一种薄膜分切机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜分切机，包括：滑台，滑动设置在机架上；放卷机构，包括放卷辊，放卷辊可转动地设置在滑台上，放卷辊设置有薄膜滚筒；主牵引机构，包括若干主牵引辊，主牵引辊用于驱使薄膜运动；纠偏机构，纠偏机构包括安装轴、纠偏传感器和纠偏驱动器，安装轴与放卷辊相平行并且设置在放卷机构和主牵引机构之间，纠偏传感器一端连接安装轴，另一端朝薄膜设置并用于检测薄膜的偏移度，纠偏驱动器电性连接纠偏传感器，纠偏驱动器设置在机架上并连接滑台，纠偏驱动器可以驱使滑台沿放卷辊的轴线方向滑动。本发明专利技术实施例的薄膜分切机可以完成薄膜的自动纠偏，保证薄膜在分切放卷过程中的位置稳定，避免由于出现偏移而影响分切精度和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜分切机


[0001]本专利技术涉及涂布
，特别涉及一种薄膜分切机。

技术介绍

[0002]薄膜分切机是一种用于将聚酯薄膜、镀铝薄膜等薄膜分切成不同尺寸的设备，广泛运用于包装以及其它覆膜行业。
[0003]薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构等组成，通过各个功能辊带动薄膜运动至切割机构实现对薄膜的切割。现有的薄膜分切机，薄膜在传动输送过程中，由于传过过程中各种不可抗因素会使薄膜运动的路径出现偏差，薄膜的位置偏差会降低分切的精度，易造成产品的不良。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种薄膜分切机，可保证薄膜的分切精度。
[0005]根据本专利技术的实施例的一种薄膜分切机，包括机架，还包括：滑台，滑动设置在机架上；放卷机构，包括放卷辊，放卷辊可转动地设置在滑台上，放卷辊设置有薄膜滚筒；主牵引机构，设置在机架上，主牵引机构包括若干主牵引辊，主牵引辊用于驱使薄膜运动；纠偏机构，纠偏机构包括安装轴、纠偏传感器和纠偏驱动器，安装轴与放卷辊相平行并且设置在放卷机构和主牵引机构之间，纠偏传感器一端连接安装轴，另一端朝薄膜设置并用于检测薄膜的偏移度，纠偏驱动器电性连接纠偏传感器，纠偏驱动器设置在机架上并连接滑台，纠偏驱动器可以驱使滑台沿放卷辊的轴线方向滑动。
[0006]根据本专利技术实施例的一种薄膜分切机，至少具有如下有益效果：本专利技术的薄膜分切机利用纠偏传感器检测薄膜的偏移度，在薄膜放卷出现位置偏移时，纠偏传感器发出信号，利用纠偏驱动器控制滑台移动，从而调节放卷辊的轴向位置，实现消除偏移的效果，可以完成自动纠偏，保证薄膜分切放卷过程中的位置稳定，避免由于出现偏移而影响分切精度和效果。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，滑台底部设置有第一滑块，机架设置有与第一滑块相适配的第一导轨，第一导轨的设置方向与放卷辊一致，第一滑块滑动连接第一导轨。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，滑台上设置有若干用于卷绕薄膜的张力辊。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，还包括圆刀机构，圆刀机构沿薄膜的输送路径设置在主牵引机构的后侧，圆刀机构包括：刀轴，可转动地设置在机架上；刀架，固定在机架上，刀架与刀轴相互平行且设置在刀轴上方；刀片组，设置在刀架上，刀片组包括若干并列设置的刀片，刀片的刀口朝向刀轴并且垂直于薄膜的输送路径。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，刀轴上并列设置有若干圆底刀，相邻两组圆底刀之间设置有隔套。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，还包括收卷机构，收卷机构包括至少两组，所有收卷机
