吸尘器电机及吸尘器制造技术

本申请的吸尘器电机及吸尘器，包括防护壳及风机装置。由于防护壳内开设有第一腔室和第二腔室，且第一腔室和第二腔室相互独立，风轮位于第一腔室内，电机安装于第二腔室，即使吸尘器电机吸入水渍，被吸入的水渍也不会进入至位于第二腔室内的电机内，有效地防止了电机因水渍而发生短路问题。此外，由于风机装置包括第一轴承和第二轴承，且第一轴承的中心轴线与第二轴承的中心轴线相重合，双轴承的设计能够很好地依靠双轴承来限位转轴，防止转轴发生倾斜的问题，保证吸尘器电机的运行平行度，有效地降低了吸尘器电机的噪音，同时还可以增大吸尘器风机工作时的风量。尘器风机工作时的风量。尘器风机工作时的风量。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器电机及吸尘器


[0001]本申请涉及电机
，尤其涉及一种吸尘器电机及吸尘器。

技术介绍

[0002]随着科技不断进步，吸尘器被专利技术了出来。吸尘器主要用于代替人们进行扫地家务。吸尘器实现上述功能的核心部件是吸尘器电机。安装在吸尘器内部的吸尘器电机启动工作时会产生风量，在吸尘器内部形成负压，地板上的灰尘在负压的作用就能够被吸入吸尘器内部。
[0003]对于现有的吸尘器电机，其存在如下缺陷：
[0004]1、由于现有的吸尘器电机大部分采用的是单轴承的结构设计，单轴承的结构设计无法很好地保证吸尘器电机的运行平行度，导致吸尘器电机在工作时容易产生较大的噪音，且还会影响吸尘器风机的风量；
[0005]2、吸尘器电机在工作时可能会把地板上的水渍吸入至内部，而现有的吸尘器电机并没有将风轮和电机独立开来，被吸入的水渍极容易导致电机内部发生短路，导致吸尘器电机无法正常工作。

