一种耐高温的风机制造技术

本发明专利技术涉及风机技术领域，具体为一种耐高温的风机，包括：安装架，所述安装架的顶端固定安装有风机外壳，所述风机外壳的顶端开设有排风口，所述风机外壳中心处的侧壁上插设有进风管，还包括：设置在所述风机外壳内的风机主体，所述风机主体包括底板。本发明专利技术操作简单，方便使用，能够防止风机外壳内热空气的热量对电机的工作状态造成影响，能够避免电机受高温影响出现损坏，有利于电机的持续使用，同时能够对连接轴进行降温以及润滑，能够避免连接轴在高速旋转的过程中因摩擦产生的高温出现断裂，有利于连接轴的长期使用，有利于风机主体持续工作，且单向阀能够保障润滑油持续从空腔进入活动孔，并从活动孔注入联轴器内。并从活动孔注入联轴器内。并从活动孔注入联轴器内。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的风机


[0001]本专利技术涉及风机
，具体为一种耐高温的风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机；
[0003]风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等；
[0004]现有的风机虽然能够对锅炉进行引风，但仍存在以下问题：由于锅炉需要不断加热，因此锅炉内空气的温度同样较高，在引风的过程中空气的热量会传递至电机上，导致电机温度过高出现损坏，影响电机的使用，且风叶由传动轴驱动，传动轴在旋转的过程中产生摩擦同样会产生高温，容易使传动轴断裂，影响风机的使用。
[0005]为此，提出一种耐高温的风机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐高温的风机，解决了上述
技术介绍
中提出的在引风的过程中空气的热量会传递至电机上，导致电机温度过高出现损坏，影响电机的使用，且传动轴在旋转的过程中产生摩擦同样会产生高温，容易使传动轴断裂的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种耐高温的风机，包括：安装架，所述安装架的顶端固定安装有风机外壳，所述风机外壳的顶端开设有排风口，所述风机外壳中心处的侧壁上插设有进风管，
[0009]还包括：
[0010]设置在所述风机外壳内的风机主体，所述风机主体包括底板，所述底板的侧壁上固定连接有多个叶片，所述叶片远离底板的一侧固定安装有连接板，所述连接板侧壁的中心处开设有通孔，且进风管插设在通孔内；
[0011]设置在所述安装架顶端的支撑台，且支撑台位于风机外壳的后侧，所述支撑台的顶端固定安装有联轴器，所述联轴器内转动安装有连接轴，所述连接轴延伸至风机主体内与底板固定连接；
[0012]设置在所述安装架上用于驱动风机主体的传动组件。
[0013]优选的，所述传动组件包括固定安装在安装架顶端的电机，所述电机的输出端固定连接有第二链轮，所述连接轴远离风机主体的一端延伸至联轴器外固定连接有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮的外壁上共同套设有皮带。
[0014]优选的，所述风机外壳靠近联轴器的侧壁上固定安装有与连接轴相配合的第一密
封板，所述底板的内壁上固定安装有第二密封板，且连接轴通过第二密封板与底板固定连接。
[0015]优选的，所述安装架的顶端以及支撑台的侧壁上共同固定安装有防护壳，所述防护壳位于第一链轮与第二链轮的外侧。
[0016]优选的，所述支撑台内还设置有对连接轴润滑的润滑组件，所述润滑组件包括设置在支撑台内部顶端的油箱，所述油箱内的顶端开设有空腔，所述空腔内填充有润滑油，所述油箱内的底端开设有活动孔，所述活动孔的顶端开设有与空腔相连通的连接孔，所述活动孔的侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有活塞。
[0017]优选的，所述活塞的侧壁与活动孔的侧壁紧密贴合，所述连接孔位于活动孔远离电动伸缩杆一端的侧壁上。
[0018]优选的，所述油箱的侧壁上设置有连接管，所述连接管的一端与活动孔靠近活塞一端的侧壁相连通，所述连接管的另一端延伸连接轴的侧壁外，所述连接孔的底端以及连接管的底端均设置有相应的单向阀。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]1、通过设置传动组件，当电机工作后，第二链轮能够随电机的输出端同时旋转，且第二链轮通过皮带能够带动第一链轮同向旋转，从而与第一链轮固定连接的连接轴能够带动风机主体在风机外壳内旋转，能够将热空气从进风管吸入，并经过叶片输送至排风口并排出，操作简单，方便使用，由于电机通过传动组件驱动风机主体旋转，此时电机与风机外壳无接触，能够防止风机外壳内热空气的热量对电机的工作状态造成影响，能够避免电机受高温影响出现损坏，有利于电机的持续使用。
