本实用新型专利技术公开了一种用于安装椭圆形玻璃的压圈装置、玻璃安装结构及门扇，包括玻璃中圈、玻璃外压圈和玻璃内压圈；玻璃中圈的横截面至少包括连接为一体的第一连接面、安装面和第二连接面，安装面上设有玻璃容置槽；玻璃外压圈和玻璃内压圈的结构相同，均由两个弧形段和两个长边段焊接组成，且整体呈椭圆形；弧形段和长边段的横截面均呈L形，包括夹持体，以及设置在夹持体一端的连接体；玻璃中圈通过第一连接面与玻璃外压圈的连接体固定连接在一起；玻璃中圈通过第二连接面与玻璃内压圈的连接体固定连接在一起；且玻璃外压圈的夹持体和玻璃内压圈的夹持体之间的间隙形成玻璃夹紧槽。本实用新型专利技术用于安装椭圆形玻璃，且能确保门扇外观美观。门扇外观美观。门扇外观美观。
【技术实现步骤摘要】
用于安装椭圆形玻璃的压圈装置、玻璃安装结构及门扇
[0001]本技术属于玻璃的安装结构，具体涉及一种用于安装椭圆形玻璃的压圈装置、玻璃安装结构及门扇。
技术介绍
[0002]为了使门看起来更加美观或其他特殊原因，需要在门上安装不同形状的玻璃。现有玻璃一般是通过螺钉的方式固定安装在门上，但这种安装方式存在以下不足：
[0003]（1） 安装后，由于螺钉裸露在外面，影响了门的美观；
[0004]（2） 安装不方便。
[0005]因此，有必要开发一种用于安装椭圆形玻璃的压圈装置、玻璃安装结构及门扇。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种用于安装椭圆形玻璃的压圈装置、玻璃安装结构及门扇，能确保门的美观，且安装非常牢固可靠。
[0007]本技术所述的用于安装椭圆形玻璃的压圈装置，包括玻璃中圈、玻璃外压圈和玻璃内压圈；
[0008]所述玻璃中圈整体呈U形，其横截面至少包括连接为一体的第一连接面、安装面和第二连接面，所述安装面上设有玻璃容置槽；
[0009]所述玻璃外压圈和玻璃内压圈的结构相同，均由两个弧形段和两个长边段焊接组成，且整体呈椭圆形；所述弧形段和长边段的横截面均呈L形，包括夹持体，以及设置在夹持体一端的连接体；
[0010]所述玻璃中圈通过第一连接面与玻璃外压圈的连接体固定连接在一起；所述玻璃中圈通过第二连接面与玻璃内压圈的连接体固定连接在一起；且玻璃外压圈的夹持体和玻璃内压圈的夹持体之间的间隙形成玻璃夹紧槽。
[0011]可选地，所述连接体在靠近夹持体的一侧设有台阶。
[0012]可选地，所述弧形段的两端部均设有搭接块，所述长边段两端的连接体上均设有与搭接块相对应配合的孔，所述搭接块插入到孔内并焊接在一起。
[0013]可选地，所述玻璃中圈的横截面为“弓”字型。
[0014]可选地，所述玻璃中圈的第一连接面与玻璃外压圈的连接体通过沉头螺钉固定连接在一起；
[0015]所述玻璃中圈的第二连接面与玻璃内压圈的连接体通过沉头螺钉固定连接在一起。
[0016]第二方面，本技术所述的一种椭圆形玻璃安装结构，其包括玻璃，还包括如本技术所述的用于安装椭圆形玻璃的压圈装置；
[0017]所述玻璃的边缘位于玻璃容置槽内并通过玻璃夹紧槽夹紧，在玻璃与夹持体之间均设有胶条。
[0018]第三方面，本技术所述的一种门扇，包括门本体，所述门本体包括室内板和室外板，还包括安装在门本体上的如本技术所述的椭圆形玻璃安装结构；
[0019]所述室外板与玻璃外压圈粘接在一起，所述室外板能遮挡住连接玻璃外压圈和玻璃中圈的沉头螺钉；
[0020]所述室内板与玻璃内压圈粘接在一起，所述室内板能遮挡住连接玻璃内压圈和玻璃中圈的沉头螺钉。
[0021]本技术具有以下优点：
[0022]（1）将椭圆形玻璃安装在门上后，由于没有螺钉裸露在外面，故提高了门的外观品质；
[0023]（2）安装后，室外板与玻璃外压圈的台阶的台阶面齐平，室内板与玻璃内压圈的第二台阶的台阶面齐平，且能够完美盖住沉头螺钉，达到美化外观的作用；
[0024]（3）当玻璃的长度发生变化时，只需要调整长边段的长度即可。
[0025]（4）玻璃能够随时从椭圆形玻璃压圈装置中取出，方便更换。
附图说明
[0026]图1为本实施例中所述玻璃外压圈或玻璃内压圈的结构示意图；
[0027]图2为本实施例中弧形段的结构示意图；
[0028]图3为本实施例中弧形段和长边段搭接处的结构示意图；
[0029]图4为本实施例中所述玻璃中圈的结构示意图；
[0030]图5为图4的A向示意图；
[0031]图6为图5中的B
‑
B剖面图；
[0032]图7为本实施例中所述椭圆形玻璃安装结构的示意图；
[0033]图8为本实施例中玻璃与门本体的解析图；
