一种有色金属冶炼用加料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种有色金属冶炼用加料设备，属于金属冶炼设备技术领域，包括加料箱、加料破碎机构、加料筛选机构、加料机构、混合机构和出料机构，所述加料箱呈水平设置，所述加料箱内设有两个呈倾斜设置的倾斜板，所述加料筛选机构设置在加料箱内且与加料箱转动连接，所述加料破碎机构与加料箱滑动配合，所述加料破碎机构位于加料箱的上端且位于加料筛选机构的上方，所述加料机构位于加料箱的侧壁上且加料机构与加料箱相连通，所述混合机构水平转动连接在加料箱内，所述出料机构位于加料箱的底部，所述加料箱的侧壁上设有与其相连通的进料通道。本发明专利技术在对矿料进行破碎后有利于后续矿料进行反应，使得反应的更充分有利于有色金属的冶炼作业。的冶炼作业。的冶炼作业。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼用加料设备


[0001]本专利技术属于金属冶炼设备
，尤其涉及一种有色金属冶炼用加料设备。

技术介绍

[0002]冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。其中火法冶金，就是把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出用于精炼的粗金属的方法。不论是有色金属的冶炼还是钢铁的冶炼，在将金属矿石送入冶炼炉中的过程中，由于重量大、数量多，需要通过机械设备完成装填送料。
[0003]如公开号CN213495373U的中国专利公开了一种金属冶炼用加料装置，包括箱体，所述箱体的上部开设有第一进料口，所述箱体的下部开设有第一出料口，且所述第一进料口和第一出料口均贯穿进箱体，所述第一进料口和第一出料口内均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动安装有推板，所述箱体的上部固定安装有第一电推杆，所述箱体的底部固定安装有第二电推杆。本技术设置了第一电机、扇叶和集灰箱，使金属矿石上的灰尘得以处理；同时还设置了第一电推杆、第二电推杆、推板和限位块，使金属矿石的进出量的大小得以控制，设置了第二电机、推料杆、滤板、第一集料箱和第二集料箱，使金属矿石的大小得以区分。
[0004]但是，现有技术中还存在以下问题，在对矿石进行筛选后，大块的矿石不能进行及时的破碎，导致大的矿石不能使用，且在破碎时候不能对积累在破碎块上的矿石进行去除，影响后续的使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种有色金属冶炼用加料设备，以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种有色金属冶炼用加料设备，包括加料箱、加料破碎机构、加料筛选机构、加料机构、混合机构和出料机构，所述加料箱呈水平设置，所述加料箱内设有两个呈倾斜设置的倾斜板，所述加料筛选机构设置在加料箱内且与加料箱转动连接，所述加料破碎机构与加料箱滑动配合，所述加料破碎机构位于加料箱的上端且位于加料筛选机构的上方，所述加料机构位于加料箱的侧壁上且加料机构与加料箱相连通，所述混合机构水平转动连接在加料箱内，所述出料机构位于加料箱的底部，所述加料箱的侧壁上设有与其相连通的进料通道。
[0007]进一步的，所述加料筛选机构包括筛选电机、筛选网板、转动轴和两个驱动杆，所述筛选网板的侧壁上设有四个震动弹簧，所述筛选网板与加料箱的内侧壁滑动配合，所述震动弹簧与加料箱连接，所述转动轴的两端转动连接在筛选网板上且位于筛选网板的底部，所述转动轴上设有两段弯曲杆，两个所述驱动杆的底部与两个弯曲杆固定连接，两个所述驱动杆的顶部分别与筛选网板的底部转动连接，所述筛选电机位于加料箱的外侧壁上且筛选电机的主轴与转动轴传动连接。
[0008]进一步的，所述加料破碎机构包括破碎移动装置、安装架、驱动电机、第一移动板、
第二移动板、破碎板和若干破碎刀片，所述安装架位于加料箱的顶部，所述驱动电机位于安装架上，所述破碎板水平滑动连接在加料箱上，若干所述破碎刀片均设置在破碎板的底部，所述第一移动板的一端与驱动电机的主轴上，所述第二移动板的两端分别与第一移动板的另一端和第二移动板的顶部转动连接，相邻的两个破碎刀片之间形成破碎空间。
[0009]进一步的，所述破碎移动装置包括电缸座、移动清理齿板和移动电缸，所述电缸座固定连接在加料箱的侧壁上，所述移动电缸水平设置在电缸座的顶部，所述移动清理齿板与移动电缸的伸缩端连接，所述移动清理齿板与加料箱滑动配合，所述移动清理齿板与若干破碎刀片之间的破碎空间滑动配合。
[0010]进一步的，所述混合机构包括两个混合电机和两个混合绞龙，两个所述混合绞龙分别转动连接在加料箱内，所述混合绞龙位于倾斜板的下方，两个所述混合电机分别设置在加料箱的侧壁上且两个混合电机的主轴分别与两个混合绞龙传动连接。
[0011]进一步的，所述加料机构包括加料盒、下料电机、下料盘和两个下料通道，所述加料盒固定连接在加料箱的侧壁上，所述加料盒内设有隔板，所述隔板将加料盒分成两个存放腔，所述下料电机位于加料盒上，所述下料盘传动连接在下料电机的主轴上，所述下料盘转动连接在加料盒内，所述下料盘上设有下料孔，两个所述存放腔的底部均设有延伸至加料盒外的出料孔，两个所述下料通道的一端分别与两个出料孔相连通，两个所述下料通道的另一端均延伸至加料箱内，所述下料通道延伸至混合绞龙处。