[0021]2、通过设置润滑机构，当使用人员启动电动伸缩杆后，电动伸缩杆能够带动活塞在活动孔内往复移动，当电动伸缩杆收缩时，活塞能够向电动伸缩杆滑动，由于活塞与活动孔紧密贴合，因此在活塞向电动伸缩杆移动的过程中，空腔内的润滑油能够被吸入活塞与活动孔侧壁的空隙中，当电动伸缩杆伸长时，电动伸缩杆能够推动活塞向连接管处移动，能够将活塞与活动孔侧壁之间的润滑油推至连接管内，进一步通过连接管流入联轴器内，能够对连接轴进行降温以及润滑，能够避免连接轴在高速旋转的过程中因摩擦产生的高温出现断裂，有利于连接轴的长期使用，有利于风机主体持续工作，且连接孔与连接管上的单向阀能够保障润滑油单向流动，能够保障润滑油持续从空腔进入活动孔，并从活动孔注入联轴器内。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构的前视图；
[0023]图2为本专利技术整体结构的后视图；
[0024]图3为本专利技术的局部结构展示图；
[0025]图4为本专利技术的正视图；
[0026]图5为本专利技术A
‑
A的剖面图；
[0027]图6为本专利技术风机主体的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术油箱的剖面结构示意图。
[0029]图中：1、安装架；2、风机外壳；3、排风口；4、叶片；5、进风管；6、电机；7、防护壳；8、
支撑台；9、联轴器；10、第一密封板；11、第一链轮；12、皮带；13、传动组件；14、第二链轮；15、风机主体；16、底板；17、连接板；18、第二密封板；19、连接轴；20、油箱；21、空腔；22、连接孔；23、电动伸缩杆；24、活动孔；25、活塞；26、连接管；27、单向阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种耐高温的风机，技术方案如下：
[0034]一种耐高温的风机，包括：安装架1，安装架1的顶端固定安装有风机外壳2，风机外壳2的顶端开设有排风口3，风机外壳2中心处的侧壁上插设有进风管5，
[0035]还包括：
[0036]设置在风机外壳2内的风机主体15，风机主体15包括底板16，底板16的侧壁上固定连接有多个叶片4，叶片4远离底板16的一侧固定安装有连接板17，连接板17侧壁的中心处开设有通孔，且进风管5插设在通孔内；
[0037]设置在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的风机，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的顶端固定安装有风机外壳(2)，所述风机外壳(2)的顶端开设有排风口(3)，所述风机外壳(2)中心处的侧壁上插设有进风管(5)，其特征在于：还包括：设置在所述风机外壳(2)内的风机主体(15)，所述风机主体(15)包括底板(16)，所述底板(16)的侧壁上固定连接有多个叶片(4)，所述叶片(4)远离底板(16)的一侧固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)侧壁的中心处开设有通孔，且进风管(5)插设在通孔内；设置在所述安装架(1)顶端的支撑台(8)，且支撑台(8)位于风机外壳(2)的后侧，所述支撑台(8)的顶端固定安装有联轴器(9)，所述联轴器(9)内转动安装有连接轴(19)，所述连接轴(19)延伸至风机主体(15)内与底板(16)固定连接；设置在所述安装架(1)上用于驱动风机主体(15)的传动组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的风机，其特征在于：所述传动组件(13)包括固定安装在安装架(1)顶端的电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第二链轮(14)，所述连接轴(19)远离风机主体(15)的一端延伸至联轴器(9)外固定连接有第一链轮(11)，所述第一链轮(11)与第二链轮(14)的外壁上共同套设有皮带(12)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的风机，其特征在于：所述风机外壳(2)靠近联轴器(9)的侧壁上固定安装有与连接轴(19)相配合的第一密封板(10)，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珊，
申请(专利权)人：福建蔚唯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：