一种防紫外线新型钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防紫外线新型钢化玻璃，属于钢化玻璃技术领域，包括外玻璃层和内玻璃层，外玻璃层靠近内玻璃层的一侧固定连接防紫外线层的一侧，防紫外线层的另一侧固定连接隔热层的一侧，隔热层的另一侧固定连接隔音层的一侧，隔音层的另一侧固定连接内玻璃层，外玻璃层远离内玻璃层的一侧固定连接保护层，内玻璃层和外玻璃层外侧卡接边框。通过边框对钢化玻璃进行卡接固定，便于安装，外玻璃层外壁的保护层避免玻璃被划伤，通过防紫外线层对光照中的紫外线进行吸收，通过隔热层隔绝热量，起到保温隔热效果，通过隔音层起到隔音效果，避免建筑外的噪音传递到室内。避免建筑外的噪音传递到室内。避免建筑外的噪音传递到室内。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线新型钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种防紫外线新型钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃有着很好的物理性能，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃等，但是目前市场上现有的钢化玻璃，对紫外线照射的防护性能不够好，透过的光中含有的紫外线较多，长时间的日晒，容易对使用者的皮肤肤质产生影响，且现有的钢化玻璃，需要使用玻璃胶进行密封固定，安装和拆卸较为繁琐。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种防紫外线新型钢化玻璃。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种防紫外线新型钢化玻璃，包括外玻璃层和内玻璃层，所述外玻璃层靠近内玻璃层的一侧固定连接防紫外线层的一侧，所述防紫外线层的另一侧固定连接隔热层的一侧，所述隔热层的另一侧固定连接隔音层的一侧，所述隔音层的另一侧固定连接内玻璃层，所述外玻璃层远离内玻璃层的一侧固定连接保护层，所述内玻璃层和外玻璃层外侧卡接边框。
[0005]优选的，所述内玻璃层和外玻璃层均为钢化玻璃，所述防紫外线层为表面涂覆紫外线吸收剂UV
‑
P的聚乙烯薄膜，所述防紫外线层的厚度为1
‑
2mm。
[0006]优选的，所述隔热层为表面涂覆锡箔层的玻纤布，所述隔热层的厚度为2
‑
3mm，所述保护层为PVC薄膜。
[0007]优选的，所述边框包括卡板，所述内玻璃层和外玻璃层的四边均设有卡板，所述卡板内开有放置槽，所述放置槽卡接内玻璃层和保护层的外壁，相邻所述卡板的外壁紧密贴合，且卡板的外壁间通过螺栓安装连接片，所述放置槽内安装密封机构，所述密封机构紧密压在钢化玻璃上。
[0008]优选的，相邻所述卡板的边缘为相互贴合的倾斜结构，所述卡板上开有卡接连接片的凹槽。
[0009]优选的，所述密封机构包括密封气囊，所述放置槽的开口端内壁固定安装密封气囊，所述放置槽封闭端内壁固定安装固定筒，所述固定筒与密封气囊间连接气管，所述固定筒内滑动卡接活塞，所述活塞靠近密封气囊的一端固定连接压杆，所述压杆滑动贯穿固定筒并固定连接橡胶垫，所述活塞的另一端固定连接螺柱，所述螺柱通过螺纹结构连接卡板和固定筒。
[0010]优选的，所述螺柱远离活塞的一端固定安装有螺帽，所述卡板的外壁开有正对螺帽的凹槽。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、外玻璃层外壁的保护层避免玻璃被划伤，通过防紫外线层对光照中的紫外线进行吸收，通过隔热层隔绝热量，起到保温隔热效果，通过隔音层起到隔音效果，避免建筑外的噪音传递到室内，丰富钢化玻璃的功能；
[0013]2、卡板卡接在玻璃边缘后，卡板间的斜面相贴合，通过连接片将相邻卡板间固定，从而使得卡板完全包裹玻璃，通过螺帽转动螺柱，螺柱推动活塞，从而将固定筒内的气体通过气管挤入密封气囊内，使得密封气囊膨胀压紧玻璃，起到密封效果，同时，活塞同步推动压杆，使得压杆推动橡胶垫压紧在玻璃外壁，实现玻璃的同步固定和密封，安装便捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种防紫外线新型钢化玻璃的结构示意图。