[0012]进一步的，所述出料孔与下料孔的直径相同。
[0013]进一步的，所述出料机构包括出料罩和出料管，所述出料罩设置在加料箱的底部且与加料箱相连通，所述出料管连通在出料罩上，所述出料管上设有电磁阀。
[0014]进一步的，所述加料箱上设有两个对称设置的出风机。
[0015]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，现有技术中，不能对筛选出的大的矿料进行破碎，影响后续的加工使用，本专利技术在筛选完成后，大的颗粒被截留至筛选网板上，此时驱动电机工作带动第一转动板转动，第一转动板转动带动第二转动板转动从而带动破碎板在加料箱内进行上下移动，破碎板上下通过若干破碎刀片的移动对筛选网板上大块的矿料进行粉碎和破碎作业，以便后续矿料的加料作业，在对矿料进行破碎后有利于后续矿料进行反应，使得反应的更充分有利于有色金属的冶炼作业。
[0016]其二，本专利技术在进行破碎时容易造成破碎的矿料卡在两个相邻的破碎刀片的破碎空间内，此时移动电缸工作带动移动清理齿板向加料箱内进行移动，移动清理齿板对卡在破碎空间的矿料进行去除，在对矿料进行去除后有利于后续对矿料的破碎，防止有卡住的矿料影响后续的破碎工作。
[0017]其三，本专利技术在进行冶炼时需要添加别的物质，两个存放腔可以存放两种不同的物质，在下料时下料电机工作带动下料盘转动，使得下料盘上的下料孔与其中一个存放腔上的出料孔进行对接，使得出料孔与出料孔相连通，将存放腔的物质输送至对应的下料通道内，将物质通过下料通道输送至加料箱内，需要添加另一个物质时，下料盘转动将下料孔转动至与另一个存放腔上的出料孔对接，将另一个存放腔的物品通过另一个下料通道向加料箱内输送，将物质输送至加料箱内后两个混合电机同时工作带动两个混合绞龙转动，将添加的物质和矿料进行混合搅拌，使得矿料与物质进行充分均匀的搅拌，有利于后续的冶
炼作业，混合机构是配合加料机构进行工作，在添加外加的物质和矿料时进行使用，有利于后续的冶炼作业。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为图3中沿A
‑
A线的剖视图；图5为本专利技术的局部剖视图一；图6为本专利技术的局部剖视图二；图7为本专利技术的局部剖视图三；图8为本专利技术的加料机构的立体结构剖视图；附图标记加料箱1，倾斜板11，进料通道12，加料破碎机构2，破碎移动装置21，电缸座211，移动清理齿板212，移动电缸213，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼用加料设备，其特征在于，包括加料箱（1）、加料破碎机构（2）、加料筛选机构（3）、加料机构（4）、混合机构（5）和出料机构（6），所述加料箱（1）呈水平设置，所述加料箱（1）内设有两个呈倾斜设置的倾斜板（11），所述加料筛选机构（3）设置在加料箱（1）内且与加料箱（1）转动连接，所述加料破碎机构（2）与加料箱（1）滑动配合，所述加料破碎机构（2）位于加料箱（1）的上端且位于加料筛选机构（3）的上方，所述加料机构（4）位于加料箱（1）的侧壁上且加料机构（4）与加料箱（1）相连通，所述混合机构（5）水平转动连接在加料箱（1）内，所述出料机构（6）位于加料箱（1）的底部，所述加料箱（1）的侧壁上设有与其相连通的进料通道（12）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用加料设备，其特征在于：所述加料筛选机构（3）包括筛选电机（31）、筛选网板（32）、转动轴（33）和两个驱动杆（34），所述筛选网板（32）的侧壁上设有四个震动弹簧（36），所述筛选网板（32）与加料箱（1）的内侧壁滑动配合，所述震动弹簧（36）与加料箱（1）连接，所述转动轴（33）的两端转动连接在筛选网板（32）上且位于筛选网板（32）的底部，所述转动轴（33）上设有两段弯曲杆（35），两个所述驱动杆（34）的底部与两个弯曲杆（35）固定连接，两个所述驱动杆（34）的顶部分别与筛选网板（32）的底部转动连接，所述筛选电机（31）位于加料箱（1）的外侧壁上且筛选电机（31）的主轴与转动轴（33）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用加料设备，其特征在于：所述加料破碎机构（2）包括破碎移动装置（21）、安装架（22）、驱动电机（23）、第一移动板（24）、第二移动板（25）、破碎板（26）和若干破碎刀片（27），所述安装架（22）位于加料箱（1）的顶部，所述驱动电机（23）位于安装架（22）上，所述破碎板（26）水平滑动连接在加料箱（1）上，若干所述破碎刀片（27）均设置在破碎板（26）的底部，所述第一移动板（24）的一端与驱动电机（23）的主轴上，所述第二移动板（25）的两端分别与第一移动板（24）的另一端和第二移动板（25）的顶部转动连接，相邻的两个破碎刀片（27）之间形成破碎空间。4.根据权利要求3所述的一种有色金属冶炼用加料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，卜立霞，李杨，
申请(专利权)人：湖南天盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：