【技术实现步骤摘要】
一种脉冲布袋除尘器
[0001]本专利技术涉及除尘器
，特别涉及一种脉冲布袋除尘器。
技术介绍
[0002]除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备；除尘器一般为分为干式机械除尘器、颗粒层除尘器和袋式除尘器等；除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施；目前普遍使用的脉冲布袋除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种清灰效果好、除尘效率高、维护方便的除尘设备；采用脉冲式处理方式在使用过程中主要存在以下问题：1、有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致过滤袋表面被滤料粘结堵塞。
[0003]2、在对过滤袋进行更换时，传统的方式需要人工一个一个将过滤袋取出更换，在更换的过程中过滤袋表面吸附的灰尘容易散落飘散，影响工人身心健康。
[0004]3、脉冲时释放出的气体分散不均匀时，不能够完全使过滤袋抖动，导致清灰效果不理想，过滤袋表面极容易堵塞导致过滤效果差。
[0005]为了提高脉冲布袋除尘器除尘效率，防止过滤袋在过滤过程中除尘效率低下和过滤袋更换不易等问题，本专利技术提供了...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲布袋除尘器，包括支撑架(1)、箱体(2)、除尘单元(3)、脉冲单元(4)、辅助单元(5)和出风机(6)，其特征在于：所述的支撑架(1)上端安装有箱体(2)，且箱体(2)为空心圆柱的无底结构，所述箱体(2)内部通过前后滑动方式设置有除尘单元(3)，箱体(2)的顶端内壁设置有脉冲单元(4)，所述的脉冲单元(4)位于除尘单元(3)的正上方，且脉冲单元(4)和除尘单元(3)相互配合；箱体(2)的下端面通过固定连接方式设置有辅助单元(5)，所述箱体(2)的圆周侧壁设置有出风口(21)，且所述出风口(21)处外壁通过固定方式设置有出风机(6)；所述的除尘单元(3)包括导轨杆(31)、矩形板(32)、基座(33)、一级连杆(34)、弧形齿盘(35)、二级连杆(36)、环形罩(37)、封气板(38)、过滤袋(39)、平面齿盘(71)、从动锥齿轮(72)、耳座(73)、轴杆(74)和主动锥齿轮(75)；所述的箱体(2)内部开合门(22)处平行设置有两根导轨杆(31)；两个所述导轨杆(31)上端共同滑动设置有矩形板(32)，且矩形板(32)的四个侧边均设置有基座(33)，四个所述的基座(33)均在同一个圆周的弧形外壁上，四个所述基座(33)的上端均通过铰接方式设置有一级连杆(34)，每个一级连杆(34)的下端均设置有弧形齿盘(35)，且每个一级连杆(34)的上端均通过铰接方式设置有二级连杆(36)，四个所述的二级连杆(36)的上端通过铰接方式共同设置有环形罩(37)，且环形罩(37)的内部设置有封气板(38)，所述的封气板(38)通过滑动配合方式设置在箱体(2)的内部，且封气板(38)上均匀设置有若干个安装孔，且安装孔内均设置有过滤袋(39)；所述的矩形板(32)中部开设有圆形槽(321)，位于圆形槽(321)内通过转动连接方式设置有平面齿盘(71)，平面齿盘(71)的下端面轴线位置固定设置有从动锥齿轮(72)，所述的矩形板(32)的上端面前后对称设置有耳座(73)，且两个耳座(73)之间共同通过轴承设置有轴杆(74)，且轴杆(74)的外壁设置有主动锥齿轮(75)，所述的主动锥齿轮(75)和从动锥齿轮(72)相互啮合；所述的平面齿盘(71)上端面设置有螺旋齿槽(711)，且螺旋齿槽(711)和弧形齿盘(35)相配合。2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述的脉冲单元(4)包括控制仪(41)、气泡(42)、喷管(43)、脉冲阀(44)和喷嘴(45)，所述的箱体(2)外壁通过固定方式设置有控制仪(41)，所述控制仪(41)正上方箱体(2)外壁位置通过固定方式设置有支架，且所述支架上端面设置有气泡(42)，所述的控制仪(41)与气泡(42)相配合，气泡(42)上端面开设有喷气孔，且所述喷气孔处通过固定方式安装有喷管(43)，且喷管(43)穿过箱体(2)外壁位于箱体(2)内部；位于箱体(2)外部的喷管(43)上设置有脉冲阀(44)，延伸到箱体(2)内部的喷管(43)上均匀设置有喷嘴(45)，所述的喷嘴(45)与过滤袋(39)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述的喷嘴(45)包括套管(451)、封气塞(452)、分气板(453)、脉冲气管(454)、T型柱(455)和活动塞...
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