出的冷凝液会与储液盒7内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳管式换热管用冷凝液分离机构，包括换热管本体(1)，其特征在于：所述换热管本体(1)的底部连通有进液管(2)，所述换热管本体(1)的顶部连通有与进液管(2)配合使用的排汽管(3)，所述排汽管(3)的顶部连通有固定壳(4)，所述固定壳(4)的内壁固定连接有斜形板(5)，所述固定壳(4)的内腔设置有分离机构(6)；所述分离机构(6)包括过滤板(601)、活动板(602)、储存盒(603)和导汽管(604)，所述活动板(602)的表面与固定壳(4)的内腔活动连接，所述过滤板(601)的顶部与活动板(602)的底部固定连接，所述储存盒(603)的顶部与固定壳(4)的底部活动连接，所述导汽管(604)的右侧与固定壳(4)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的一种壳管式换热管用冷凝液分离机构，其特征在于：所述换热管本体(1)的顶部固定连接有与导汽管(604)配合使用的储液盒(7)，所述储液盒(7)的内壁固定连接有防尘网(8)，所述导汽管(604)的底部与防尘网(8)的顶部固定连接，所述储液盒(7)和储存盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：万全，朱利，王乾，
申请(专利权)人：南京金典制冷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：