本实用新型专利技术公开了一种化工产品加工用材料混合装置，包括壳体，壳体顶部设有进料斗，侧面设有进液斗，进料斗一侧设有电机一，壳体内部设有研磨仓，研磨仓内设有研磨辊，研磨辊顶部设有转轴，研磨仓底部设有承载板，研磨仓与承载板之间设有导料软管，导料软管两侧对称设有电机二，壳体内壁两侧对称设有固定板，固定板底部设有电动推杆，两个电机二的输出端分别连接有搅拌轴一和搅拌轴二，搅拌轴一和搅拌轴二上分别上设有搅拌杆一和搅拌杆二，壳体底部中心处设有排料管，底部边缘处均匀分布有四个支撑脚，进液斗底部设有导液软管。本实用新型专利技术设计合理，能够对结块的固体物料研磨，加速了固体物料与液体物料的融合，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种化工产品加工用材料混合装置
[0001]本技术涉及化工产品加工
，具体是一种化工产品加工用材料混合装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]传统的物料混合装置在混合前，直接将固体物料和液体物料直接放入混合装置中进行混合，固体的化学物料常常因为放置时间过久，导致结成块状，结块的化学物料进入混合装置后，由于其体积相对于未结块的物料较大，进而延长了固体物料与液体物料融合的时间，若结块的物料未完全融合则可能会影响其下一步的加工。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种化工产品加工用材料混合装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种化工产品加工用材料混合装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料斗，侧面设有进液斗，所述进料斗一侧设有电机一，所述壳体内部设有研磨仓，所述研磨仓内设有研磨辊，所述研磨辊顶部设有转轴，所述研磨仓底部设有承载板，所述研磨仓与承载板之间设有导料软管，所述导料软管两侧对称设有电机二，所述壳体内壁两侧对称设有固定板，所述固定板底部设有电动推杆，两个所述电机二的输出端分别连接有搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一和搅拌轴二上分别上设有搅拌杆一和搅拌杆二，所述壳体底部中心处设有排料管，底部边缘处均匀分布有四个支撑脚，所述进液斗底部设有导液软管，所述壳体外壁上设有控制面板。
[0006]进一步，所述研磨辊为锥形结构，且所述研磨辊和研磨仓上设有相互啮合的研磨齿。
[0007]进一步，所述转轴的两端分别连接于研磨辊和电机一。
[0008]进一步，所述电动推杆的固定端固接于固定板，活动端固接于承载板。
[0009]进一步，所述搅拌杆一和搅拌杆二为相互交错设计。
[0010]进一步，所述导液软管一端连接于进液斗，另一端连接于承载板，所述承载板与导液软管和导料软管的连接处均设有通孔。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术电机一通过转轴带动研磨辊转动对固体物料进行研磨，两个电机二分别通过搅拌轴一和搅拌轴二带动搅拌杆一和搅
拌杆二转动，对液体物料进行搅动，加速研磨后的固体物料与液体物料的融合，同时可以使其混合均匀，电动推杆往复伸缩时带动承载板上下移动，进而使得搅拌杆一和搅拌杆二上下移动，能够使得搅拌杆对不同深度的液体进行搅动，有利于固体物料与液体物料的混合均匀。本技术设计合理，能够对结块的固体物料研磨，加速了固体物料与液体物料的融合，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构图。
[0013]图2是本技术的主视图。
[0014]如图所示：1、壳体；2、进料斗；3、进液斗；4、电机一；5、研磨仓；6、研磨辊；7、转轴；8、承载板；9、导料软管；10、电机二；11、固定板；12、电动推杆；13、搅拌轴一；14、搅拌轴二；15、搅拌杆一；16、搅拌杆二；17、排料管；18、支撑脚；19、导液软管；20、控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图2所示，一种化工产品加工用材料混合装置，包括壳体1，壳体1顶部设有进料斗2，侧面设有进液斗3，进料斗2一侧设有电机一4，壳体1内部设有研磨仓5，研磨仓5内设有锥形结构的研磨辊6，且研磨辊6和研磨仓5上设有相互啮合的研磨齿，研磨辊6顶部设有转轴7，转轴7的两端分别连接于研磨辊6和电机一4，研磨仓5底部设有承载板8，研磨仓5与承载板8之间设有导料软管9，导料软管9两侧对称设有电机二10，壳体1内壁两侧对称设有固定板11，固定板11底部设有电动推杆12，电动推杆12的固定端固接于固定板11，活动端固接于承载板8，两个电机二10的输出端分别连接有搅拌轴一13和搅拌轴二14，搅拌轴一13和搅拌轴二14上分别上设有相互交错设计的搅拌杆一15和搅拌杆二16，壳体1底部中心处设有排料管17，底部边缘处均匀分布有四个支撑脚18，排料管17上设有电磁阀，进液斗3底部设有导液软管19，壳体1外壁上设有控制面板20，导液软管19一端连接于进液斗3，另一端连接于承载板8，承载板8与导液软管19和导料软管9的连接处均设有通孔。
[0017]在具体的使用中，通过进料斗2向研磨仓5内加入固体物料，通过进液斗3向壳体1内部加入液体物料，启动电机一4、电机二10和电动推杆12，电机一4通过转轴7带动研磨辊6转动对固体物料进行研磨，研磨后的物料通过导料软管9进入到液体物料中，与液体物料混合，两个电机二10分别通过搅拌轴一13和搅拌轴二14带动搅拌杆一15和搅拌杆二16转动，对液体物料进行搅动，加速研磨后的固体物料与液体物料的融合，同时可以使其混合均匀，电动推杆12往复伸缩时带动承载板8上下移动，进而使得搅拌杆一15和搅拌杆二16上下移动，能够使得搅拌杆对不同深度的液体进行搅动，有利于固体物料与液体物料的混合均匀，混合完成后打开排料管17上的电磁阀，可以将混合完成的物料排出。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工产品加工用材料混合装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有进料斗(2)，侧面设有进液斗(3)，所述进料斗(2)一侧设有电机一(4)，所述壳体(1)内部设有研磨仓(5)，所述研磨仓(5)内设有研磨辊(6)，所述研磨辊(6)顶部设有转轴(7)，所述研磨仓(5)底部设有承载板(8)，所述研磨仓(5)与承载板(8)之间设有导料软管(9)，所述导料软管(9)两侧对称设有电机二(10)，所述壳体(1)内壁两侧对称设有固定板(11)，所述固定板(11)底部设有电动推杆(12)，两个所述电机二(10)的输出端分别连接有搅拌轴一(13)和搅拌轴二(14)，所述搅拌轴一(13)和搅拌轴二(14)上分别上设有搅拌杆一(15)和搅拌杆二(16)，所述壳体(1)底部中心处设有排料管(17)，底部边缘处均匀分布有四个支撑脚(18)，所述进液斗(3)底部设有导液软管(19)，所述壳体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：王亮，
类型：新型
国别省市：
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