技术实现思路

[0006]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种采用双轴承结构设计的，噪音小的，运行平行度高的以及不易发生短路问题的吸尘器电机及吸尘器。
[0007]本申请的第一方面提供了一种吸尘器电机，包括：
[0008]防护壳，所述防护壳内开设有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述防护壳上还开设有入风口和出风口；及
[0009]风机装置，所述风机装置包括风轮、电机、转轴、第一轴承和第二轴承，所述风轮位于所述第一腔室内，所述电机安装于所述第二腔室内，所述转轴分别与所述风轮和所述电机连接，所述电机用于驱动所述转轴转动，所述第一轴承安装于所述防护壳内，所述第一轴承与所述转轴的外壁相接触，所述第二轴承安装于所述电机内，且所述第二轴承与所述转轴的外壁相接触，所述第一轴承的中心轴线与所述第二轴承的中心轴线相重合。
[0010]优选的，所述防护壳包括顶壳、中壳和底盖，所述中壳分别与所述顶壳和所述底盖相连接，所述顶壳和所述中壳共同围成所述第一腔室，所述中壳和所述底盖共同围成第二腔室，所述入风口位于所述顶壳的上，所述出风口由所述顶壳的尾部和所述中壳的尾部共同围成，所述第一轴承安装于所述中壳的中心位置处。
[0011]优选的，所述顶壳和所述中壳的内壁均设置有抛光层。
[0012]优选的，所述电机包括PCB板、电源线、转子、卡环、磁环、定子和线圈，所述PCB板安装于所述中壳上，所述电源线的一端与外部电源连接，所述电源线的另一端与所述PCB板连接，所述转轴位于所述转子的中心位置处，所述转轴的一端穿设所述中壳与所述风轮连接，所述转子通过所述卡环与所述转轴的另一端相连接，所述磁环安装于所述中壳上，且所述
磁环位于所述转子内，所述定子安装于所述磁环和所述转子之间上，所述线圈绕置于所述定子上，所述第二轴承位于所述磁环内。
[0013]优选的，所述电机还包括防水套，所述防水套安装于所述转轴穿设所述中壳的位置处。
[0014]优选的，所述顶壳和所述中壳的接触位置处设置有保护层。
[0015]优选的，所述保护层为三防漆层。
[0016]本申请的第二方面提供了一种吸尘器，包括如上所述的吸尘器电机。
[0017]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0018]本申请的吸尘器电机及吸尘器，包括防护壳及风机装置。由于防护壳内开设有第一腔室和第二腔室，且第一腔室和第二腔室相互独立，风轮位于第一腔室内，电机安装于第二腔室，即使吸尘器电机吸入水渍，被吸入的水渍也不会进入至位于第二腔室内的电机内，有效地防止了电机因水渍而发生短路问题。此外，由于风机装置包括第一轴承和第二轴承，且第一轴承的中心轴线与第二轴承的中心轴线相重合，双轴承的设计能够很好地依靠双轴承来限位转轴，防止转轴发生倾斜的问题，保证吸尘器电机的运行平行度，有效地降低了吸尘器电机的噪音，同时还可以增大吸尘器风机工作时的风量。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0020]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细地描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0021]图1是本申请实施例示出的吸尘器电机的结构示意图。
[0022]图2是本申请实施例示出的吸尘器电机的剖切结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0025]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限
定。
[0026]图1示出了本申请实施例中的吸尘器电机10，该吸尘器电机10包括防护壳100及风机装置200。需要说明的是，防护壳100起到保护、隔离的作用。风机装置200为吸尘器电机10的核心部件，用于产生风量。
[0027]图2示出了本申请实施例中的防护壳100，该防护壳100内开设有相互独立的第一腔室110和第二腔室120，防护壳100上还开设有入风口130和出风口140。需要说明的是，相互独立的第一腔室110和第二腔室120用于隔离风机装置200中的风力部件以及动力源部件，防止动力源部件因水渍等导电液体的进而发生短路的问题。入风口130是入风位置，出风口140是出风位置。
[0028]图2示出了本申请实施例中的风机装置200，该风机装置200包括风轮210、电机220、转轴230、第一轴承240和第二轴承250，风轮210位于第一腔室110内，电机220安装于第二腔室120内，转轴230分别与风轮210和电机220连接，电机220用于驱动转轴230转动，第一轴承240安装于防护壳100内，第一轴承240与转轴230的外壁相接触，第二轴承250安装于电机220内，且第二轴承250与转轴230的外壁相接触，第一轴承240的中心轴线与第二轴承250的中心轴线相重合。
[0029]由于防护壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器电机，其特征在于，包括：防护壳，所述防护壳内开设有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述防护壳上还开设有入风口和出风口；及风机装置，所述风机装置包括风轮、电机、转轴、第一轴承和第二轴承，所述风轮位于所述第一腔室内，所述电机安装于所述第二腔室内，所述转轴分别与所述风轮和所述电机连接，所述电机用于驱动所述转轴转动，所述第一轴承安装于所述防护壳内，所述第一轴承与所述转轴的外壁相接触，所述第二轴承安装于所述电机内，且所述第二轴承与所述转轴的外壁相接触，所述第一轴承的中心轴线与所述第二轴承的中心轴线相重合。2.根据权利要求1所述的吸尘器电机，其特征在于，所述防护壳包括顶壳、中壳和底盖，所述中壳分别与所述顶壳和所述底盖相连接，所述顶壳和所述中壳共同围成所述第一腔室，所述中壳和所述底盖共同围成第二腔室，所述入风口位于所述顶壳的上，所述出风口由所述顶壳的尾部和所述中壳的尾部共同围成，所述第一轴承安装于所述中壳的中心位置处。3.根据权利要求2所述的吸尘器电机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文艺，
申请(专利权)人：东莞市奥驰电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：