构均包括滑差轴，滑差轴用于薄膜的收卷。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，机架沿水平方向设置有第二导轨，收卷机构还包括：两组安装板，两组安装板分别对称设置在机架的两侧，安装板设置有第二滑块和轴承座，第二滑块活动连接第二导轨，滑差轴的两端分别连接两组安装板的轴承座；第二驱动装置，设置在其中一个安装板上，第二驱动装置的输出端连接滑差轴；气液转换器，设置在机架上，气液转换器的输出端连接安装板且适于驱使安装板沿第二导轨运动。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，滑差轴的端部连通设置有气路旋转接头，气路旋转接头连接外部供气装置。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，还包括副牵引机构，副牵引机构设置在圆刀机构和收卷机构之间，副牵引机构包括若干副牵引辊以及连接副牵引辊的第三驱动装置，第三驱动装置适于驱使副牵引辊旋转。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，主牵引机构和圆刀机构之间设置有弧形辊。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本实施例薄膜分切机的剖视图；
[0019]图2为本实施例薄膜分切机的整体结构示意图；
[0020]图3为本实施例薄膜分切机的局部示意图；
[0021]图4为本实施例收卷机构的结构示意图；
[0022]图5为本实施例纠偏传感器的安装示意图；
[0023]图6为本实施例压合机构的结构示意图。
[0024]附图标号：机架100；第一导轨110；第二导轨120；弧形辊130；滑台200；第一滑块210；张力辊220；安装杆230；放卷辊300；主牵引辊400；纠偏机构500；安装轴510；纠偏传感器520；纠偏驱动器530；圆刀机构600；刀轴610；圆底刀611；隔套612；刀架620；刀片组630；收卷机构700；滑差轴710；气路旋转接头711；安装板720；第二滑块730；轴承座740；第二驱动装置750；气液转换器760；副牵引辊800；压合机构900；支撑板910；压杆920；固定板930；滑槽931；竖向导轨940；第四驱动装置950；同步件960；同步轮970；拉簧980。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参考图1至图4，本专利技术公开了一种薄膜分切机，包括机架100，还包括放卷机构、纠偏机构500、主牵引机构、圆刀机构600和收卷机构700，放卷机构、主牵引机构、圆刀机构600和收卷机构700均沿薄膜的运动路径依次设置在机架100上。
[0029]放卷机构包括放卷辊300和第一驱动装置，第一驱动装置采用驱动电机，其输出端连接放卷辊300并且可以驱使放卷辊300旋转，放卷辊300上设置有薄膜滚筒，通过放卷辊300的旋转实现薄膜的卷出。
[0030]主牵引机构包括两组主牵引辊400，两组主牵引辊400可转动地设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切机，包括机架，其特征在于，还包括：滑台，滑动设置在所述机架上；放卷机构，包括放卷辊，所述放卷辊可转动地设置在所述滑台上，所述放卷辊设置有薄膜滚筒；主牵引机构，设置在所述机架上，所述主牵引机构包括若干主牵引辊，所述主牵引辊用于驱使薄膜运动；纠偏机构，所述纠偏机构包括安装轴、纠偏传感器和纠偏驱动器，所述安装轴与所述放卷辊相平行并且设置在所述放卷机构和所述主牵引机构之间，所述纠偏传感器一端连接所述安装轴，另一端朝薄膜设置并用于检测薄膜的偏移度，所述纠偏驱动器电性连接所述纠偏传感器，所述纠偏驱动器设置在所述机架上并连接所述滑台，所述纠偏驱动器可以驱使所述滑台沿所述放卷辊的轴线方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于，所述滑台底部设置有第一滑块，所述机架设置有与所述第一滑块相适配的第一导轨，所述第一导轨的设置方向与所述放卷辊一致，所述第一滑块滑动连接所述第一导轨。3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于，所述滑台上设置有若干用于卷绕薄膜的张力辊。4.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机，其特征在于，还包括圆刀机构，所述圆刀机构沿薄膜的输送路径设置在所述主牵引机构的后侧，所述圆刀机构包括：刀轴，可转动地设置在所述机架上；刀架，固定在所述机架上，所述刀架与所述刀轴相互平行且设置在所述刀轴上方；刀片组，设置在所述刀架上，所述刀片组包括若干并列设置的刀片，所述刀片的刀口朝向所述刀轴并且垂直于薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家荣，曾庆林，刘方，
申请(专利权)人：长园泽晖新能源材料研究院珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：