[0034]图中：1、玻璃外压圈，2、沉头螺钉，3、室外板，4、发泡胶，5、玻璃中圈，5a、第一连接面，5b、安装面，5c、第二连接面，5d、玻璃容置槽，6、室内板，7、玻璃内压圈，8、胶条，9、玻璃，10、弧形段，10a、搭接块，11、长边段，12、夹持体，13、连接体，13a、孔，14、台阶，15、门本体。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0036]如图1至图7所示，本实施例中，一种用于安装椭圆形玻璃的压圈装置，包括玻璃中圈5、玻璃外压圈1和玻璃内压圈7。所述玻璃中圈5整体呈U形，其横截面至少包括连接为一体的第一连接面5a、安装面5b和第二连接面5c，所述安装面5b上设有玻璃容置槽5d。所述玻璃外压圈1和玻璃内压圈7的结构相同，均由两个弧形段10和两个长边段11焊接组成，且整体呈椭圆形；所述弧形段10和长边段11的横截面均呈L形，包括夹持体12，以及设置在夹持体12一端的连接体13。所述玻璃中圈5通过第一连接面5a与玻璃外压圈1的连接体13固定连接在一起；所述玻璃中圈5通过第二连接面5c与玻璃内压圈7的连接体13固定连接在一起；且玻璃外压圈1的夹持体12和玻璃内压圈7的夹持体12之间的间隙形成玻璃夹紧槽。
[0037]如图3所示，本实施例中，所述连接体13在靠近夹持体12的一侧设有台阶14。
[0038]如图3所示，本实施例中，所述弧形段10的两端部均设有搭接块10a，所述长边段11
两端的连接体13上均设有与搭接块10a相对应配合的孔13a，所述搭接块10a插入到孔13a内并焊接在一起。
[0039]如图3所示，本实施例中，在组装玻璃内压圈7或玻璃外压圈1时，将弧形段10的搭接块10a卡入到长边段11的孔13a内，再在接缝处焊接牢固组装而成。采用此种结构的玻璃内压圈7和玻璃外压圈1，当玻璃的长度发生变化时，只需要调整长边段11的长度即可。
[0040]如图5和图6所示，本实施例中，所述玻璃中圈5的横截面为“弓”字型。
[0041]如图7所示，本实施例中，所述玻璃中圈5的第一连接面5a与玻璃外压圈1的连接体13通过沉头螺钉2固定连接在一起。
[0042]如图7所示，本实施例中，所述玻璃中圈5的第二连接面5c与玻璃内压圈7的连接体13用沉头螺钉2固定连接在一起。
[0043]如图7所示，本实施例中，一种椭圆形玻璃安装结构，其包括玻璃9，还包括如本实施例中所述的用于安装椭圆形玻璃的压圈装置。所述玻璃9的边缘位于玻璃容置槽5d内并通过玻璃夹紧槽夹紧，在玻璃9与夹持体12之间均设有胶条8。
[0044]如图7和图8所示，本实施例中，一种门扇，包括门本体15，所述门本体15包括室内板6和室外板3，还包括安装在门本体15上的如本实施例中所述的椭圆形玻璃安装结构。所述室外板3与玻璃外压圈1粘接在一起，所述室外板3能遮挡住连接玻璃外压圈1和玻璃中圈5的沉头螺钉2。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于安装椭圆形玻璃的压圈装置，其特征在于：包括玻璃中圈（5）、玻璃外压圈（1）和玻璃内压圈（7）；所述玻璃中圈（5）整体呈U形，其横截面至少包括连接为一体的第一连接面（5a）、安装面（5b）和第二连接面（5c），所述安装面（5b）上设有玻璃容置槽（5d）；所述玻璃外压圈（1）和玻璃内压圈（7）的结构相同，均由两个弧形段（10）和两个长边段（11）焊接组成，且整体呈椭圆形；所述弧形段（10）和长边段（11）的横截面均呈L形，包括夹持体（12），以及设置在夹持体一端的连接体（13）；所述玻璃中圈（5）通过第一连接面（5a）与玻璃外压圈（1）的连接体（13）固定连接在一起；所述玻璃中圈（5）通过第二连接面（5c）与玻璃内压圈（7）的连接体（13）固定连接在一起；且玻璃外压圈（1）的夹持体（12）和玻璃内压圈（7）的夹持体（12）之间的间隙形成玻璃夹紧槽。2.根据权利要求1所述的用于安装椭圆形玻璃的压圈装置，其特征在于：所述连接体（13）在靠近夹持体（12）的一侧设有台阶（14）。3.根据权利要求2所述的用于安装椭圆形玻璃的压圈装置，其特征在于：所述弧形段（10）的两端部均设有搭接块（10a），所述长边段（11）两端的连接体（13）上均设有与搭接块（10a）相对应配合的孔（13a），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏勉，李正昆，黄光涛，
申请(专利权)人：重庆五州门业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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