[0016]图2为本技术局部剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术卡板处剖面结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、外玻璃层；2、内玻璃层；3、防紫外线层；4、隔热层；5、隔音层；6、保护层；7、边框；71、卡板；72、放置槽；73、连接片；74、密封机构；741、密封气囊；742、固定筒；743、活塞；744、螺柱；745、压杆；746、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种防紫外线新型钢化玻璃，包括外玻璃层1和内玻璃层2，外玻璃层1靠近内玻璃层2的一侧固定连接防紫外线层3的一侧，防紫外线层3的另一侧固定连接隔热层4的一侧，隔热层4的另一侧固定连接隔音层5的一侧，隔音层5的另一侧固定连接内玻璃层2，外玻璃层1远离内玻璃层2的一侧固定连接保护层6，内玻璃层2和外玻璃层1外侧卡接边框7。通过边框7对钢化玻璃进行卡接固定，便于安装，外玻璃层1外壁的保护层6避免玻璃被划伤，通过防紫外线层3对光照中的紫外线进行吸收，通过隔热层4隔绝热量，起到保温隔热效果，通过隔音层5起到隔音效果，避免建筑外的噪音传递到室内。
[0021]进一步的，内玻璃层2和外玻璃层1均为钢化玻璃，防紫外线层3为表面涂覆紫外线吸收剂UV
‑
P的聚乙烯薄膜，防紫外线层3的厚度为1
‑
2mm。
[0022]进一步的，隔热层4为表面涂覆锡箔层的玻纤布，隔热层4的厚度为2
‑
3mm，保护层6为PVC薄膜。
[0023]边框7包括卡板71，内玻璃层2和外玻璃层1的四边均设有卡板71，卡板71内开有放
置槽72，放置槽72卡接内玻璃层2和保护层6的外壁，相邻卡板71的外壁紧密贴合，且卡板71的外壁间通过螺栓安装连接片73，放置槽72内安装密封机构74，密封机构74紧密压在钢化玻璃上，相邻卡板71的边缘为相互贴合的倾斜结构，卡板71上开有卡接连接片73的凹槽，则卡板71卡接在玻璃边缘后，卡板71间的斜面相贴合，通过连接片73将相邻卡板71间固定，从而使得卡板71完全包裹玻璃，通过密封机构74对玻璃极性固定和密封，拆装便捷。
[0024]密封机构74包括密封气囊741，放置槽72的开口端内壁固定安装密封气囊741，放置槽72封闭端内壁固定安装固定筒742，固定筒742内滑动卡接活塞743，活塞743靠近密封气囊741的一端固定连接压杆745，压杆745滑动贯穿固定筒742并固定连接橡胶垫746，活塞743的另一端固定连接螺柱744，螺柱744通过螺纹结构连接卡板71和固定筒742，螺柱744远离活塞743的一端固定安装有螺帽，卡板71的外壁开有正对螺帽的凹槽，则玻璃卡接在放置槽72后，通过螺帽转动螺柱744，螺柱744推动活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线新型钢化玻璃，包括外玻璃层(1)和内玻璃层(2)，其特征在于：所述外玻璃层(1)靠近内玻璃层(2)的一侧固定连接防紫外线层(3)的一侧，所述防紫外线层(3)的另一侧固定连接隔热层(4)的一侧，所述隔热层(4)的另一侧固定连接隔音层(5)的一侧，所述隔音层(5)的另一侧固定连接内玻璃层(2)，所述外玻璃层(1)远离内玻璃层(2)的一侧固定连接保护层(6)，所述内玻璃层(2)和外玻璃层(1)外侧卡接边框(7)。2.如权利要求1所述的一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：所述内玻璃层(2)和外玻璃层(1)均为钢化玻璃，所述防紫外线层(3)为表面涂覆紫外线吸收剂UV
‑
P的聚乙烯薄膜，所述防紫外线层(3)的厚度为1
‑
2mm。3.如权利要求1所述的一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：所述隔热层(4)为表面涂覆锡箔层的玻纤布，所述隔热层(4)的厚度为2
‑
3mm，所述保护层(6)为PVC薄膜。4.如权利要求1所述的一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：所述边框(7)包括卡板(71)，所述内玻璃层(2)和外玻璃层(1)的四边均设有卡板(71)，所述卡板(71)内开有放置槽(72)，所述放置槽(72)卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美芳，张玉良，
申请(专利权)人：青岛华之鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：